CN2450869Y - 长臂剪具的手把肘接装置 - Google Patents
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Abstract
一种长臂剪具的手把肘接装置，包含顶端组装长臂剪具的臂杆和手把本体，手把本体与插组臂杆的轴管分离设置，手把本体与轴管的接合面设成倾斜的接合端面，另于轴管上设有凸出的定位块，并于手把本体相应设有凹槽，于手把本体上设定位卡合片配合设于该轴管周缘的凹槽，使手把本体与轴管结合成一体。本实用新型使手把本体与臂杆间的肘接角度得以依实际操作的需要进行调整。
Description
本实用新型涉及一种长臂剪具，特别是一种长臂剪具的手把肘接装置。
一般长臂的园艺剪具，其中最常见的即为高枝剪，而近期更见有类似长臂剪的草剪，不论何种长臂式的剪具，其均需配装一握控手把，而其组装模式，主要大致如图6所示，是将手把本体30连体延设一段轴管31，供可直接组装于臂杆32的一顶端，而于延伸的轴管31中间，设有一滑孔33，供手把本体30穿组到臂杆32顶端后，配合以一螺栓34穿置锁固，兼具组装定位功能及可令臂杆32旋转偏摆，以便调整剪切刀口与握持手部间的偏摆角度，而这种调整，通常仅是单纯的回转，对于手把本体30与臂杆32间的握持角度并无任何实质的变换功能，对整体握持的舒适性也完全无任何助益，尤其是面对不同高低剪切位置的变换时，对于手部握持手把的相对组装角度上，完全无丝毫的改善，故在剪切时操作并不方便。长臂式剪具的手把本体30，为了使手把本体30满足特有的剪切握持角度设计，为适应臂杆32的长短及不同剪具的操作需要，手把本体30均需重新开模制作，而以一付手把的模具成本通常占用极大的模具成本比例，相对整支刀剪具的开发成本便无法降低。
本实用新型的目的在于提供一种长臂剪具的手把肘接装置，使用时得以适应不同剪切角度，做相对的转动调整，使长臂剪具的操控灵敏且使用比较舒适。
本实用新型提供一种长臂剪具的手把肘接装置，包含顶端组装长臂剪具的臂杆和手把本体，其特征在于：将手把本体与插组臂杆的轴管分离设置，该轴管的中段设有滑孔，配合螺栓锁定于该臂杆上，并且手把本体与轴管的接合面分别设成倾斜的接合端面，另于轴管倾斜接合端面上设有凸出的定位块，于手把本体相应设有与该定位块配合的凹槽，于手把本体上设定位卡合片配合设于该轴管周缘的凹槽，使手把本体与轴管结合成一体。
所述的长臂剪具的手把肘接装置，其特征在于：该轴管与手杷本体接合端面的倾斜角度为15～30度。
所述的长臂剪具的手把肘接装置，其特征在于：手把本体与轴管间的定位卡合装置，是直接设装于两接合面上，配合预设导槽和弹性珠栓形成弹性卡合定位。
综上所述，本实用新型长臂剪具的手把肘接装置，将手把本体与轴管做分离的设计，配合倾斜接合面组装而可作回转变换调整，使手把本体与臂杆间的肘接角度得以依实际操作使用的需要，做适当的变换组装，不仅可使长臂剪具的俯仰剪切适用角度大幅放宽，令操控的舒适性大幅提升，使整个剪切操作更符人体工程学的顺向操控需要。
为了能进一步了解本实用新型的结构特征及其功效，以下仅以一实施例配合附图详细说明如后：
附图图面的说明：
图1是本实用新型的长臂剪具手把肘接装置立体组装分解图。
图2是本实用新型长臂剪具手把肘接装置的组装外观参考图。
图3是本实用新型长臂剪具手把肘接装置的组装平面示意图。
图4是本实用新型长臂剪具手把肘接装置组装使用参考图(剪草使用的实施例)。
图5：是本实用新型长臂剪具手把肘接装置作为高枝剪具的另一种使用示意参考图。
图6：是习用长臂剪具手把的组装参考图。
本实用新型长臂剪具的手把肘接装置，请配合图1-4所示，包括本体10、轴管11、臂杆20。手把本体10与供臂杆20做相互锁装的轴管11为分离的两个构件而组装在一起，轴管11插组于臂杆20的顶端，呈管状设计，而轴管11一端面则削成适当的倾斜角，形成约在15～30度之间的倾斜接合端面12，端面中央配合供穿组控制线索21的中央轴孔13并凸伸一段凸形轴14，凸形轴14轴缘的底部则微凸设一定位块15，而于轴管11的中段则设留一滑孔16，供可配合螺栓22的锁装与限止，令轴管11得以简易定位组装于臂杆20的端头，并且可使臂杆20旋转调整剪切角度或位置；手把本体10除具有手把杆101外，与轴管11相接的端面亦具相应的倾斜接合面121，其角度亦可设为15～30度间，而于手把本体10的内部相对于轴管11端面凸形轴14的位置，设留相对的组合槽凹或空间，又于定位块15的转动回旋径上，依实际把手调整转控角度的需要，设回旋凹槽17，可对于一般的设计约在180度的回转角度得以做适当的限止，而配合手把本体10组合的底缘，配设有一组由弹性件做推控的卡合片18，于轴管11上下顶缘分设相对的卡合凹槽19，供手把本体10在调整转移到适当位置时，可以卡合片18插固卡合定位，使手把固定组装，以方便做剪切的操作。但定位卡合的装置亦可直接设装于接合面上，配合以相对的导槽槽凹或珠柱体做弹性的定点弹性卡固的简便定位。
而手把本体10的转控，其主要配合与轴管11间预设的倾斜接合端面12、121的倾斜组装，使整支手把本体10与臂杆20间的组装摆置角度，得以做适当的变换，其最明显的即是如图4所示，当长臂剪具做向下俯看的剪切操作时，即一般剪草的使用时，其经由手把本体10转控，达到最大的倾斜接合角度，即依臂杆20约70度左右的倾斜，配合近乎六十度的接合角度组合，使整个握持的手把本体10可呈较接近垂直的钝角状的组装，以进行站立剪草的操控，可符合人体工程学的握持舒适的要求；而当整支剪具剪切位置转换到较高的仰角的位置时，如图5所示，如树叶或细枝等的修剪操作时，则可适当的将手把本体10反向旋转到最小的接合倾斜角的位置，则其便可将整支手把本体10与轴管11及臂杆20的组装角度放大到近乎直线的大钝角的组装，其可完全的符合仰角剪切时手部握持的施力操控需要，有效的改善整个剪切时的费力状态及握持时手腕部弯折不顺的操控情形，而以本实用新型的手把肘接装置，其明显可藉由倾斜接合角度变换，达到不同剪切的变换使用，更可方便以同一把手的设计，达到剪具的变换组装使用，可使把手的模具开发制模等成本降低。
Claims (3)
1、一种长臂剪具的手把肘接装置，包含顶端组装长臂剪具的臂杆和手把本体，其特征在于：将手把本体与插组臂杆的轴管分离设置，该轴管的中段设有滑孔，配合螺栓锁定于该臂杆上，并且手把本体与轴管的接合面分别设成倾斜的接合端面，另于轴管倾斜接合端面上设有凸出的定位块，于手把本体相应设有与该定位块配合的凹槽，于手把本体上设定位卡合片配合设于该轴管周缘的凹槽，使手把本体与轴管结合成一体。
2、如权利要求1所述的长臂剪具的手把肘接装置，其特征在于：该轴管与手杷本体接合端面的倾斜角度为15～30度。
3、如权利要求1所述的长臂剪具的手把肘接装置，其特征在于：手把本体与轴管间的定位卡合装置，是直接设装于两接合面上，配合预设导槽和弹性珠栓形成弹性卡合定位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 00242983 CN2450869Y (zh) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 长臂剪具的手把肘接装置 |
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| CN 00242983 CN2450869Y (zh) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 长臂剪具的手把肘接装置 |
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| CN2450869Y true CN2450869Y (zh) | 2001-10-03 |
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ID=33602989
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| CN 00242983 Expired - Fee Related CN2450869Y (zh) | 2000-07-10 | 2000-07-10 | 长臂剪具的手把肘接装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2450869Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI507122B (zh) * | 2012-01-05 | 2015-11-11 | Jiin Haur Ind Co Ltd | Hedge cut with angled handle angle |
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2000
- 2000-07-10 CN CN 00242983 patent/CN2450869Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| TWI507122B (zh) * | 2012-01-05 | 2015-11-11 | Jiin Haur Ind Co Ltd | Hedge cut with angled handle angle |
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