CN2454009Y - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种过滤装置,其特征是由内框、外框和集水框共同构成了密封滤舱,内框和集水框的外面有滤材,滤料与水或待滤液料形成的混合浆被压入滤舱后由滤材进行过滤以形成滤层之后,待滤液料被压入内舱由前次过滤形成的滤层进行过滤；本实用新型可形成过滤孔径在微滤和超滤之间可调的滤层,滤层更换方便,从而部分地解决了微滤和超滤中的抗污染和再生等问题；本实用新型能够满足不同的过滤要求,操作简单,有效过滤面积大,适用范围广。

Description

过滤装置

本实用新型涉及一种用于过滤的装置，尤其是涉及一种采用内、外框形成的滤舱先对滤料进行过滤从而形成滤层后，再用滤层对需分离的液体进行固液分离的压力过滤装置。

微滤和超滤都是在压差推动力作用下进行的筛孔分离过程。通常微滤膜提供的孔径为100-10000nm，超滤膜提供的孔径为1-100nm。然而微滤和超滤膜在使用中存在着膜组件价格较高、极易被污染、需要再生而使其应用领域受到限制等问题。

在现有的微滤和超滤设备中，膜材料主要由有机膜和无机膜两大类构成，有机膜可以提供较小的孔径，但对高温、高pH及污染较严重的流体适应性极差，无机膜虽可以耐高温和酸碱，但孔径只能到100nm，同时为提高过滤面积，一般都加工成内径较小的园柱形，使得设备数量增多，难以操作。另外，对于污染程度较高的流体，无论是有机膜还是无机膜的再生问题一直没能有效的解决。

另外，微滤和超滤对于污水处理有着很好的效果，但由于以上问题的制约还难以广泛开展。

本实用新型的目的是提供一种能够在装置内形成的均匀滤膜，其孔径和厚度根据需要可以调整，具有较大的过滤面积，滤料在设备外部再生或不再生的过滤装置。并使它具有成本低、结构简单、制造方便、机械化程度高、能减轻劳动强度等特点，尤其是能够符合污水处理的要求。

本实用新型的目的是这样实现的：由内框、外框和集水框共同构成了密封滤舱，内框和集水框的外面有滤材，滤料与水或待滤液料形成的混合浆被压入滤舱后由滤材进行过滤以形成滤层之后，待滤液料被压入内框里的内舱由前次过滤形成的滤层进行过滤。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。附图内容有：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的上视图。

本实用新型所述的装置坐在头、尾部的机架12上，前后机架间有园形导轨3相连。外框6和集水框5两侧有支架8，滑动支承在导轨上。

头板2和尾板11固定在机架前部和尾部，压紧板4置于前部，至少一组外框和集水框交替置于尾板和压紧板之间，内框7在外框中间，内框是可拆卸的，内框厚度是可调的，从而可以调节滤层厚度。

在机架前部有液压缸1，缸体活塞与压紧板相连，活塞推动压紧板，将外框和集水框压紧在尾板和压紧板之间，液压缸用一定的压力顶住压紧板不回退，在内框、外框和集水框之间形成了密封滤舱13。

所述的内框外的滤材将内框完全包住，在内框内形成内舱14，集水框的外面设有滤材，压紧时被固定。滤材可以是滤布或不锈钢丝网。在压紧板和尾板间安装多组内框、外框和集水框可以增加过滤面积。

一个过程开始时，首先，液压缸推动压紧板将外框和集水框压紧在尾板和压紧板之间；然后，滤料泵以一定的压力将滤料与水或待滤液料形成的混合浆从进滤料管9输入密封滤舱，滤料靠滤料泵的压力和液压缸传导给外框和集水框的压力在滤舱内由滤材进行过滤进行固液分离，滤材的功能在于截留滤料，滤液经滤材、集水框至出液管15流出，部分滤液被留在内舱，呈固体颗粒状的滤料留在滤舱内，至滤料完全充满滤舱形成滤层后，停止进料，关闭进料阀。滤料采用不同粒径或级配可对滤层的过滤孔径进行调节。

然后，打开进液阀，液料泵以一定的压力将液料从进液料管10输入内舱，液料靠液料泵的压力通过前次过滤形成的滤层经过过滤进行固液分离，此时滤材对液料的过滤不起主要作用，滤液经滤层流进集水框，汇入出液管流出，固体颗粒留在内舱，至滤液流量低于设计流量后，停止进液料，关闭进液料阀，液压缸带动压紧板退回，再将每组外框和集水框相继拉开，脱落的滤层被下面的输送设施运走。滤料使用一个周期后可在设备外集中再生或直接抛弃。

最后，取下内框，清除内舱的固体，装上内框后，开始下一个过程。

本实用新型的优点是：在同一装置上实现两次过滤，前一次过滤所产生的滤饼作为后一次过滤的滤层。采用不同粒径级配的滤料可以在装置内形成孔径和厚度可调的滤层，该滤层具有微滤和超滤膜的过滤功能且抗污染、耐高温、耐酸碱等，从而满足不同液料、不同过滤特点的要求。其成本低、机械化程度高、有效过滤面积大、操作简单、适用范围广。特别适用于污水处理，也可用于其他需固液分离的行业。

Claims (6)

1、一种过滤装置，其特征在于所述的过滤装置设在头、尾部的机架(12)上，前后机架间有园形导轨(3)相连，外框(6)和集水框(5)两侧有支架(8)，滑动支承在导轨上，头板(2)和尾板(11)固定在机架前部和尾部，压紧板(4)置于前部，至少一组外框和集水框交替置于尾板和压紧板之间，内框(7)在外框中间；在机架前部有液压缸(1)，缸体活塞与压紧板相连，活塞推动压紧板，将外框和集水框压紧在尾板和压紧板之间，液压缸用一定的压力顶住压紧板不回退，在内框、外框和集水框之间形成密封滤舱(13)；内框外的滤材将内框完全包住，在内框内形成内舱(14)，集水框的外面设有滤材，压紧时被固定。

2、根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述滤材是滤布或不锈钢丝网。

3、根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述的过滤层是可采用不同粒径或级配滤料以调节过滤孔径的过滤层。

4、根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述的过滤装置包括一厚度可调的内框(7)。

5、根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述的过滤装置包括一可拆卸的内框(7)。

6、根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：在压紧板(4)和尾板(11)间安装多组外框(6)以及内框(7)和集水框(5)可以增加过滤面积。

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