CN2451204Y - 无动力固液分离机 - Google Patents

Abstract

一种无动力固液分离机，包括壳体和设置在其内的栅板(3)、配水槽(2)，栅板(3)斜置在壳体内并将壳体内腔分隔成上下两个腔室；下腔室的壳体上开有排水口；配水槽(2)位于上腔室内，其溢流端位于栅板的上端部位之上；所述的配水槽(2)将上腔室分隔成二个部分：其中在上半腔室的壳体上开有进水孔并在其外连接有进水管(5)，而在下半腔室靠近栅板下端处则有固形物排出口。本实用新型不采用任何动力设备，将固形物分离在栅板之上并自动排出壳体之外，因此没有任何能耗，而且易维护，制造成本低，经济效用比高。

Description

无动力固液分离机

本实用新型涉及一种污水净化装置，特别是一种用过滤法从液体中分离悬浮粒子的固液分离机。

现广泛用于啤酒、屠宰、养殖、造纸等行业污水处理的固液分离机有微滤机、齿耙式格栅、反切式固液分离机等，这些设备均需配备动力机构，普遍存在着占地面积大、结构复杂、造价高、有较高的运行维护要求等问题。

本实用新型的目的在于提供一种满足中小用户需求的结构简单、易维护的无动力固液分离机。

本实用新型是这样实现的：无动力固液分离机包括壳体和设置在其内的栅板、配水槽，栅板斜置在壳体内并将壳体内腔分隔成上下两个腔室；下腔室的壳体上开有排水口；配水槽位于上腔室内，其溢流端位于栅板的上端部位之上；所述的配水槽将上腔室分隔成二个部分：其中在上半腔室的壳体上开有进水孔并在其外连接有进水管，而在下半腔室靠近栅板下端处则有固形物排出口。

所述的栅板以下凹弧形为佳，其斜置角度以40°～80°为佳(与水平线夹角)。

与现有技术相比，本实用新型不采用任何动力设备，将固形物分离在栅板之上，并利用待处理水流的冲刷力和固形物自身的重力作用自动排出壳体之外，因此没有任何能耗，而且易维护，制造成本低，经济效用比高。

附图说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的左视图(局部剖视)。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的后视图。

如图1～图4所示，无动力弧形细格栅包括壳体和设置在其内的栅板3、配水槽2；

壳体由左侧立板1、右侧立板4、背封板8和下封板6焊接而成，正面敞口，图中7为底座；

栅板3由横截面大致呈三角形的不锈钢材质栅条与加强筋焊接而成，整体呈下凹弧形，斜置在壳体内并将壳体内腔分隔成上下两个腔室，斜置角度以40°～80°为佳；栅板3的上端与悬挂轴9连接，而悬挂轴的两侧则用螺栓11分别固定在左、右侧立板1、4上部，参见图3，栅板3的下端则直接架在下封板6上；

配水槽2位于壳体的上腔室内，其溢流端(图2中的左侧端)较另一端低并位于栅板3的上端部位之上，配水槽2的两侧则与左、右侧立板1、4焊接，从而将上腔室分隔成二个部分：其中在右侧立板4位于配水槽2上方的部位开有进水孔，并在位于壳体外的进水管5焊接，参见图2；

背封板8在靠近底部位置开有排水孔，并与位于壳体外的排水管10焊接，参见图3、图4；

使用时，待处理废水由进水管5进入配水槽2，经稳流后均布到栅板3上，废水在下流的过程中从栅缝流出并经排水管10排出壳体之外，而固形物则被截留在弧形栅板3表面，并在废水下流的冲刷力和固形物自身的重力作用下，沿弧形栅板3向下运动直至从壳体前面介于配水槽2底部与下封板6之间的敞口排出。

Claims (3)

1．一种无动力固液分离机，其特征在于包括壳体和设置在其内的栅板(3)、配水槽(2)，栅板(3)斜置在壳体内并将壳体内腔分隔成上下两个腔室；下腔室的壳体上开有排水口；配水槽(2)位于上腔室内，其溢流端位于栅板(3)的上端部位之上；所述的配水槽(2)将上腔室分隔成二个部分：其中在上半腔室的壳体上开有进水孔并在其外连接有进水管(5)，而在下半腔室靠近栅板下端处则有固形物排出口。

2．如权利要求1无动力固液分离机，其特征在于所述的所述的栅板(3)呈下凹弧形状。

3．如权利要求1或2无动力固液分离机，其特征在于所述的栅板(3)斜置角度为40°～80°(与水平线夹角)。

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