CN2453667Y

CN2453667Y - 秸秆切碎还田旋耕机

Info

Publication number: CN2453667Y
Application number: CN 00212982
Authority: CN
Inventors: 卜昭民; 徐海龙
Original assignee: Fuxin Mongoloid Autonomous County Farm-Machine Repair And Manufacturing No2 Factory
Current assignee: Fuxin Mongoloid Autonomous County Farm-Machine Repair And Manufacturing No2 Factory
Priority date: 2000-08-18
Filing date: 2000-08-18
Publication date: 2001-10-17
Anticipated expiration: 2010-08-18

Abstract

本实用新型的任务在于,由拖拉机动力输出轴传递的动力经万向节至变速箱,经齿轮轴、大锥齿轮与两小锥齿轮啮合,实现一级增速,动力传递为,一路经右侧传动轴、大皮带轮、小皮带轮实现二级增速,小皮带轮驱动滚筒轴、锤爪,锤击、撕拉、破碎茎杆,另一路经左侧传动轴、小齿轮啮合大齿轮,实现一级减速,经小齿轮轴驱动大齿轮的另一端的小链轮旋转,再经链条、大链轮实现二级减速,大链轮带动旋耕轴,使旋耕刀片旋转,搅拌秸秆、茬子、土壤,秸秆切碎还田。

Description

秸秆切碎还田旋耕机

本实用新型属农业机械，特别涉及一种将秸秆直接粉碎还田及旋耕作业一体的秸秆切碎还田旋耕机。

目前，随着农业的增产、增收，产生大量的秸秆，不能回收利用，且浪费大量人力、物力，现有的秸秆粉碎还田机采用旋耕刀切割秸秆，不能完全破碎，此外，切割后由于没有旋耕机具，秸秆不能及时还田，影响耕作效果。

本实用新型的目的在于克服以上技术不足，提供一种锤击粉碎、旋耕还田的秸秆切碎还田旋耕机。

本实用新型的任务在于，由拖拉机动力输出轴传递的动力经万向节至变速箱，经齿轮轴、大锥齿轮与两小锥齿轮啮合，实现一级增速，动力传递为，一路经右侧传动轴、大皮带轮、小皮带轮实现二级增速，小皮带轮驱动滚筒轴、锤爪。另一路经左侧传动轴、小齿轮啮合大齿轮，实现一级减速，经小齿轮轴驱动大齿轮的另一端的小链轮旋转，再经链条、大链轮实现二级减速，大链轮带动旋耕轴，使旋耕刀片旋转。

在锤爪装置和旋耕装置之间安装在限深轮轴上的地爪调整耕深。

秸秆切碎还田旋耕机具有如下特点：

1、秸秆切碎还田旋耕机由一级齿轮、一级皮带传动的两级增速的1.830r/min高速旋转锤爪，在秸秆喂口处壳体的负压作用，被吸入的秸秆，进行第一次锤击，在高压气流作用下，秸秆在机壳内锤击、撕拉、破碎茎秆，经壳体内的导板撒落在地面。

2、秸秆切碎还田旋耕机的一级齿轮增速，二级链轮减速，使转速为360r/min旋耕刀片，经锤击的秸秆及茬子，经旋耕刀片和土壤的搅拌，埋压在土壤里还

3、在锤爪装置和旋耕装置之间安装在限深轮轴上的地爪，调整还田旋耕机的作业留茬高度和调整旋耕刀片的入土深度。

以下结合附图以实施例具体说明。

图1示秸秆切碎还田旋耕机左视图；

图2示秸秆切碎还田旋耕机俯视剖面图；

图中，1-壳体；2-左侧板；3-悬挂架焊合板；4-主变速箱焊合座；5-壳体加强焊合体；6-悬挂支架；7-悬挂支架拉板；8-悬挂支架隔套9-壳体支腿座；10-壳体支腿；11-支腿销轴；12-悬挂连接销；13-壳体加强板；14-壳体加强板：15-右侧板；16-张紧轮支板；17-旋耕壳体；18-旋耕刀片；19-旋耕轴右轴头盖；20-旋耕轴；21-旋耕刀座；22-旋耕刀片；23-限深轮轴承盒；24-限深轮调整板；25-限深轮轴承端盖；26-限深轮轴；27-皮带罩；28-滚筒轴盒；29-小皮带轮；30-拨轴承法兰；31-挡片；32-滚筒轴；33-滚筒轴承挡圈；34-锤爪立柱；35-锤爪销轴；36-锤爪；37-大皮带轮挡片；38-右侧传动轴；39-右侧传动轴套；40-大皮带轮；41-三角皮带；42-传动轴轴承盖；43-传动轴轴承承盒；44-动轴轴承挡圈；45-变速箱体；46-大齿轮轴头帽；47-齿轮箱轴承座；48-大锥齿轮隔套；49-齿轮箱轴承座端盖；50-大锥齿轮；51-变速箱齿轮轴；52-齿轮箱端盖；53-小锥齿轮轴头帽；54-小锥齿轮挡片；55-小锥齿轮；56-变速箱付轴承座；57-小锥齿轮隔套；58-传动轴轴承端盖；59-传动轴罩；60-左侧传动轴；61-减速箱传动轴承座；62-减速箱体；63-小齿轮；64-减速箱轴承盖；65-小链轮隔套；66-小链轮；67-小链轮轴头帽；68-小链轮轴；69-大齿轮隔套；70-减速箱轴承端盖；71-大齿轮；72-链子张紧轮架；73-链子张紧轮轴；74-链子张紧轮端盖；75-链子张紧轮；76-链子罩；77-旋耕机侧板；78-大链轮；79-旋耕轴左轴承端盖；80-大链轮轴头挡片；81-链条；82-地爪

参照附图1、2，秸秆切碎还田旋耕机具有壳体、主变速箱、减速箱、旋耕装置、悬挂装置。壳体1连接左右侧板2、15，下部安装壳体加强焊合体5、主变速箱焊合座4，左右安装悬挂焊合板3，主变速箱45由螺栓固定在主变速箱焊合座4上，变速箱齿轮轴51安装大锥齿轮50，由齿轮箱轴承座47和齿轮箱端盖49固定在变速箱体45上，大锥齿轮50经左右传动轴60、38安装的左右小锥齿轮55啮合，由左右轴承座56和轴承端盖58，固定在主变速箱体45上，大皮带轮40与右传动轴38连接，由传动轴承盒和传动轴轴承盖42固定在右侧板15上，锤爪立柱34固定在滚筒轴32上，锤爪36与锤爪销轴35连接锤爪立柱34上，小皮带轮29与滚筒轴32连接，由滚筒轴承盒28固定在左右侧板2、15，同壳体1组成锤室，减速箱体62由螺栓固定左侧板2上，左传动轴60上安装的小齿轮63，与大齿轮71啮合，固定在小链轮轴68上，轴端安装小链轮66，由减速箱传动轴承座61固定在减速箱体62上，由减速箱62、轴承盖64和减速箱轴承端盖70固定在减速箱体62上，链条张紧轮轴73由螺栓固定在张紧轮架72上，链条张紧轮轴73上安装链条张紧轮75，张紧轮架72由螺栓固定左侧板2上，由链条81驱动大链轮78、悬耕轴20，在旋耕轴20固定的旋耕刀座21上安装左右旋耕刀片18、22，轴承端盖19固定在左右侧板77上，限深轮轴26上安装地爪82，限深轮轴承盒23轴承端盖25，固定在限深轮调整板24上，由螺栓连接左右侧板2和15，悬挂支架拉板7由螺栓和悬挂支架隔套8与悬挂支架6由螺栓与壳体1连接。

秸秆切碎还田旋耕机工作时，拖拉机动力输出轴动力经万向节传递到变速箱45，动力传递为，一路经左锥齿轮55及皮带轮40的两级增速至切碎滚筒轴32及锤爪36，使锤爪36高速旋转，被吸入机壳1内的秸秆在壳体内切割、粉碎，被高压气流排出；另一路经传动轴60传递给减速箱62，减速箱62的链轮66、链条81两级减速至旋耕轴20及旋耕刀片18、22旋耕灭茬作业，使切碎的秸杆及茬子在旋耕作业下均匀搅拌在土壤里，同步完成秸秆还田灭茬作业。

秸秆切碎还田旋耕同旋耕机性能指标：

·工作幅度 1550mm ·配套动力 60马力以上

·拖带方式悬挂式 ·切碎方式 3行

·留茬高度 20-80mm ·工作效率 13-15亩/h

·切碎轴转速1830r/min ·旋耕机转速360r/min

·旋耕深度 ≥60mm

秸秆切碎还田旋耕机，同步作业，深度可调，可一次完成秸秆切碎还田和旋耕灭茬，是农业耕作机具的配套产品。

Claims

1、一种具有壳体、主变速箱、减速箱、旋耕装置、悬挂装置的秸秆切碎还田旋耕机，其特征在于：

a、壳体(1)连接左右侧板(2)、(15)，下部安装壳体加强焊合体(5)、主变速箱焊合座(4)，左右安装悬挂焊合板(3)：

b、主变速箱(45)由螺栓固定在主变速箱焊合座(4)上，变速箱齿轮轴(51)安装大锥齿轮(50)，由齿轮箱轴承座(47)和齿轮箱端盖(49)固定在变速箱体(45)上，大锥齿轮(50)经左右传动轴(60)、(38)安装的左右小锥齿轮(55)啮合，由左右轴承座(56)和轴承端盖(58)，固定在主变速箱体(45)上，大皮带轮(40)与右传动轴(38)连接，由传动轴承盒和传动轴轴承盖(42)固定在右侧板(15)上，锤爪立柱(34)固定在滚筒轴(32)上，锤爪(36)与锤爪销轴(35)连接锤爪立柱(34)上，小皮带轮(29)与滚筒轴(32)连接，由滚筒轴承盒(28)固定在左右侧板(2)、(15)，同壳体(1)组成锤室；

c、减速箱体(62)由螺栓固定左侧板(2)上，左传动轴(60)上安装的小齿轮(63)，与大齿轮(71)啮合，固定在小链轮轴(68)上，轴端安装小链轮(66)，由减速箱传动轴承座(61)固定在减速箱体(62)上，由减速箱(62)、轴承盖(64)和减速箱轴承端盖(70)固定在减速箱体(62)上，链条张紧轮轴(73)由螺栓固定在张紧轮架(72)上，链条张紧轮轴(73)上安装链条张紧轮(75)，张紧轮架(72)由螺栓固定左侧板(2)上，由链条(81)驱动大链轮(78)、悬耕轴(20)，在旋耕轴(20)固定的旋耕刀座(21)上安装左右旋耕刀片(18)、(22)，轴承端盖(19)固定在左右侧板(77)上，限深轮轴(26)上安装地爪(82)，限深轮轴承盒(23)轴承端盖(25)，固定在限深轮调整板(24)上，由螺栓连接左右侧板(2)和(15)，悬挂支架拉板(7)由螺栓和悬挂支架隔套(8)与悬挂支架(6)由螺栓与壳体(1)连接。