CN2443307Y - 一种真空夹层螺旋套筒冷热水胆式供水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空夹层螺旋套筒冷热水胆式供水机的结构,在冷热供水机真空外壳的内部,安装一个冷热合一的圆筒形内胆。外壳与内胆形成真空夹层。压制一个螺旋凸起形的冷媒套筒,套在内胆的外围,使内胆的外围与冷媒套筒之间,形成螺旋管形的冷媒槽。在内胆的中间,安装电发热器。采用本实用新型真空夹层保温效果好。螺旋套筒传温面积大,冷热合一的内胆可以缩小产品体积、节约材料,降低成本。
Description
本实用新型涉及冷热供水机，特别是一种真空夹层螺旋套筒冷热水胆式供水机。
目前冷热供水机的冷热水胆是分开的，缺点是耗用材料多、体积大。而且一般冷媒温度交换器都是蛇管，缺点是制作困难，成本高，传温体接触面积小，没有真空隔离层，热效率低。
本实用新型的目的是针对上述缺点，研制一种真空夹层螺旋套筒冷热水胆式供水机，不仅体积小、传热效率高，而且制作简单、节省材料和工时。
本实用新型的目的是这样实现的：
在冷热供水机真空外壳的内部，安装一个冷热合一的圆筒形内胆。外壳与内胆形成真空夹层。压制一个螺旋凸起形的冷媒套筒，在冷媒套筒的上部，有一个冷媒排出管。在冷媒套筒的下部，有一个冷媒进入管。把冷媒套筒套在内胆的外围，使内胆的外围与冷媒套筒之间，形成螺旋管形的冷媒槽。在内胆的上部，安装安全阀和控温器，在内胆的下部，安装进水管和出水管，在内胆的中间，安装电发热器。
需要供应热水时，打开进水管阀，在内胆中充满清水，接通电发热器，控制加热清水到预定的温度后，打开出水管阀供应热水。如果需要冷水时，打开进水管阀，在内胆中充满清水。打开冷媒进入管阀和冷媒排出管阀，使冷媒从冷媒进入管阀中进入冷媒套筒与内胆之间形成的螺旋管槽，使冷媒的低温与内胆中的清水进行大面积的热交换，迅速使清水降低到预定的温度。打开出水管阀，供应冷水。
由于采用本实用新型，无论是加热还是致冷，都是在真空夹层中进行，保温效果好。螺旋套筒加工简单，传温面积大，效率高，而且冷热合一的内胆可以缩小产品体积、节约材料，降低成本。
结合附图和实施例，进一步描述本实用新型的结构。
图1是本实用新型主视剖面结构的示意图。
图2是本实用新型冷媒套管立体结构的示意图。
图中1.冷热供水机真空外壳，2.内胆，3.冷媒套筒，4.控温器，5.安全阀，6.冷媒排出管阀，7.冷媒进入管阀，8.进水管阀，9.出水管阀，10.电发热器。
实施例：
在冷热供水机真空外壳(1)的内部，安装一个冷热合一的圆筒形内胆(2)。外壳(1)与内胆(2)形成真空夹层。压制一个螺旋凸起形的冷媒套筒(3)，在冷媒套筒(3)的上部，有一个冷媒排出管(6)。在冷媒套筒(3)的下部，有一个冷媒进入管(7)。把冷媒套筒(3)套在内胆(2)的外围，使内胆(2)的外围与冷媒套筒(3)之间，形成螺旋管形的冷媒槽。在内胆(2)的上部，安装安全阀(5)和控温器(4)，在内胆(2)的下部，安装进水管(8)和出水管(9)，在内胆(2)的中间，安装电发热器(10)。
需要供应热水时，打开进水管阀(8)，在内胆(2)中充满清水，接通电发热器(10)，控制加热清水到预定的温度后，打开出水管阀(9)供应热水。如果需要冷水时，打开进水管阀(8)，在内胆(2)中充满清水。打开冷媒进入管阀(7)和冷媒排出管阀(6)，使冷媒从冷媒进入管阀(6)中进入冷媒套筒(3)与内胆(2)之间形成的螺旋管槽，使冷媒的低温与内胆(2)中的清水进行大面积的热交换，迅速使清水降低到预定的温度。打开出水管阀(9)，供应冷水。
Claims (1)
1、一种真空夹层螺旋套筒冷热水胆式供水机，由外壳、内胆、电发热器组成，其特征在于：在冷热供水机真空外壳(1)的内部，安装一个冷热合一的圆筒形内胆(2)，外壳(1)与内胆(2)形成真空夹层，压制一个螺旋凸起形的冷媒套筒(3)，把冷媒套筒(3)套在内胆(2)的外围，使内胆(2)的外围与冷媒套筒(3)之间，形成螺旋管形的冷媒槽，在内胆(2)的中间，安装电发热器(10)。
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| CN (1) | CN2443307Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103822505A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-05-28 | 明圣化工机械（南通）有限公司 | 一种换热器 |
| CN105202945A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-30 | 南通昊友食品添加剂有限公司 | 一种余热回收利用系统 |
| CN106123662A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-16 | 常熟市东方特种金属材料厂 | 一种冷却管夹套 |
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2000
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