CN2459625Y - 配置不同滴液机构的染料滴液计量装置 - Google Patents

Abstract

一种配置不同滴液机构的染料滴液计量装置,主要包括有机台本体、容器置放平台、圆形转盘、滴液导管、滴液头及天平,其特征是该机台本体内部空间、邻近于该圆形转盘的一侧边或两侧边,设有无管式滴液机构,该机构包括一传动机构、一支撑轴杆、一原料容器承载圆盘。该远管式滴液机构上承置有多个原料容器,每一原料容器底部外侧壁面设置一控制阀,于该控制阀及传动机构控制下,控制液体原料滴液至承置在圆形转盘上对应的一染杯内。

Description

配置不同滴液机构的染料滴液计量装置

本实用新型涉及一种染料自动滴液计量装置，特别涉及一种配置有导管式滴液机构及至少一个无管式滴液机构的染料滴液计量装置。

图1是一已知的典型的染料自动滴液计量装置的前视图，在机台本体1的上方设置有一容器置放平台11，其上可排列置放有多个原料容器21，每一个原料容器21的顶部乃设置有一电磁阀以及套接有一支滴液导管22，该滴液导管22是拉引延伸至容器置放平台11的下方空间。原料容器21内部是作为贮放染料、助剂、水或其它液体原料之用。

在该机台本体1的中央位置处，设有多个滴液头23，且是经由滴液导管23而一一连接至该原料容器21顶部的电磁阀。在该滴液头23的下方位置设置有一圆形转盘12，并在该圆盘转盘12上环列有多个孔洞，每一个孔洞可承置一个染杯13。该圆形转盘12可由一马达(未示)驱动转动，以将其中一个选定的染杯旋转至天平3上方的位置，以进行滴液量的计量作业。而在该圆形转盘12的下方则设置有一天平3。在该天平3的上方通常设置有一杯托31，可用以承托其上方的染杯13。

在上述的架构安排下，各原料容器21内部的原料，藉由一电脑控制设备及设于各个原料容器21上的电磁阀等元件控制之下，由不同的原料容器21取出不同比例的原料，再将这些原料经由多组滴液导管22由滴液头23滴落在染杯13内。并且在该滴液的过程中，可由天平3进行计量的工作。

然而，由于染色技术的演进及现代染色工业的需求，使得此种业界常用已久的传统染料自动滴液计量装置已不符合某些特殊功能的需求。例如有些应用场合中会要求在有限空间中尽可能缩小机台的占用面积，而有些应用场合会要求必需配备更多的原料容器及多组的滴液装置。又例如原料容器21内部所盛装的原料液体需经相当长度的滴液导管22导引，再由滴液头23进行滴液，此一状况，对于一般易溶于水的染料，除了滴液精确度外，一般而言，并不会有太大的问题。但对于分散性染料或容易沉淀及流动性不佳的染料时，则另需考虑液体残余、管壁残液附着、定期更换清洗的问题、故必需要求滴液路径愈短愈好。

因此，鉴于上述常用技术的缺点，而有本实用新型产生。

本实用新型的主要目的是要提供一种配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，能根据实际需求而选定不同滴液机构进行染液的滴液作业。

本实用新型的另一目的是要提供一种配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，能特别适用于分散性染料或易沉淀及流动性不佳的染料的滴定作业。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，主要包括有机台本体、容器置放平台、圆形转盘、染杯、滴液导管、滴液头及天平，其特征在于：该机台本体的内部空间、并邻近于该圆形转盘的一侧边，设有一无管式滴液机构，该无管式滴液机构承置有多个其内部供贮放液体原料的原料容器，该原料容器的底部外侧壁面设置有一控制阀，该控制阀及一传动机构控制该原料容器内的液体原料恰好滴液至承置在该圆形转盘上对应的一染杯内。

该圆形转盘的另一侧边设有另一无管式滴液机构。

该无管式滴液机构包括有：

一传动机构，该传动机构包括有一马达及一减速机构；

一支撑轴杆，其底部结合有能带动该支撑轴杆产生旋转运动的传动机构；

一原料容器承载圆盘，由一轴承结构而顶持支撑在该支撑轴杆的顶部，以承置多个原料容器。

该原料容器承载圆盘是分为上圆板及下圆板，该上圆板预先开设有多个同轴等距的供托持住一原料容器的圆孔，该原料容器的底部则承置在该下圆板上。

该支撑轴杆内部是一供电线通过的中空轴管。

本实用新型配备有不同滴液机构的染料自动滴液计量装置，即同时配置有导管式滴液机构及无管路式滴液机构，从而达到可根据实际需求而选定不同滴液机构进行染液滴液作业，并特别适用于分散性染料或容易沉淀及流动性不佳的染料的滴定作业的目的。

本实用新型结构简单，是一种配置有导管式滴液机构及至少一个无管式滴液机构的染料滴液计量装置，在控制阀及传动机构控制下，控制液体原料滴液至承置在圆形转盘上对应的一染杯内，而具实用性。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。

附图说明：

图1是一已知传统染料自动滴液计量装置的前视图；

图2是本实用新型第一实施例的立体图；

图3是本实用新型第一实施例的前视图；

图4是本实用新型第一实施例的顶视图；

图5是本实用新型第一实施例的左侧视图；

图6是本实用新型的第二实施例，其显示无管式滴液机构与转盘配置关系的前视图；

图7是本实用新型的无管式滴液机构的侧视图；

图8是图6原料容器承载圆盘结构的侧视图；

图9是图6原料容器承载圆盘结构的顶视图；

图10是本实用新型所使用的原料容器与磁力控制阀配置的立体图；

图11是本实用新型中所使用的原料容器与磁力控制阀的剖视图。

请参阅图2、3、4及5所示，其是分别显示本实用新型第一实施例的立体图、前视图、顶视图及左侧视图，在本实用新型的结构中，同样包括有机台本体1、容器置放平台11、圆形转盘12、染杯13、原料容器21、滴液导管22、滴液头23、天平3、杯托31等构件。

而在该机台本体1的内部空间、并邻近于该圆形转盘12的其中一侧边，设有一无管式的滴液机构4。在本实用新型的第二实施例中，亦可在该圆型转盘12的另一侧边，另设第二组的远管式的滴液机构4a(如图6所示)，其除了位置不同之外，其结构配置皆与第一组的机构相同。

图7是本实用新型的无管式滴液机构的侧视图，其包括有一支撑轴杆41，其底部结合了一传动机构42，故该支撑机杆41在传动机构42的带动之下，可产生旋转运动。该传动机构42内部包括有一马达及减速机构。该支撑轴杆41是以已知的支撑架43予以定位，而其内部是一中空轴管，可供电线通过。

参阅图8所示，在该支撑轴杆41的顶部，藉由一轴承结构44而顶持住一原料容器承载圆盘45，此一原料容器承载圆盘45是由一上圆板45a及下圆板45b所组成，并在该上圆板45a预先开设有多个同轴等距的圆孔，以供托持住一原料容器47，该原料容器47的底部则承置在该下圆板45b上。在该上圆板45a及下圆板45b之间配置有多个滚轮48，并由绕置的传动皮带49所带动(同时参阅图8及图9所示)，当该滚轮48受传动而转动时，可藉由配置在该滚轮的一磁铁46驱使一置于原料容器47内的一磁棒而转动，如此可使该原料容器47内的液体原料受到搅拌，防止染液有沉淀的现象。

如图10、11所示，每一个原料容器47的底部外侧边设置有一磁力控制阀5，该磁力控制阀5的内部具有一输入管、一输出管、一阀瓣、一柱塞、一复力弹簧等构件，该输入管是连通至原料容器47内部。至于该磁力控制阀5的详细结构设计已另案提出专利的申请。

磁力控制阀5上套设有一激磁单元51，该激磁单元51连接有两条电线52a、52b，以供接通激磁电源。每一个激磁单元51的电线可一一地予以集中成束并通过支撑轴杆41，以连接至一集中接线箱或接线盒。

在操作时，当选定的一原料容器47旋转到达预定的滴液位置后，该原料容器47的磁力控制阀5上的激磁单元51线圈通入激磁电源，以使该磁力控制阀5内的输入管与输出管形成通路，使原料容回47内部的液体由磁力控制阀5内的输入管、输出管而滴流至预定的染杯13内。

因此，在该磁力控制阀及传动机构的控制之下，可控制该原料容器内的液体原料恰好滴液至承置在该圆形转盘上对应的一染杯内。故使用者可根据实际所需，而选定是以导管式或无管式的滴液机构进行染液的滴液作业。例如，当欲进行分散性染料或容易沉淀及流动性不佳的染料的滴定作业时，即以该无管路式滴液机构进行滴定作业。

综上所述，本实用新型确具有产业利用价值，且亦具备新颖性及先进性的实用新型专利的要件，故依法提出实用新型专利申请。

Claims (5)

1、一种配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，主要包括有机台本体、容器置放平台、圆形转盘、染杯、滴液导管、滴液头及天平，其特征在于：该机台本体的内部空间、并邻近于该圆形转盘的一侧边，设有一无管式滴液机构，该无管式滴液机构承置有多个其内部供贮放液体原料的原料容器，该原料容器的底部外侧壁面设置有一控制阀，该控制阀及一传动机构控制该原料容器内的液体原料恰好滴液至承置在该圆形转盘上对应的一染杯内。

2、如权利要求1所述的配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，其特征在于：该圆形转盘的另一侧边设有另一无管式滴液机构。

3、如权利要求1或2所述的配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，其特征在于：该无管式滴液机构包括有：

一传动机构，该传动机构包括有一马达及一减速机构；

一支撑轴杆，其底部结合有能带动该支撑轴杆产生旋转运动的传动机构；

一原料容器承载圆盘，由一轴承结构而顶持支撑在该支撑轴杆的顶部，以承置多个原料容器。

4、如权利要求3所述的配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，其特征在于：该原料容器承载圆盘是分为上圆板及下圆板，该上圆板预先开设有多个同轴等距的供托持住一原料容器的圆孔，该原料容器的底部则承置在该下圆板上。

5、如权利要求3所述的配置不同滴液机构的染料滴液计量装置，其特征在于：该支撑轴杆内部是一供电线通过的中空轴管。

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