CN2435019Y - 新型自热易拉罐 - Google Patents

Abstract

一种盛装食品、饮料用的新型自热易拉罐,该易拉罐包括外罐1和内罐2,内罐将外罐内空间分成两个相互隔离的空间,其中内罐与外罐之间的空间用于盛装食品或饮料,内罐的内部空间又被封膜3分隔成上、下两个空间,分别用于封装液体和固体化学反应物,封膜下部设有破膜器6,外罐上端封装有易拉盖11,下端封装有底盖12,其特征在于,内罐近下端设有用于卡位的数圈内凹槽21、22及外凸折弯23,它们分别与贮液盒外壁上的凸棱43及外沿44吻合。本实用新型升温迅速,操作简单,安全实用,适用面广,且易工业化生产。

Description

新型自热易拉罐

本实用新型涉及一种盛装食品、饮料用的易拉罐，特别是涉及一种可自动加热，升温迅速，操作简便，易工业化生产的新型自热易拉罐。

随着人们生活水平的提高，人们对食品和饮料的要求越来越高。人们已不满足普通的易拉罐饮料，而是需要在冬季能够自动加热的饮料，特别是在户外没有热源的场合能够方便加热的饮料。现有的自热罐是由外罐和内罐构成，其内罐和外罐之间的空间用于盛装食品或饮料，内罐则用于盛装用于反应放热的液体和固体化学反应物。液体和固体反应物由封膜隔开。其明显缺陷在于升温缓慢，操作复杂，适用面窄，且没有很好地解决内罐密封和贮液盒固定的问题，特别是在现有的技术和设备条件下，难以将上述设计付诸工业化的生产，上述缺陷的存在，影响了自热食品及饮料的推广。

本实用新型就是针对上述不足作了改进，目的在于提供一种升温迅速，操作简单，适用面广，尤其在寒冷的气候条下也能正常使用，且易于工业化生产的新型自热易拉罐，以满足广大消费者的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型自热易拉罐，该易拉罐包括外罐1和内罐2，内罐将外罐内空间分成两个相互隔离的空间，其中内罐与外罐之间的空间用于盛装食品或饮料，内罐的内部空间又被封膜3分隔成上、下两个空间，分别用于封装液体和固体化学反应物，其中液体反应物封装于贮液盒4内，封膜下部设有破膜器6，外罐上端封装有易拉盖11，下端封装有底盖12，其特征在于，内罐近下端设有用于卡位的数圈内凹槽21、22及外凸折弯23，它们分别与贮液盒外壁上的凸棱43及外沿44吻合。

在贮液盒4外壁上的凸棱43上设有若干排气孔431。

在内罐2近下端的外凸折弯23与贮液盒外壁上的外沿44之间装有密封圈5。

所述破膜器6由硬塑料一次成型，其上部为尖棱状刀刃61，下部为与刀刃相连的顶杆62，顶杆下端插入设于贮液盒内底部的套筒41内。

贮液盒4底部设有与破膜器顶杆62对应的弧状凸起42，弧状凸起上设有可以按压变形的幅射状凹形皱折421。

底盖12上设有与贮液盒底部弧状凸起42对应的同心断裂折缝环121，底盖边缘设有一圈内沿122，该内沿刚好卡紧在内、外罐的封边10处。

液体反应物7中加有防冻剂，固体反应物8中加有催化剂和辅剂。

由上述技术方案可见，本实用新型将贮液盒固定在内罐的下部，同时将内罐密封，不仅连接可靠，密封严密，且操作简便，使用者易于掌握。本实用新型的适用面广，尤其在寒冷的气候条下也能正常使用，可满足消费者在各种条件饮用加热饮品的需要。本实用新型结构简单，易于工业化生产，且加热时升温迅速，加热时间短，使用安全可靠。

下面结合附图给出本实用新型的实施例。

图1是本实用新型结构剖视图。

图2是本实用新型使用状态示意图。

图3是贮液盒结构俯视图。

图4是贮液盒结构仰视图。

图5是底盖结构俯视图。

图1～5示出了本实用新型的新型自热易拉罐的基本结构，由图示，外罐1被内罐2分成两个相互隔离的空间，使得食品或饮品与加热反应物互不影响。外罐与内罐可整体冲压成型，也可如图1所示，将内罐下端扣合于外罐下端并形成封边10，通过封边将内外罐连接并密封。内外罐可采用不同的材质。内罐与外罐之间的空间用于盛装食品、饮品9等，内罐里通过贮液盒4封装有化学反应物及破膜器6，外罐上端密封有易拉盖11。内罐2上端封闭，并冲有加强筋24，用于防止内罐在生产和使用过程中变形。内罐下端开口，该端与外罐经封边10相连接，封边处装有底盖12，如图3、图4所示，底盖边缘设有一圈内沿122，该内沿刚好卡紧在内、外罐的封边10上。底盖可防止由于意外动作而使其升温。底盖上设有与贮液盒底部弧状凸起42对应的同心断裂折缝环121(参见图5)，以便于按压破膜器。内罐2近下端罐壁上由机器滚压出数圈用于卡位的内凹槽21、22及外凸折弯23，贮液盒外壁上的凸棱43正好嵌卡于内罐2上的凹槽21内，使贮液盒固定。上述凸棱43上设有若干排气孔431(参见图3)，使用时罐内气体压力过大时，气体由此排出，气体的压力顶开密封圈5排气，以保安全。贮液盒底端设有垂直于盒壁的一圈外沿44，安装时紧贴于内罐下端的折弯处，并将软性橡胶密封圈5压紧在贮液盒外沿44与内罐折弯23之间。所述贮液盒下端封闭，上端开口，开口处封有铝箔封膜3，封膜上填装固体反应物及辅料8，膜下贮液盒内封装液体反应物7及破膜器6。破膜器由硬塑胶整体成型，上部为尖棱状刀刃61，下部为顶杆62，其形状可以是圆形，也可以是其它形状。顶杆下端插入贮液盒底部的套筒41内。对应套筒的贮液盒底部设有一个外凸的弧状凸起42，弧状凸起上设有幅射状凹形皱折421，可以按压变形。底盖上的同心断裂折缝环121与弧状凸起42对应，便于按压变形。

所述液体反应物采用盐的水溶液，固体反应物采用碱土金属氧化物及辅料，其中液体反应物7中添加防冻剂成分，能在寒冷的气候条件下使用，扩大了使用范围，固体反应物8中添加催化剂和辅剂，加快了升温速度。

其使用方法如图2所示，倒立易拉罐，用力向下按压底盖12的断裂折缝环121中心，使其下移推动贮液盒底部的弧状凸起42顶部下移，并推动顶杆62也下移，从而带动尖棱状刀刃61破膜。破膜后，液体反应物7由于重力作用下行与固体物8反应放热，约15秒钟后，正立易拉罐，利用对流原理使饮品9升温，约3分钟左右即可将饮品加热。气体压力过大时会通过排气孔431，顶开密封圈5排气，以保安全。

本实用新型操作简单，使用方便，安全可靠，升温迅速，一般只须3分钟左右，适用面广，且易工业化生产。能够很好地满足人们的需要。

Claims (7)

1、一种盛装食品、饮料用的新型自热易拉罐，包括外罐(1)和内罐(2)，内罐将外罐内空间分成两个相互隔离的空间，其中内罐与外罐之间的空间用于盛装食品或饮料，内罐的内部空间又被封膜(3)分隔成上、下两个空间，分别用于封装液体和固体化学反应物，其中液体反应物封装于贮液盒(4)内，封膜下部设有破膜器(6)，外罐上端封装有易拉盖(11)，下端封装有底盖(12)，其特征在于，内罐近下端设有用于卡位的数圈内凹槽(21)、(22)及外凸折弯(23)，它们分别与贮液盒外壁上的凸棱(43)及外沿(44)吻合。

2、根据权利要求1所述的新型自热易拉罐，其特征在于，在贮液盒(4)外壁上的凸棱(43)上设有若干排气孔(431)。

3、根据权利要求1所述的新型自热易拉罐，其特征在于，在内罐(2)近下端的外凸折弯(23)与贮液盒外壁上的外沿(44)之间装有密封圈(5)。

4、根据权利要求1所述的新型自热易拉罐，其特征在于，所述破膜器(6)由硬塑料一次成型，其上部为尖棱状刀刃(61)，下部为与刀刃相连的顶杆(62)，顶杆下端插入设于贮液盒内底部的套筒(41)内。

5、根据权利要求1所述的新型自热易拉罐，其特征在于，贮液盒(4)底部设有与破膜器顶杆(62)对应的弧状凸起(42)，弧状凸起上设有可以按压变形的幅射状凹形皱折(421)。

6、根据权利要求1所述的新型自热易拉罐，其特征在于，底盖(12)上设有与贮液盒底部弧状凸起(42)对应的同心断裂折缝环(121)，底盖边缘设有一圈内沿(122)，该内沿刚好卡紧在内、外罐的封边(10)处。

7、根据权利要求1所述的新型自热易拉罐，其特征在于，液体反应物(7)中加有防冻剂，固体反应物(8)中加有催化剂和辅剂。

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