CN2445110Y - 节能增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能增压泵,包括由往复直线运动机构驱动的活塞,与泵体固连的活塞缸,其中活塞与活塞缸均至少有两个,活塞分别与往复直线运动机构的正反向驱动端衔接。本实用新型合理利用了进口液体已具有的压力能,从而节省了能量的耗损,使增压效果更为理想,优点突出,更受欢迎。

Description

节能增压泵

本实用新型涉及一种液体输送泵，尤其是一种柱塞式增压泵的结构改进。

增压泵的作用是对输送液体进一步加压，与常规泵相比，其特点是泵的进口液体已具有初压力。公知的活塞式增压泵通常由曲柄连杆机构驱动活塞在活塞缸内作往复直线运动，从而将由进口抽入的液体加压后，由出口输出。本申请人经研究发现，现有结构的活塞式增压泵未能将进口液体的压力全部得到合理利用，因此压力损失较大。

本实用新型的目的在于：针对现有活塞式增压泵结构存在的问题，提出一种可以充分利用进口液体压力使增压效果更好的节能增压泵。

为了达到上述目的，本实用新型的节能增压泵包括由往复直线运动机构驱动的活塞，与泵体固连的活塞缸，其中活塞与活塞缸均至少有两个，活塞分别与往复直线运动机构的正反向驱动端衔接。这样，该泵工作时，各活塞交替加压，当一组活塞作加压输液运动时，另一组活塞正处在扩容抽液运动状态，在此情况下，从进口抽入的具有初压液体在进入活塞缸的扩容腔时，其初压力正好起到辅助活塞运动的作用，从而合理的利用了液体已具有的压力能，节省了能量的耗损，使增压效果更为理想。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1实施例的机构简图。

图1和图2所示的节能增压泵的泵架1上固定装有两对反向活塞缸2，活塞为对置式，即各活塞3分别从上、下两个方向与作往复直线运动的滑轴4衔接，该滑轴由泵架下部的曲轴连杆机构9驱动。图中6是与输出口连通的储压罐。当电机7通电转动后，皮带轮8带动曲轴5旋转，在曲轴连杆机构9的作用下，滑轴4作上下往复运动，从而实现两对活塞3交替作加压运动。

由图3可以明显看出，当上部的活塞加压运动时，下部的活塞正处在扩容抽液运动状态，此时进入扩容腔具有初压的液体正好起到辅助向上顶起活塞的作用，从而利用液体已具有的压力能，将具有初压力的液体阻力变成动力，节省了能量的耗损，使增压效果更为理想。下部活塞作加压运动的情形可以类推，不另赘述。可以预计，本实施例的节能增压泵将因其突出优点而更受欢迎。

除以上实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如活塞往复运动的驱动机构采用摇杆，各活塞分别与摇杆的两端衔接。当摇杆摆动时，其两端将分别向两相反方向驱动活塞，从而实现与上述实施例类似的作用效果。

Claims (3)

1．一种节能增压泵，包括由往复直线运动机构驱动的活塞，与泵体固连的活塞缸，其特征在于：所述活塞与活塞缸均至少有两个，活塞分别与往复直线运动机构的正反向驱动端衔接。

2．根据权利要求1所述的节能增压泵，其特征在于：所述活塞为对置式，即各活塞分别从上、下两个方向与作往复直线运动的滑轴衔接，该滑轴与泵架下部的曲轴连杆机构衔接。

3．根据权利要求1所述的节能增压泵，其特征在于：所述活塞往复运动的驱动机构采用摇杆，各活塞分别与摇杆的两端衔接。