CN2427524Y - 生物质热解液化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物质快速热解液化、气化,或某些物料的快速脱水干燥的装置。技术方案包括生物质料斗1、热载体供料器2、热解蒸汽通道7、动力输入轴13,外壳8,特征是,与生物质料斗1和热载体供料器2相接有一沿竖直方向设置的热解管5,在外壳8内、热解管5的下方、与动力输入轴13相接有一旋转分离叶轮9;在外壳8的底部设有两个环形槽11和12,及与环形槽相对应的刮板机构17和18。该装置运行成本低、结构简单、便于操作。
Description
本实用新型涉及一种用于生物质热解液化、气化，或某些物料的快速脱水干燥的装置。
生物质能源是一种高效和廉价的太阳能浓缩储存方式，其开发已得到世界各国的重视。快速热解是较有效的方法之一。它是将生物质在极短的时间内加热、冷却，从而得到生物油、木炭和不冷凝气体。目前，已有几种类型的设备可用来完成这种工艺。如美国乔治亚理工学院GIT(the GeorginInstitute of Technology，Atlanta，GA，U．S．A．)开发的携带床反应器(Entrained flow reactor)、荷兰吞特大学(University ofTwente，Netherlands)开发的旋转锥壳反应器(Twente rotatingcone process)。前者是将空气与丙烷按照化学当量比引入反应管的下部燃烧区燃烧，热烟气由下向上通过反应管并和生物质在其加入口后面混合，对生物质加热，一般情况下，热烟气流量应是生物质流量的4倍，它的缺点在于，运行时需要大量的热烟气作为载气，且造成不可凝气体热值低(大约1MJ／kg)；后者的产油率很高，运行时不需要载气，但整套装置存在着能耗高的问题。
本实用新型的目的是要提供一种运行成本低、结构简单、便于操作的生物质快速热解液化器。
为了达到本发明的目的，所采取的技术方案包括生物质料斗1、热载体供料器2、热解蒸汽通道7、动力输入轴13，外壳8，其特征在于，与生物质料斗1和热载体供料器2相接有一沿竖直方向设置的热解管5，在外壳8内、热解管5的下方、与动力输入轴13相接有一旋转分离叶轮9；在外壳8的底部设有两个环形槽11和12，在环形槽11内设有刮板机构17，在环形槽12内可设置刮板机构18。
旋转分离叶轮9由两块同轴心圆形平板夹着径向型或渐开线型或螺旋线型槽构成，其转速为150～450转／分。
其热载体供料器2中设有加热装置。
环行槽12可以为出口低的螺旋斜槽，此时，该槽内不设置刮板机构18。
本实用新型的主要优点是：不需要惰性载气，易回收热载体热能，因此，设备结构和运行条件都比较简单、能耗低，产物油和气均具有较高使用价值。
图1是本生物质热解液化器结构示意图；
图2是本生物质热解液化器的旋转分离叶轮的一个实施例的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，1为生物质料斗，2为带有加热装置的热载体供料器，5为竖直的反应管，3为生物质加料绞龙，8为外壳，7为热解蒸汽通道，6为喷雾冷激装置，4为气体出口，10为生物油出口，9为旋转分离叶轮，13为动力输入轴，14为电动机，11和12为两个环形槽，17和18为与上述环形槽相对应的刮板机构(如果环形槽12为出口低的螺旋斜槽，则没有刮板机构18)，15为生物质残余物收集箱，16为热载体收集箱。图2为由两块同轴心圆形平板夹着径向型槽构成的旋转分离叶轮9，拆去上圆形平板时的结构示意图。
生物质由生物质料斗1经生物质加料绞龙3进入反应管5，在自由降落的过程中，与由热载体供料器2输送给反应管5的热载体进行混合热解，热解后的生物质残余物和热载体的混合物落入旋转分离叶轮9后即被旋转分离，分别落入环形槽11和12，再经刮板机构17和18分别刮入生物质残余物收集箱15和热载体收集箱16；而气体则经热解蒸汽通道7进入喷雾冷激装置6，经冷凝后得到液态的生物油。
本实用新型由于设置了热解管5，采取自由下降热解管反应结构，使得生物质和热载体混合均匀，从而达到较好的热解效果；设置旋转分离叶轮9，其转速为150～450转／分，采取旋转离心分离结构对生物质残余物和热载体进行分离，利用生物质残余物和热载体的惯性、阻力不同而达到分离目的，分离效果好；通过不同的收集通道和刮板收集生物质残余物和热载体，热载体收集箱16中的热载体则很容易由通道等方式返送到热载体供料器2中加热后循环使用，从而回收利用热载体的余热，提高装置的热效率。热载体供料器2所带有的加热装置可以为硅碳棒电加热装置。热载体可以是沙、陶瓷球等，经实验，陶瓷球的使用效果比较好。若热载体为陶瓷球，环形槽12采用出口低的螺旋斜槽较为适宜，省去刮板机构18，利用陶瓷球的重力和小的滚动磨擦系数自动滚入收集箱；热载体为砂子时，用刮板机构18效果应更好。由于生物质停滞角大，所以采用刮板机构17较合适。
Claims (5)
1、一种离心分离生物质快速热解液化装置包括生物质料斗(1)、热载体供料器(2)、热解蒸汽通道(7)、动力输入轴(13)，外壳(8)，其特征在于，与生物质料斗(1)和热载体供料器(2)相接有一沿竖直方向设置的热解管(5)，在外壳(8)内、热解管(5)的下方、与动力输入轴(13)相接有一旋转分离叶轮(9)；在外壳(8)的底部设有两个环形槽(11)和(12)，在环形槽(11)内设有刮板机构(17)，在环形槽(12)内可设置刮板机构(18)。
2、根据权利要求1所述的离心分离生物质快速热解液化装置，其特征在于，旋转分离叶轮(9)由两块同轴心圆形平板夹着径向型或渐开线型或螺旋线型槽构成，其转速为150～450转／分。
3、根据权利要求1所述的离心分离生物质快速热解液化装置，其特征在于，其热载体供料器(2)中设有加热装置。
4、根据权利要求1所述的离心分离生物质快速热解液化装置，其特征在于，环形槽(12)为出口低的螺旋斜槽，此时，该槽内不设置刮板机构(18)。
5、根据权利要求1所述的离心分离生物质快速热解液化装置，其特征在于，该装置所使用的热载体为陶瓷球或沙子。
Priority Applications (1)
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| CN 00235792 CN2427524Y (zh) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | 生物质热解液化器 |
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| CN 00235792 CN2427524Y (zh) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | 生物质热解液化器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2427524Y true CN2427524Y (zh) | 2001-04-25 |
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ID=33597475
Family Applications (1)
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| CN 00235792 Expired - Lifetime CN2427524Y (zh) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | 生物质热解液化器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2427524Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101238197B (zh) * | 2005-08-11 | 2015-09-16 | 卡尔斯鲁厄研究中心股份有限公司 | 快速热解木质纤维素的方法 |
-
2000
- 2000-06-13 CN CN 00235792 patent/CN2427524Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101238197B (zh) * | 2005-08-11 | 2015-09-16 | 卡尔斯鲁厄研究中心股份有限公司 | 快速热解木质纤维素的方法 |
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