CN2450123Y - 压合膨胀密封盖 - Google Patents
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Abstract
压合膨胀密封盖是一种万用密封盖,可密封任何形状容器口。它由分别嵌有密封环的盖、通腹盖塞和通腔盖塞三部分组成。在外力作用下,使通腔盖塞的下部在容器颈内扩张膨胀,将上、中、下三部分压合成固定一体,将容器口固定密封。此盖将盖、塞功能集结为一体,结构简单,使用方便,开启时不需借助任何工具,并可重复使用,彻底改变了密封容器的容器口一般为圆形的传统设计,使密封容器的外观形状千姿百态,丰富多彩。
Description
本实用新型涉及容器,特别属于密封杯、瓶、桶、罐等容器口的盖类。
在日常生活中,人们经常使用容器,容器已成为人们日常生活的重要组成部分。在现实生活中,很多杯、瓶、桶、罐等容器口都制作成圆形,因为圆形容器口通过螺旋、镶嵌等简单结构密封,密封效果最好,圆形以外形状的容器口就不容易密封,甚至用玻璃、陶瓷等脆而硬的材料制成容器,其圆形以外形状的容器口用简单方法根本无法密封。由于密封难题,限制了容器口外观形状的发展变化,在使用时也给人们增添了许多不便。比如:食用油经圆形桶口倒出对,最后一滴会由桶口外壁流下,弄脏桶口和桶身,如将食用油桶的桶口制作成鸡嘴形,就不会发生这种情况,可鸡嘴形桶口如何密封呢?人们日常饮用的瓶装啤酒,需借助工具开启瓶盖,瓶盖被开启后,便不能再密封装有剩余啤酒的瓶口,那么,可有瓶盖能重复密封啤酒瓶瓶口吗?
本实用新型的目的就是根据以上问题构思设计,将现有容器密封盖和塞发展为压合膨胀密封盖。它只需正、反旋转本实用新型上部分盖,就可以密封或开启本实用新型,也可以将本实用新型中部分空而通的塞向下压入下部分空而通的塞中或将压合后密封容器口的本实用新型中部分空而通的塞由下部分空而通的塞中向上抽出,同样可以密封容器口或开启密封盖。它不仅可以密封圆形容器口,更可以密封圆形以外任何形状容器口,如梅花形、鸡嘴形、心形、扇形、六边形等,不仅使密封容器的容器口彻底改变了圆形单一的面貌,可制作成人们所需所欲的任何形状,也使密封容器的外观形状千姿百态,丰富多彩。
本实用新型是通过如下途径来实现的:
本实用新型由上、中、下三部分组成。上部分由盖和密封环构成。盖的圆筒形内壁具内壁螺旋结构,内壁螺旋结构具螺旋结合功能,盖的外观可制作成任何形状。使密封环嵌附于盖内,当盖与中部分通腹盖塞的塞上部相结合时,密封环起密封作用,同时,盖将通腹盖塞的上端塞口固定密封。中部分由通腹盖塞和密封环构成。将各自独立、互不相联密封容器口的盖和塞两个个体融合为一体,简称盖塞。通者,没有堵塞,可以穿过也,通腹指中心空而通的腹。通腹盖塞是盖和塞中心对应融合成“十”形,“十”形之“一”为盖,“十”形之“I”为塞,塞中心通腹,盖将塞分成上、下两部,盖上为塞上部,塞上部为圆筒形且具外壁螺旋结构,盖下为塞下部,塞下部为相同横截面的筒形。通腹盖塞的塞上部外壁螺旋结构具螺旋结合功能,塞下部相同横截面的筒形外壁与下部分通腔盖塞的通腔上部相同横截面的筒形通腔壁相吻合,通腹盖塞的盖外观可制作成任何形状。将通腹盖塞的塞下端插入密封环,使密封环嵌附于通腹盖塞的盖下,当通腹盖塞的盖与下部分通腔盖塞的盖相结合时,密封环起密封作用。下部分由通腔盖塞和密封环构成。将各自独立、互不相联密封容器口的盖和塞两个个体融合为一体,简称盖塞。通者,没有堵塞,可以穿过也,通腔指中心空而通的腔。通腔盖塞是盖和塞中心对应融合成“T”形,“T”形之“一”为盖,“T”形之“I”为塞,“T”形盖塞中心通腔,通腔壁为上粗下细喇叭筒形,通腔上部通腔壁为相同横截面的筒形,通腔下部通腔壁为通腔横截面面积由上至下逐渐缩小的上粗下细喇叭筒形,即通腔下部塞壁为由上至下向中心渐厚并具开缝。通腔盖塞的通腔上部相同横截面的筒形通腔壁与中部分通腹盖塞的塞下部相同横截面的筒形外壁相吻合,通腔下部塞壁为由上至下向中心渐厚并具一条或多条开缝,渐厚和开缝皆利于通腔盖塞的通腔下部塞壁受力扩张膨胀。通腔盖塞的盖和塞的外观随容器口的变化而变化,可制作成任何形状。将通腔盖塞的塞下端插入密封环,使密封环嵌附于通腔盖塞的盖下,当通腔盖塞的盖与容器口相结合时,密封环起密封作用。使密封环分别嵌附于盖内、通腹盖塞和通腔盖塞的盖下,将中部分通腹盖塞的上端塞口向上插入上部分盖口,正方向旋转上部分盖,使通腹盖塞的塞上部外壁螺旋结构与盖的内壁螺旋结构相结合,推动通腹盖塞的塞上部向上旋入盖内,盖挤压密封环将通腹盖塞的上端塞口固定密封,同时,通腹盖塞的塞下部向下插入下部分通腔盖塞的上部通腔内,上、中、下三部分组合成本实用新型。密封容器口时,将本实用新型下部分通腔盖塞的塞塞入容器口中,将中部分通腹盖塞的塞下部向下大力压入通腔盖塞的通腔底部,挤压通腔盖塞的通腔下部由上至下向中心渐厚并具开缝的塞壁向四周扩张膨胀,最终紧贴附于容器颈内壁,同时,通腹盖塞的盖挤压密封环紧附于通腔盖塞的盖,通腔盖塞的盖挤压密封环紧附于容器口,本实用新型被压合成固定一体,将容器口固定密封。开启密封容器口的本实用新型时,反方向旋转已密封容器口的本实用新型上部分盖,使中部分通腹盖塞的塞上部外壁螺旋结构与盖的内壁螺旋结构相结合,推动通腹盖塞的塞上部从盖内向下旋出;或向上大力抽出已密封容器口的本实用新型中部分通腹盖塞的塞下部,使下部分通腔盖塞的通腔下部由上至下向中心渐厚并具开缝的膨胀塞壁收缩且脱离容器颈内壁,同时,通腹盖塞的盖脱离通腔盖塞的盖,通腔盖塞的盖脱离容器口。以上两者皆可开启本实用新型。
本实用新型的设计主要是将盖、塞功能集结为一体,在外力作用下,将中部分通腹盖塞的空而通的塞压入下部分通腔盖塞的空而通的塞中,挤压通腔盖塞的塞壁向四周扩张膨胀而紧贴附于容器颈内壁,本实用新型被压合成固定一体,将容器口固定密封。为利于通腔盖塞的塞壁受力扩张膨胀,而将通腔盖塞的通腔下部塞壁设计成由上至下向中心渐厚并具开缝。由于本实用新型具特殊密封方式,不仅能密封任何形状的容器口,而且可重复使用,开启时无需借助任何工具,彻底打破了密封容器的容器口一般为圆形的传统设计,充分体现了这种压合膨胀密封盖的实用价值,使容器更美观,更具装饰性。
下面用附图的实例对密封圆形容器口的本实用新型作进一步说明。
图1,为密封容器口前的压合膨胀密封盖结构示意图。
图2,为密封容器口后的压合膨胀密封盖结构示意图。
图3,为密封容器口前的压合膨胀密封盖仰视结构示意图。
图4,为密封容器口前的压合膨胀密封盖分解结构示意图。
图5,为密封容器口前的压合膨胀密封盖剖视结构示意图。
在附图中,盖-11,内壁螺旋结构-111,通腹盖塞-21,外壁螺旋结构-211,通腔盖塞-31,开缝-311,密封环-41。
如图1,为密封容器口前的压合膨胀密封盖,它由上、中、下三部分组成。上部分是盖11,盖11的圆筒形内壁具内壁螺旋结构111,内壁螺旋结构111具螺旋结合功能。中部分是通腹盖塞21,通腹盖塞21的塞上部为圆筒形且具外壁螺旋结构211,外壁螺旋结构211具螺旋结合功能,塞下部为相同横截面的筒形。下部分是通腔盖塞31,通腔盖塞31的通腔上部通腔壁为相同横截面的筒形,通腔下部塞壁具开缝311,开缝311利于通腔盖塞31的通腔下部塞壁受力扩张膨胀。将中部分通腹盖塞21上端塞口向上插入上部分盖11口,正方向旋转上部分盖11,使通腹盖塞21的塞上部外壁螺旋结构211与盖11的内壁螺旋结构111相结合,盖11将通腹盖塞21的上端塞口固定密封,同时,通腹盖塞21的塞下部向下插入下部分通腔盖塞31的上部通腔内,上、中、下三部分组合成压合膨胀密封盖。
如图2,为密封容器口后的压合膨胀密封盖,它由上、中、下三部分组成。上部分是盖11。中部分是通腹盖塞21。下部分是通腔盖塞31,通腔盖塞31的通腔下部塞壁具开缝311,开缝311利于通腔盖塞31的通腔下部塞壁受力扩张膨胀。密封容器口时,将压合膨胀密封盖下部分通腔盖塞31的塞塞入容器口中,将中部分通腹盖塞21的塞下部向下大力压入通腔盖塞31的通腔底部,挤压通腔盖塞31的通腔下部具开缝311的塞壁向四周扩张膨胀,最终紧贴附于容器颈内壁,同时,通腹盖塞21的盖紧附于通腔盖塞31的盖,通腔盖塞31的盖紧附于容器口,压合膨胀密封盖被压合成固定一体,将容器口固定密封。
如图3,为密封容器口前的压合膨胀密封盖。上部分盖11将中部分通腹盖塞21上端塞口固定密封。通腔盖塞31通腔下部由上至下向中心渐厚的塞壁具两条开缝311,开缝311利于通腔盖塞31通腔下部由上至下向中心渐厚的塞壁受力扩张膨胀。密封环41嵌附于通腔盖塞31的盖下,当通腔盖塞31的盖与容器口相结合时,密封环41起密封作用。
如图4,为密封容器口前的压合膨胀密封盖,它由上、中、下三部分组成。上部分由盖11和密封环41构成。盖11的圆筒形内壁具内壁螺旋结构111,内壁螺旋结构111具螺旋结合功能。使密封环41嵌附于盖11内,当盖11与中部分通腹盖塞21的塞上部相结合时,密封环41起密封作用,同时,盖11挤压密封环41将通腹盖塞21的上端塞口固定密封。中部分由通腹盖塞21和密封环41构成。通腹盖塞21的塞上部为圆筒形且具外壁螺旋结构211,外壁螺旋结构211具螺旋结合功能,塞下部为相同横截面的筒形。将通腹盖塞21的塞下端插入密封环41,使密封环41嵌附于通腹盖塞21的盖下,当通腹盖塞21的盖与下部分通腔盖塞31的盖相结合时,密封环41起密封作用。下部分由通腔盖塞31和密封环41构成。通腔盖塞31的通腔上部通腔壁为相同横截面的筒形,通腔下部塞壁具开缝311,开缝311利于通腔盖塞31的通腔下部塞壁受力扩张膨胀。将通腔盖塞31的塞下端插入密封环41,使密封环41嵌附于通腔盖塞31的盖下,当通腔盖塞31的盖与容器口相结合时,密封环41起密封作用。
如图5,为密封容器口前的压合膨胀密封盖,它由上、中、下三部分组成。上部分由盖11和密封环41构成。盖11的内壁螺旋结构111具螺旋结合功能。使密封环41嵌附于盖11内,当盖11与中部分通腹盖塞21的塞上部相结合时,密封环41起密封作用,同时,盖11挤压密封环41将通腹盖塞21的上端塞口固定密封。中部分由通腹盖塞21和密封环41构成。通腹盖塞21的塞上部为圆筒形且具外壁螺旋结构211,外壁螺旋结构211具螺旋结合功能,塞下部为相同横截面的筒形。使密封环41嵌附于通腹盖塞21的盖下,当通腹盖塞21的盖与下部分通腔盖塞31的盖相结合时,密封环41起密封作用。下部分由通腔盖塞31和密封环41构成。通腔盖塞31的通腔上部通腔壁为相同横截面的筒形,通腔下部通腔壁为通腔横截面面积由上至下逐渐缩小的上粗下细喇叭筒形,即通腔下部塞壁为由上至下向中心渐厚,渐厚利于通腔盖塞31的通腔下部塞壁受力扩张膨胀。使密封环41嵌附于通腔盖塞31的盖下,当通腔盖塞31的盖与容器口相结合时,密封环41起密封作用。使密封环41分别嵌附于盖11内、通腹盖塞21和通腔盖塞31的盖下,将通腹盖塞21上端塞口向上插入上部分盖11口,正方向旋转上部分盖11,使通腹盖塞21的塞上部外壁螺旋结构211与盖11的内壁螺旋结构111相结合,盖11挤压密封环41将通腹盖塞21的上端塞口固定密封,同时,通腹盖塞21的塞下部向下插入下部分通腔盖塞31的上部通腔内,上、中、下三部分组合成压合膨胀密封盖。将压合膨胀密封盖下部分通腔盖塞31的塞塞入容器口中,将中部分通腹盖塞21的塞下部向下大力压入通腔盖塞31的通腔底部,挤压通腔盖塞31的通腔下部由上至下向中心渐厚的塞壁向四周扩张膨胀,最终紧贴附于容器颈内壁,同时,通腹盖塞21的盖挤压密封环41紧附于通腔盖塞31的盖,通腔盖塞31的盖挤压密封环41紧附于容器口,压合膨胀密封盖被压合成固定一体,将容器口固定密封。反方向旋转已密封容器口的压合膨胀密封盖上部分盖11,使中部分通腹盖塞21的塞上部外壁螺旋结构211与盖11的内壁螺旋结构111相结合,推动通腹盖塞21的塞上部从盖11内向下旋出;或向上大力抽出已密封容器口的压合膨胀密封盖中部分通腹盖塞21的塞下部,使下部分通腔盖塞31的通腔下部由上至下向中心渐厚的膨胀塞壁收缩且脱离容器颈内壁,同时,通腹盖塞21的盖脱离通腔盖塞31的盖,通腔盖塞31的盖脱离容器口。以上两者皆可开启压合膨胀密封盖。
Claims (5)
1、压合膨胀密封盖,其特征是:使密封环分别嵌附于盖内、通腹盖塞和通腔盖塞的盖下,将中部分通腹盖塞的上端塞口向上插入上部分盖口,正方向旋转上部分盖,使通腹盖塞的塞上部外壁螺旋结构与盖的内壁螺旋结构相结合,推动通腹盖塞的塞上部向上旋入盖内,盖挤压密封环将通腹盖塞的上端塞口固定密封,同时,通腹盖塞的塞下部向下插入下部分通腔盖塞的上部通腔内,上、中、下三部分组合成压合膨胀密封盖。
2、根据权利要求1所述压合膨胀密封盖,其特征是:通腹盖塞是盖和塞中心对应融合成“十”形,“十”形之“一”为盖,“十”形之“I”为塞,塞中心通腹,盖将塞分成上、下两部,盖上为塞上部,塞上部为圆筒形且具外壁螺旋结构,盖下为塞下部,塞下部为相同横截面的筒形。
3、根据权利要求1所述压合膨胀密封盖,其特征是:通腔盖塞是盖和塞中心对应融合成“T”形,“T”形之“一”为盖,“T”形之“I”为塞,“T”形盖塞中心通腔,通腔壁为上粗下细喇叭筒形,通腔上部通腔壁为相同横截面的筒形,通腔下部通腔壁为通腔横截面面积由上至下逐渐缩小的上粗下细喇叭筒形,即通腔下部塞壁为由上至下向中心渐厚并具开缝。
4、根据权利要求1所述压合膨胀密封盖,其特征是:渐厚是通腔盖塞的通腔下部塞壁为由上至下向中心逐渐增厚,使通腔下部通腔壁形成通腔横截面面积由上至下逐渐缩小的上粗下细喇叭筒形,当密封容器口时,通腹盖塞的塞下部向下大力压入通腔盖塞的通腔底部,利于通腔盖塞的通腔下部塞壁受力扩张膨胀。
5、根据权利要求1所述压台膨胀密封盖,其特征是:开缝是密封容器口时,将通腹盖塞的塞下部向下大力压入通腔盖塞的通腔底部,为利于通腔盖塞的通腔下部塞壁受力扩张膨胀,而在通腔盖塞的通腔下部塞壁上所开的一条或多条缝。
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