CN2427570Y - 一种可拆装板式房屋 - Google Patents

Abstract

一种可拆装板式房屋,底座为方钢,板式部件由角钢、钢带、钢网、钢丝拉筋焊接而成,内部填充保温材料,上端开有孔、下端、左侧焊接螺栓,右面开有插孔,垫板置于部件、底座之间起密封作用。其优点为房屋制造工厂化,施工方便快捷,省时省力,改变冬季北方不能建房的限制。拼接简便、美观、可移动,在城市改造中,减少个人、国家经济损失。且有防火、抗震等功效,适合地震多发区、灾后紧急安置灾民的急需。

Description

一种可拆装板式房屋

本实用新型涉及一种可拆装板式房屋，属于预制件组装房屋中的一种。

在传统的房屋建设中，人们利用水泥、砖瓦等建筑材料，通过堆砌的方法来建造房屋，在建筑房屋前还需打好地基；此种建筑方法使房屋建设耗费许多时间、人力和物力，而且建成的房屋具有不可移动的特点，传统房屋的这一特点在城市规划建设中不但具有阻碍作用，也易造成国家、个人财产的损失。目前市面上存在的铁制板房虽使房屋可以移动，但铁皮房大小是一次性成型，几次迁移就造成房屋框架松散，况且，铁皮制成的外表也不美观，给人的感觉不好，同时也存在冬冷夏热的问题。市面上的拼接式板房往往采取电焊的连接方式，这对现场安装作业造成不便。

本实用新型的目的是提供一种可拆装的板式房屋，使房屋建设可按不同面积的需求随意组装，可随时将房屋拆卸迁往不同的地方，在房屋建设过程中，不必打地基，不受北方冬季不能施工的限制，房屋各部件为标准件，可预先在工厂加工，使建房实现工厂化，且各预制件之间的连接不用电焊，使现场作业方便。

本实用新型的结构是：可拆装板式房屋由底座、墙壁、门、窗、屋顶等构成，门、窗可为铝合金制件，墙壁、屋顶由板式部件、垫板组装而成，底座为空腹方钢，其上开有螺栓插孔，板式部件由角钢、钢带、钢网、数条钢丝拉筋焊接在一起而构成，板式部件的内部填充保温材料，板式部件的上端面角钢上分别开有四个螺栓插孔、其下端面分别焊接四个螺母且带上螺栓，板式部件的左侧面焊接四个螺母且带上螺栓，其右侧面开有四个螺栓插孔，垫板置于两块板式部件、板式部件与底座之间，起密封作用，垫板长边对应板式部件上的螺栓处开有半圆型凹槽，便于组装时将螺栓拧紧，使部件间的拼接紧密。该房屋的组装方式为：在底座上放好垫板，将第一块板式部件的下端面上的4根螺栓插入底座上的开孔内，并向前推，使板式部件固定好位置，同时紧固螺栓，第一块安装完毕，在第一块与第二块板式部件之间放好垫板，将第二块板式部件的侧面4根螺栓和底部4根螺栓插入第一块板式部件和底座上的开孔中，将各部件移向预定位置处并同时紧固这些螺栓，第二块板式部件安装完毕。依次类推，将各部件安装拼接在一起，转角处要用转角处板式部件，转角处板式部件与最后一件板式部件相同，安装最后一块部件的方法是放好最后一块垫板，按前述方法将最后一块板式部件安装就位，拔出最后一块部件大侧面上的4根螺栓，对准第一块部件的4个预埋螺母，拧紧，墙壁即组装完毕。按同样方法组装屋顶，在墙壁预留门、窗处用焊接的办法安装门、窗，房屋组装完毕。

本实用新型的优点是：(1)房屋制造工厂化，施工方便、快捷，与砖瓦房屋建设所需的半年时间相比，工时仅为3、4天，不但省时，也节省劳动力。(2)拼接方式简便，易操作，拼接后联结件隐藏不外露，改变市面上房屋联结处联结不紧密，不美观的缺点。(3)外观上改变传统的房屋不可移动的特点，在城市建设和改造中，减少个人、国家的经济损失。使房屋可随意搬迁。(4)由于房屋是可拆装的，这就给房屋搬迁带来方便，加之部件采用空心保温材料和板式结构，运输方便。(5)防火：对板式部件进行阻燃处理，使全部材料均为不燃物。(6)抗震：由于采用钢架结构，螺栓紧固联结，因此，房屋具有良好的抗震性能，适合地震多发区。(7)用途广泛，可适合工厂、家居、商业等，尤其适合各类灾后紧急安置灾民的急需。

图1为板式部件2的各立面外部结构图。

图2为板式部件2内部结构横剖图。

图3为底座1结构图

图4为垫板6结构图。

图5为最后一块板式部件(转角处部件)17的结构图。

图6为可拆装板式房屋装配图

图7为可拆装板式房屋外观整体结构图

下面结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7对本实用新型作详细描述：

一种可拆装板式房屋，由底座1、墙壁、门4、窗3、屋顶5构成，门4、窗3可为铝合金制件，墙壁、屋顶5由板式部件2、垫板6组装而成，如图3，底座1为空腹方钢，其上开有螺栓插孔7，如图1、图2所示，板式部件2由四根角钢8做支柱、两块钢带9分别焊接在左右两立面的角钢8上，两片钢网10分别焊接在前、后两立面的两根角钢8上，两片钢网10之间从下至上焊接数条钢丝拉筋11，对钢网10起拉紧固定的作用，板式部件2的内部填充保温材料12，板式部件2的四根角钢8的上端面分别开有四个螺栓插孔13、其下端面焊接四个螺母且带上四个螺栓14，在板式部件2的右侧两根角钢8的适当位置处焊接四个螺母且带上四个螺栓15，在其左侧两根角钢8的适当位置处开有四个螺栓插孔16，垫板6长边对应板式部件2上的四根螺栓15处开有四个半圆型凹槽，垫板6置于两块板式部件2或板式部件2与底座1之间，起到密封的作用，垫板6上的凹槽与板式部件2上的螺栓15相对应，以便组装时将螺栓拧紧，使各部件间拼接紧密。该房屋的组装方式见图6，按房屋面积需求联结底座1构成一个方框，起到圈梁的作用，在底座1上放好垫板6，将第一块板式部件20的4根螺栓14插入底座1上的四个开孔7内，并向前推，使板式部件20固定好位置，同时紧固四根螺栓14，第一块板式部件20的右侧焊接四个螺母19(其上不带螺栓)，第一块板式部件20安装完毕；在第一块板式部件20与第二块板式部件2之间放好垫板6，将第二块板式部件2侧面4根螺栓和底部4根螺栓分别插入第一块板式部件20和底座1上的开孔16、7中，将各部件移向预定位置处并同时固定这些螺栓，第二块板式部件2安装完毕。依次类推，安装第n块板式部件，安装方法与第二块板式部件2相同。转角处要用转角处板式部件17，转角处板式部件17与最后一件板式部件结构相同，安装最后一块部件17的方法是放好最后一块垫板6，按前述方法将最后一块板式部件17安装就位，拔出最后一块板式部件17左侧面上的4根螺栓18，对准第一块板式部件20的4个豫埋螺母19拧紧，墙壁即组装完毕。按同样方法组装屋顶5，在墙壁预留门、窗处用焊接的办法安装门4、窗3，房屋组装完毕。在组装好的房屋外表面上可抹一层水泥，或者在板式部件2制作完毕后就直接抹好水泥面，(这种预先抹好水泥面可减少现场作业量，也可避免北方冬季不宜抹水泥的缺点)，增加房屋的保温能力，同时使房屋与砖瓦房屋质感相同，在水泥墙外可刷彩色外墙涂料或干粘石等，内部可装修。

Claims (1)

1. 一种可拆装板式房屋，由底座(1)、墙壁、门(4)、窗(3)、屋顶(5)等构成，门(4)、窗(3)可为铝合金制件，墙壁、屋顶(5)由板式部件(2)、垫板(6)组装而成，其特征在于：底座(1)为空腹方钢，其上开有数个螺栓插孔(7)，板式部件(2)由四根角钢(8)做支柱、两块钢带(9)分别焊接在左侧和右侧两根角钢(8)上，两片钢网(10)分别焊接在前后两根角钢(8)上，两片钢网(10)从下至上焊接数条钢丝拉筋(11)，对两片钢网10起到拉紧固定作用，板式部件(2)的内部填充保温材料(12)，板式部件(2)的四根角钢(8)的上端面分别开有四个螺栓插孔(13)、其下端面分别焊接四个螺母并带上四个螺栓(14)，在板式部件(2)的右侧面两根角钢(8)的适当的位置处焊接四个螺母并带上四个螺栓(15)，在其左侧面两根角钢(8)的适当位置处开有四个螺栓插孔(16)，垫板(6)置于两块板式部件(2)或板式部件(2)与底座(1)之间，起到密封的作用，垫板(6)长边对应板式部件(2)上的四根螺栓(15)处开有四个半圆型凹槽，以便于组装时将螺栓拧紧，使部件之间的拼接紧密；该房屋的结构为：按房屋面积需求联结底座(1)构成底座框架，在底座(1)上放好垫板(6)，将第一块板式部件(20)的4根螺栓(14)插入底座(1)上的四个开孔(7)内，并向前推，使第一块板式部件(20)固定好位置，同时紧固螺栓(14)，第一块板式部件(20)的左侧面上焊接的四个螺母(19)上不带螺栓，第一块板式部件(20)安装完毕，在第一块板式部件(20)与第二块板式部件(2)之间放好垫板(6)，将第二块板式部件(2)的侧面4根螺栓(15)和底部4根螺栓(14)插入第一块板式部件(20)和底座(1)上的开孔(16、7)中，将各部件移向预定位置处并同时固定这些螺栓，第二块板式部件(2)安装完毕；依次类推，将各板式部件安装拼接在一起，转角处要用转角处板式部件(17)，转角处板式部件(17)与最后一件板式部件结构相同，安装方法也一样，安装最后一块板式部件的方法是放好最后一块垫板(6)，按前述方法将最后一块板式部件(17)安装就位，拔出最后一块板式部件(17)左侧面上的4根螺栓(18)，对准第一块板式部件(20)的4个预埋螺母(19)拧紧，墙壁即组装完毕；按同样方法组装屋顶(5)，在墙壁预留门、窗处用焊接的办法安装门(4)、窗(3)，房屋组装完毕。

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