CN2452180Y

CN2452180Y - 改进导电铜座结构的马达碳刷座

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Publication number: CN2452180Y
Application number: CN 00257307
Authority: CN
Inventors: 江鸿仁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-30
Filing date: 2000-10-30
Publication date: 2001-10-03
Anticipated expiration: 2010-10-30

Abstract

本实用新型涉及一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，包括电木塑胶套、套设在电木塑胶套内的导电铜座、套设在导电铜座内的座孔铜套和螺锁在电木塑胶套一端的外座帽。座孔铜套由铜导线，环形弹簧、碳刷和成对设置的内套板构成。内套板上设有公卡滞部；导电铜座的内面上对称设有母卡滞部；在座孔铜套套设在导电铜座内时，内套板上的公卡滞部与导电铜座内面上的母卡滞部嵌合卡扣，使座孔铜套预先定位在导电铜座内。可单手操作，简化装配。

Description

改进导电铜座结构的马达碳刷座

本实用新型涉及一种马达部件，更确切地说是涉及一种马达碳刷座，是一种改进导电铜座结构的马达碳刷座。

马达碳刷座的结构组成可结合参见图1、图5，主要包括导电铜座2、电木塑胶套3、外座帽4和座孔铜套5。中空状的十字形导电铜座2植入并结合在电木塑胶套3内，座孔铜套5套设于导电铜座2内。座孔铜套5包括铜导线52、套设于铜导线52外围的环形弹簧51和延接于铜导线52与环形弹簧51后端的碳刷53，碳刷53套入在导电铜座2的座孔内侧前段处，外座帽4通过内、外螺牙结构螺锁于电木塑胶套3的末端座口31上。碳刷53因受其后方环形弹簧51的推进弹力作用，而被朝前(向外)推顶。

装配时，是直接将座孔铜套5，即将环形弹簧51、铜导线52、碳刷53等装入导电铜座2的座孔内，当碳刷53的最前端被顶掣住无法再向前移动时，其向后的推力，会相对迫使环形弹簧51推顶后方的座孔铜套5，使座孔铜套5产生向后的推退抗力。在此情况下，当装配者最后要将外座帽4螺锁入电木塑胶套3的末端座口31处时，还需对其前侧的座孔铜套5等部件同时进行挡掣的定位操作，即需一手先压制环形弹簧51使其压缩，再用另一手旋动外座帽4使其与电木塑胶套3螺锁。

如此，不仅装配效率低、不合乎经济的原则，而且，环形弹簧51恢复原形的张弹作用力在螺锁外座帽4一开始时就存在，即一手开始螺锁外座帽4时，另一手已放松了对环形弹簧51的定位压制力，故装配者稍有不慎，或未同时对环形弹簧51进行向前施压后再旋锁，外座帽4即会被推开掉出。而且在旋锁外座帽4的过程中，因外座帽4的底面与环形弹簧51直接推顶，一方面造成旋锁操作中的困难(重力感)，使操作不顺畅，另一方面，座孔铜套5、环形弹簧51还会随着外座帽4的旋动而被部分旋扭、上紧，而使座孔铜套5本身发生旋动位移，因弹簧51自身设定的张弹力发生了变化，将直接影响其前方碳刷53的作用效果，严重时，还会造成座孔铜套5在旋动的过程中，发生内段铜导线52因旋扭而使接点断裂，使整个碳刷座失去预定的效能，出现工作不稳定甚至完全损坏的问题。

本实用新型的目的是设计一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，可简化装配过程，使座孔铜套及碳刷可准确、稳定地装设在导电铜座内预定的作用位置处。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，包括有电木塑胶套、导电铜座、座孔铜套和外座帽；座孔铜套套设在导电铜座内，导电铜座套设在电木塑胶套内，外座帽螺锁在电木塑胶套一端；所述的座孔铜套包括有铜导线，套置于铜导线外的环形弹簧和延伸于铜导线、环形弹簧一端的碳刷，其特征在于：所述的座孔铜套上还设置有内套板，内套板上设有公卡滞部；所述导电铜座的内面上对称设有母卡滞部；在所述的座孔铜套套设在导电铜座内时，座孔铜套内套板上的公卡滞部与导电铜座内面上的母卡滞部嵌合卡扣，座孔铜套定位在导电铜座内。

所述的导电铜座是由铜制单元片冲压弯折制成中空状十字形；铜制单元片上、下中央位置处分别是凸伸的导电端片和凸耳，铜制单元片两侧分别是形状相反的两斜口凹槽和两嵌接片，铜制单元片两侧底部分别是对称的半凸耳。

所述铜制单元片两侧底部对称的半凸耳在冲压弯折后的导电铜座上成垂直朝外折置状。

所述的座孔铜套上向下延伸设置一对或一对以上的所述内套板。

所述座孔铜套内套板上的公卡滞部是内凹的，所述导电铜座内面上的母卡滞部是外凸的。

所述座孔铜套内套板上的公卡滞部是外凸的，所述导电铜座内面上的母卡滞部是内凹的。

本实用新型的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，在座孔铜套上设置内套板及在内套板上设公卡滞部，和在导电铜座内面上设母卡滞部，当座孔铜套套置在导电铜座内时，通过内套板上的公卡滞部与导电铜座内面上的母卡滞部间的直接卡扣定位，而使座孔铜套预先定位装设在导电铜座内，使螺锁外座帽的操作变得简单、准确，座孔铜套及其上的碳刷、环形弹簧等均可稳定地装设在导电铜座预定的作用位置处。

本实用新型的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，旨在改进导电铜座结构，并在座孔铜套内段向下延伸设置一对或一对以上的内套板，同时在内套板板体上冲压出外凸或内凹状的公卡滞部，以与导电铜座内面部位于内套板所伸达部位处预设的内凹或外凸的母卡滞部对称嵌卡，使座孔铜套在连续将其前段的碳刷、铜导线、环形弹簧装入导电铜座内段座孔中后，可直接通过内套板上公卡滞部与导电铜座内面的母卡滞部的扣合定位，使座孔铜套直接定位装设在导电铜座的座孔后段孔口处。装配者可单手操作，且方便后续的螺锁外座帽的操作，无需一手压制座孔铜套、另一手螺旋外座帽，不会发生座孔铜套意外蹦出的情况，简化了装配步骤，提高了装配效率，可降低成本。

本实用新型的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，直接扣合定位在导电铜座后段座孔孔口处的座孔铜套，除具有稳定与准确定位的装配效果外，更因为座孔铜套完全不与外座帽直接接触(环形弹簧已经扣合定位而受到压制)，故后续的外座帽的旋锁动作不会使座孔铜套、环形弹簧、铜导线等旋扭或移位，就不会发生接点断裂的情况，可充分发挥马达碳刷座的功能，并可延长其使用寿命。

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术。

图1是本实用新型马达碳刷座的立体分解结构示意图。

图2是图1所示马达碳刷座中的导电铜座，在冲压弯折成型前的铜制单元片结构示意图。

图3是本实用新型马达碳刷座的立体组合结构示意图。

图4是图3中马达碳刷座的纵向剖视组合结构示意图。

图5是图3中马达碳刷座的横向剖视组合结构示意图。

参见图1、图2，并结合参见图3、图4、图5，本实用新型的马达碳刷座，对导电铜座2的结构作了改进，并对座孔铜套5的结构作了相应的改进。

导电铜座2由铜制单元片冲压成型。其上方的中央是一凸伸状的导电端片21，其下方中央是一凸耳22，凸耳22与导电端片21成上下对应设置。铜制单元片一侧是两斜口凹槽23，该侧底部是一半凸耳241，铜制单元片2另一侧及其底部则与两斜口凹槽23及底部的半凸耳241对称设置形状相反的嵌接片25和半凸耳242。于铜制单元片2的内面上还左、右对称设置内凹或外凸状的母卡滞部26。该铜制单元片2经连续冲压弯折后形成一中空状十字形的导电铜座，铜制单元片2底部的两半凸耳241、242被冲折成垂直朝外折置状。将该导电铜座2植入电木塑胶套3内，让电木塑胶套3对其作外围绝缘包覆。

座孔铜套5的一端向下延伸设置一对或一对以上的内套板54(图中示出一对的结构)，内套板54上与其一体冲压成型有外凸或内凹状的公卡滞部541。在将座孔铜套5套置在导电铜座2内时，内套板54所达部位处，其上的外凸或内凹状的公卡滞部541恰好与导电铜座2内面上的内凹或外凸状的母卡滞部26对称嵌合，两者间互相扣合定位，使座孔铜套5预先并直接定位装设在导电铜座2内，如图4、图5中所示。

此时，因座孔铜套5上的碳刷53、铜导线52及环形弹簧51已连续装入导电铜座2内，并直接由内套板54上的公卡滞部541与导电铜座2内面的母卡滞部26作预先的扣合定位，而预先对环形弹簧51作了压制，环形弹簧51将不会向后弹退，此时，后方的外座帽4，就可轻易地、简便地与电木塑胶套3进行单件螺锁操作，有助于提高装配效率。

且由于外座帽4的底面并不与座孔铜套5直接接触，如图5中所示，故在旋锁外座帽4时，不会形成座孔铜套5及其弹簧51、铜导线52因被旋扭变形或位移而造成接点断裂的现象，如此可维护马达碳刷53及其整个马达碳刷座的功能，且可延长碳刷座的使用寿命。装配后的马达碳刷座如图3、图5中所示。

本实用新型的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，将植入并结合于电木塑胶套内段的导电铜座，以一铜制单元片经连续冲压、弯折成型为中空状十字形导电铜座，套置在电木塑胶套内，外围套设环形铜导线并延接后端碳刷的座孔铜套被套置在导电铜座内，一外座帽配合螺锁于电木塑胶套末端座口上。本实用新型通过在座孔铜套内段向下延伸设置内套板，在内套板上冲设出公卡滞部；在导电铜座内面上冲设出母卡滞部，通过公卡滞部与母卡滞部的相互嵌合，而使座孔铜套卡扣定位于导电铜座内，同时压制环形弹簧，方便了操作，同时便于后续的在电木塑胶套上螺锁外座帽的操作。

Claims

1．一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，包括有电木塑胶套、导电铜座、座孔铜套和外座帽；座孔铜套套设在导电铜座内，导电铜座套设在电木塑胶套内，外座帽螺锁在电木塑胶套一端；所述的座孔铜套包括有铜导线，套置于铜导线外的环形弹簧和延伸于铜导线、环形弹簧一端的碳刷，其特征在于：

所述的座孔铜套上还设置有内套板，内套板上设有公卡滞部；所述导电铜座的内面上对称设有母卡滞部；在所述的座孔铜套套设在导电铜座内时，座孔铜套内套板上的公卡滞部与导电铜座内面上的母卡滞部嵌合卡扣，座孔铜套定位在导电铜座内。

2．根据权利要求1所述的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，其特征在于：所述的导电铜座是由铜制单元片冲压弯折制成中空状十字形；铜制单元片上、下中央位置处分别是凸伸的导电端片和凸耳，铜制单元片两侧分别是形状相反的两斜口凹槽和两嵌接片，铜制单元片两侧底部分别是对称的半凸耳。

3．根据权利要求1所述的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，其特征在于：所述铜制单元片两侧底部对称的半凸耳在冲压弯折后的导电铜座上成垂直朝外折置状。

4．根据权利要求1或2或3所述的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，其特征在于：所述的座孔铜套上向下延伸设置一对或一对以上的所述内套板。

5．根据权利要求1或2或3所述的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，其特征在于：所述座孔铜套内套板上的公卡滞部是内凹的，所述导电铜座内面上的母卡滞部是外凸的。

6．根据权利要求1或2或3所述的一种改进导电铜座结构的马达碳刷座，其特征在于：所述座孔铜套内套板上的公卡滞部是外凸的，所述导电铜座内面上的母卡滞部是内凹的。