CN2453277Y - 排油烟机的吸烟口构造 - Google Patents

Abstract

一种排油烟机的吸烟口构造,罩体由一体成型的前罩板与对应接合的后平板围设而成,前罩板的中空罩体内设有马达抽风扇,中隔板封闭于罩体内部,前罩板底缘环设集油槽,后平板侧端底缘嵌设长形导油槽,顶部接设排烟管,圆弧状的中隔板后端与后平板底端枢设,而成前高后低的设置,使之于其前环端缘恰与前罩板内环周缘面形成吸烟间距,作为马达抽风扇吸入油烟的人口。能扩大排油烟机的吸烟范围,并提高抽离油烟的效率。

Description

排油烟机的吸烟口构造

本实用新型是关于排油烟机，尤指一种具环周状的排油烟机吸烟口结构，藉由环绕前罩板的吸烟风帘型态，利于扩大吸烟范围、提高吸烟效率，同时马达抽风扇受向后倾斜的中隔板封闭隐藏，再藉由罩体底部周缘环设的油槽，形成一简洁美观，且兼具承接油渍的结构，可有效防止油渍不慎滴落污染，符合安全卫生概念，使整体诚具实用性。

传统的排油烟机50，如图6所示，是由一壳体51并于中隔板52中央侧适当处镂设二孔，分别供装设马达抽风扇53，藉以抽离烹煮时所产生的油烟。其主要缺陷在于：由于马达抽风扇53是设置于排油烟机50下方的中央侧，当启用马达抽风扇53时，则以镂孔为圆周面向下扩张形成一旋涡式吸油烟区域，当向上飘升的油烟至旋涡式吸油烟区域时，可迅速被其吸离而排放，而未进入旋涡式吸油烟区域的油烟则四处乱窜，一部份撞及两马达抽风扇53与壳体51形成油烟抽取死角的转折面体上，而形成油渍，另一部份则易弥漫于室内环境或直接由人体呼吸器官吸收，故未被抽离的油烟，其将对烹煮环境造成空气的污染与危害人体健康，且排油烟机50因具多转折面的壳体51，故其油烟极易贴附其上，长期累积而形成卡滞的油渍，又因只于后板54的端缘下方嵌设有集油杯55，使油渍有垂涎滴落至烹煮食物内或调理炉台、炉具的疑虑，致产生食物不洁净及烹煮环境脏污不卫生上的现象。

针对现有排油烟机50在油烟抽离上存在的缺点，本发明人经过长期对于各种排油烟机结构的研究及融会贯通的构思，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的在于提供一种排油烟机的吸烟口构造，其是在罩体内部适当水平处固设一中隔板，藉以将马达抽风扇整体封闭隐藏于罩体内部，并使中隔扳前环端缘恰与前罩板内环周缘面形成一间距，以作为马达抽风扇吸入油烟的人口，藉由中隔板与前罩板间环设的间距，以形成一风帘吸烟人口结构设置，利于扩大吸烟范围，提高吸烟效率。

本实用新型的次要目的在于提供一种排油烟机的吸烟口构造，由于马达抽风扇受向后倾斜的中隔板封闭隐藏，且其排油烟底部周缘环设有油槽结构，使整体诚具一简洁美观，且兼具承接油渍的功能型态。

本实用新型的目的是这样实现的：一种排油烟机的吸烟口构造，排油烟机由罩体、马达抽风扇、电源切换开关、排烟管构件组设而成；该罩体由一体成型的前罩板与对应接合的后平板相互围设所构成，藉由半罩形的前罩板形成由下向上渐缩呈开口向下的中空圆弧状罩体，且于其前端缘面适当处固设电源切换开关，并于其罩体中空内部设有马达抽风扇，再以中隔板封设于罩体内部，其顶部接设排烟管，该前罩板底缘环设圆弧状集油槽，于后平板侧端底缘嵌设长形导油槽；其特征在于：该中隔板固设于罩体内部适当处，将马达抽风扇整体封闭隐藏于罩体内部，且使中隔板前环端缘与前罩板内环周缘面形成作为马达抽风扇吸入油烟的人口的间距。

该中隔板为前高后低的倾斜状态；该中隔板的前环端缘向上弯折成弧形挡缘；该中隔板依前罩板的结构轮廓型态设为半圆状的斜平板结构或其他简易几何图形结构；该马达抽风扇连同中隔板安装成适当仰角，形成提高罩体内部空间的环周状间距的吸烟口结构。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1是为本实用新型的排油烟机的前视剖面示意图。

图2是为本实用新型的排油烟机的侧视剖面示意图。

图3是为本实用新型的排油烟机的仰视平面示意图。

图4是为本实用新型的排油烟机的实施例2的示意图。

图5是为本实用新型的排油烟机的吸烟状态立体示意图。

图6是为常用排油烟机的外观立体示意图。

实施例1

参阅图1、2、3所示，本实用新型的排油烟机主要是由一罩体10、一马达抽风扇20、一电源切换开关30及一排烟管40等构件组设而成；其中，该罩体10是由一前端一体成型的前罩板11与对应接合而为后端的后平板12所围设而成，藉由前罩板11由下向上渐缩而成一开口向下的圆弧状壳体，并于其前端缘面适当处固设一电源切换开关30，另于其顶部接设一排烟管40，而该具圆弧状的前罩板11底缘则环设一对应型态的集油槽13，再于后平扳12侧端底缘嵌设一长形导油槽14；其中，于罩体10的中空内合适当水平处设置马达抽风扇20及其他相关排油设备，且于后平板12侧端底缘上固设有一中隔板15，使中隔板15的一端恰可与后平板12的导槽121固设，并封闭于罩体10内部的马达抽风扇20，而另端的周缘恰与前罩扳11内环周缘面形成一环状间距，该环状间距是可作为马达抽风扇20吸入油烟的吸烟口21，藉由前罩板11内部周边形成间距的吸烟口21，可扩大该吸烟范围，提升吸烟效率，配合参阅图5所示；另，前罩板11内环周缘面的油渍能沿其弧面导入该集油槽13内，而该中隔板15是可设为前高后低的倾斜状平板型态，且其前环端缘向上弯析成一弧形挡缘151，可防止擦拭的手部触摸刮伤，同时可供承接吸附马达抽风扇20所滴落的油渍，避免油渍或水气由此外泄，并藉由后平板12侧端底缘形成的导槽121及导槽121中设置的两导油孔122流入该长形导油槽14内，使整体周缘形成一集油设备。

实施例2

参阅图4所示，本实用新型排油烟机的另一实施例，该马达抽风扇20连同封闭于外的中隔扳15是可作一适当仰角的倾斜安装，使该中隔扳15仍能与前罩板11的内环周缘面相对形成一环状间距的吸烟口21，以供油烟能顺利经由马达抽风扇20抽取后，而由排烟管40排至屋外。

另，上述该中隔板15依本实用新型可设为半圆形的斜平板结构外，亦可依据前罩板11的结构轮廓作一对应搭设，使能于环周形成具间距吸烟口21的型态。

经由上述的说明，可知本实用新型诚具有如下的优点：

1、提高吸烟效率：其是在后平板的导槽顶缘上固设一中隔板，使该中隔板的前环端缘与前罩板的内环周缘面相对形成一环状间距的吸烟口，藉由该间距的吸烟口可相对形成一风帘全罩式的吸烟型态，可扩大吸烟范围，并藉以提高吸烟效率。

2、隐藏式马达抽风扇设计：其是藉由中隔板封闭于罩体内部底侧，而可将马达抽风扇封闭隐藏于罩体的内部，藉以免除常用吸附油渍的滤网及贮存油渍的集油杯裸露其外的情事，而达一简洁流畅的美观结构。

3、具有内部导油功效：其是藉由向后倾斜的中隔板，使其具有承接马达抽风扇滴落的油渍，利于油渍能轻易地向后流入后平板侧端底缘嵌设的长形导油槽内，而达一极佳的集油功效。

4、具有安全卫生概念：由于本实用新型的整体周缘环设有集油装置，故其油渍是可尽收于该集油槽与导油槽中，而可避免油渍不当滴落，造成烹煮食物或环境污染的疑虑，而诚符安全卫生概念。

5、可形成不同的安装角度：本实用新型排油烟机的马达抽风扇可连同封闭于外的中隔板作一适当的仰角安装，并藉以便罩体内部形成较大的空间，且同具极佳的吸烟功效。

综上所述，本实用新型的排油烟机的吸烟口构造，提供一种具环周状的排油烟机吸烟口结构，藉由该环绕前罩板的吸烟风帘型态，利于扩大吸烟范围、提高吸烟效率，同时马达抽风扇受向后倾斜的中隔板封闭隐藏，再藉由罩体底部周缘环设的油槽，形成一简洁美观，且兼具承接油渍的结构，可有效防止油渍不慎滴落污染，符合安全卫生概念，故整体诚具产业的实用性及成本效益。

以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1、一种排油烟机的吸烟口构造，排油烟机由罩体、马达抽风扇、电源切换开关、排烟管组成；该罩体由一体成型的前罩板与对应接合的后平板相互围设构成，该半罩形的前罩板形成由下向上渐缩呈开口向下的中空圆弧状罩体，其前端缘面固设电源切换开关，其罩体中空内部设有马达抽风扇，中隔板封设于罩体内部，其顶部接设排烟管，该前罩板底缘环设圆弧状集油槽，该后平板侧端底缘嵌设长形导油槽；其特征在于：该中隔板固设于罩体内部，该马达抽风扇整体封闭隐藏于罩体内部，该中隔板前环端缘与前罩板内环周缘面形成吸入油烟的环状间距。

2、如权利要求1所述的排油烟机的吸烟口构造，其特征在于：该中隔板为前高后低的倾斜状态。

3、如权利要求1所述的排油烟机的吸烟口构造，其特征在于：该中隔板的前环端缘向上弯折成弧形挡缘。

4、如权利要求1所述的排油烟机的吸烟口构造，其特征在于：该中隔板依前罩板的轮廓型态设为半圆状的斜平板结构。

5、如权利要求1所述的排油烟机的吸烟口构造，其特征在于：该马达抽风扇连同中隔板安装成适当仰角，形成环周状间距的吸烟口结构。

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