CN2431459Y - 新型合成管 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种新型合成管,主要解决了用在建筑和地下管道的铁管或铸铁管材料防腐性能差和不锈钢管抗拉强度低的问题。其主要是在铁管外套接一层不锈钢管,通过模具挤压,使多层管牢固结合为一体管。该合成管与不锈钢管比成本下降,强度提高;与地下铸铁管相比用料节省一半,还减少了防腐油漆对环境造成的污染。

Description

新型合成管

本新型涉及一种F16B4/00L类，通过收缩或压力配合压在一起的新型合成部件。

目前建筑装修、地下自来水和煤气管道大多采用铁管或铸铁管。虽然铁管或铸铁管成本低，但是存在着很多的问题，例如氧化腐蚀性差、抗拉强度低及使用受命短等问题。为防腐蚀需刷防腐油漆，这样加大了成本；特别是地下自来水和煤气管，为增大抗拉强度需对地下铸铁管加大壁厚，由于铸铁的性质脆，没有压沿性，在地表压力不同或在施工挖掘中很容易将铸铁管损坏造成煤气的泄漏，造成环境污染。如用不绣钢管，可解决防腐蚀的问题，但抗拉强度低，成本也高。

本新型的发明目的，是提供一种既能改善铁管或铸铁管防腐性能差，又能提高不绣钢管抗拉强度低的，并具有成本低，使用寿命长的新型合成管。

为实现本新型的发明目的，采取如下技术方案：

本新型它包括铁管，主要是采用拉伸缩径的方法，在铁管外套一层不锈钢管，两管相套后，一头经轧机缩径后，通过模具挤压，使不绣钢管的外径缩小，使双层结构合成管牢固结合为一体。

本新型其特征在于：所述的双层结构管的截面为方型结构或为椭圆型结构；还可是在铁管的内、外层分别套不锈钢管，通过上述工艺而合成的多层结构管。

本新型与现有技术相比有益效果如下：

本新型工艺简单，易实现，主要是采用拉伸缩径的方法，两管相套后，通过模具挤压，使不绣钢管的外径缩小，使双层结构管牢固结合一体。该合成材料具有抗腐蚀能力强，成本低等特点，只是在铁管外表面包上一层(0.3mm)不锈钢，该合成管材料与不绣钢管(1万元/每吨)比成本下降60％。这样不但提供了不绣钢的利用率，而且强度提高30％(由于铁的强度大)，比用在地下铸铁管相比，由于所用材料节省一半，因此所用费用等同，还可减少防腐油漆对环境造成的污染。

附图说明：

图1为本新型的纵向截面示意图；

图2为图1的侧面图；

图3为本新型的第二实施例的纵向截面示意图；

图4为本新型的第三实施例的纵向截面示意图；

图5为本新型的第四实施例的截面主视图。

结合上述附图对本新型方案的实施方式进一步详细描述：

实施例1：

参见附图1～5，本新型主要是采用拉伸缩径的方法，在铁管1外套一层不锈钢管2，两圆管相套后，将一头端部经扎机缩径后，轧细200mm左右，再把轧过的端头，送入拉伸机档板的相应的模具中，档板前的夹具夹住端头牵引拉伸，使套管经模具挤压，使得不锈钢管的外径缩小，使双层结构的套管牢固合为一体管。

实施例2：所速的双层结构合成管的截面可为方型结构。即其外层为方型的不锈钢管3，内为方型的铁管4，加工而成的合成管材料，其加工工艺同上。

实施例3：所速的双层结构合成管的截面可为椭圆型结构。其外层为椭圆型的不锈钢管5，内层为椭圆型的铁管6，加工而成的合成管，加工工艺同上。

实施例4：在铁管1的内、外分别套有不绣钢管2′、7，即三层结构合成管，其加工工艺同上。

使用方法：

当该合成管用在地下管路上时，两管连接方法：焊接或套接，为了提高接头的防腐能力，在焊接时，应把两个接投头用扩管器扩出30°度喇叭口，扩的喇叭口的内径与外径相等，并在两个喇叭口的内加套一个两头带锥度(30°度)的梢套(不锈钢)，梢套的内径与管的内径相等，锥度最大的外径应是管的外径，在焊接时两个对口的内壁与梢套的锥面紧紧地挤压在一起，这时可焊接。

Claims (4)

1、一种新型合成管，包括铁管(1)，其特征在于：在铁管(1)外套一层不锈钢管(2)，该双层结构管合为一体管。

2、根据权利要求1所述的新型合成管，其特征在于：所述的双层结构管管的截面为方型结构。

3、根据权利要求1所述的新型合成管，其特征在于：所述的双层结构管的截面为椭圆型结构。

4、根据权利要求1所述的新型合成管，其特征在于：在铁管(1)的内、外层分别套接不锈钢管(2、3)。

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