CN2456312Y - 高压动态无功功率补偿装置的晶闸管阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压动态无功功率补偿装置的晶闸管阀,将风筒固定在两根立柱中间,立柱之间有支撑块连接,支撑块中间设有压紧螺栓,首先放入底部压块,然后将晶闸管及其散热器依次装入风筒中,再放入上部压块,用压紧螺栓压紧压块、晶闸管及散热器,使之成为一个整体。本实用新型的优点是,晶闸管阀的结构简单、实用,通过强制风冷,能迅速把晶闸管的结温降低到安全温度以下,保证高压动态无功功率补偿装置的正常运转,确保生产用电。
Description
本实用新型涉及应用于静止型动态无功功率补偿器晶闸管散热装置,直接涉及晶闸管阀。
在国际上无功功率补偿器(SVC)是在七十年代发展起来的技术,八十年代先进国家重点采用的技术,它能有效改善供电系统稳定性,减少线路能量损耗,增加电力系统传输能力;能快速调整无功功率,提高电网及负荷的功率因数,并能有效的抑制谐波以防止其危害。
主要功能如下:
1.明显改善功率,它不但能把平均功率因数补偿到所需的值,并且能分相、快速跟随负荷的变化进行无功补偿,达到稳定功率因数的目的。
2.明显减少电压波动,改善供电系统的稳定性和动态特性,它能通过发出无功和吸引无功来提高电压和降低电压,由于反应迅速,所以能补偿快变的电压波动。
3.明显减少和抑制谐波,消除其危害,它能很好地吸收负荷产生的谐波电流,改善电流和电压波形。
4.可平衡不平衡的负载,有些负荷三相是不平衡的,象电力机车,交流电弧炉等,SVC对三相分别进行调节,使其平衡。
5.SVC主要用于超高压输电系统和电弧炉、大型轧机及其它无功冲击比较严重的用电场合,同时也适用于大功率单相负载,如电力机车等。
SVC单线系统图如图1所示。
若QL为负载所需无功功率,随工作状况随时变化。
QR为晶闸管控制电抗器(TCR)吸收的无功功率,随QL成反比例变化。
QC为滤波器中固定电容器组提供的无功功率,为一常数。
并且QR-QC为SVC输出的无功功率,与QL反向变化以实现随机性无功补偿。即:QL+QR-QC=常数(或0)
为了使SVC输出的无功功率QR-QC与QL反向变化以实现随机性无功补偿,必须使QR随QL成反比例变化,即晶闸管控制电抗器(TCR)吸收的无功QR与负载随工作状况所需无功QL成反比例变化。如果准确控制晶闸管导通角以控制通过电抗器的电流,便能实现改变电抗器吸收的无功的大小,以实现随机性无功补偿。但是由于晶闸管控制电抗器(TCR),直接接在电网上,电网电压6KV、10KV,而晶闸管正向阻断峰值电压PFU、反向峰值电压PRU一般为3000V左右,为了保证晶闸管安全可靠的运行,并考虑足够的安全系数,必须将晶闸管串联组成一组,这样就存在晶闸管的散热问题,而且20A以上的晶闸管,必须强迫风冷,并且晶闸管元件的散热器出口风速应大于5m/s。
本使用新的目的确保串联晶闸管主件散热,使之高压动态无功功率补偿装置运行可靠,而提供一种高压动态无功功率补偿装置的晶闸管阀。
高压动态无功功率补偿装置的晶闸管阀,其特征在于:将风筒固定在两根立柱中间,立柱之间有支撑块连接,支撑块中间设有压紧螺栓,首先放入底部压块,然后将晶闸管及其散热器依次装入风筒中,再放入上部压块,用压紧螺栓压紧压块、晶闸管及散热器,使之成为一个整体即晶闸管阀。用风机进行强迫送风,下端为进风口,上端为出风口,使晶闸管冷却,当风机选型适当,完全可以做到散热器出口风速大于5m/s。
图1为SVC单线系统图。
图2为晶闸管阀立体图。
本实用新型的优点是,晶闸管阀的结构简单、实用,能迅速把晶闸管的结温降低,保证无功功率补偿装置的正常运转,确保生产用电。
实施例
如附图2所示,将风筒6固定在两根立柱7中间,立柱7之间有支撑块2连接,支撑块2中间设有压紧螺栓1,首先放入底部压块,然后将晶闸管4及其散热器5依次装入风筒6中,再放入上部压块3,用压紧螺栓1压紧压块3、晶闸管4及散热器5,使之成为一个整体即晶闸管阀。用风机进行强迫送风,下端为进风口,上端为出风口,使晶闸管冷却,当风机选型适当,完全可以做到散热器出口风速大于5m/s。
Claims (1)
1.高压动态无功功率补偿装置的晶闸管阀,其特征在于:将风筒固定在两根立柱中间,立柱之间有支撑块连接,支撑块中间设有压紧螺栓,首先放入底部压块,然后将晶闸管及其散热器依次装入风筒中,再放入上部压块,用压紧螺栓压紧压块、晶闸管及散热器,使之成为一个整体即晶闸管阀。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100362734C (zh) * | 2005-04-29 | 2008-01-16 | 中国电力科学研究院 | 一种晶闸管阀的弹簧悬挂机构 |
CN100386639C (zh) * | 2006-03-17 | 2008-05-07 | 中国电力科学研究院 | 高压串联晶闸管阀单注入合成试验方法 |
CN100392416C (zh) * | 2006-03-17 | 2008-06-04 | 中国电力科学研究院 | 晶闸管阀过电流试验装置 |
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- 2000-12-14 CN CN 00253455 patent/CN2456312Y/zh not_active Expired - Fee Related
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