CN2426093Y - 燃气气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种燃气气化炉,其炉头由燃烧盘和气化盘构成,气化盘在燃烧盘上方,其内腔中有丝网,内腔截面上设置隔板,直径方向上固定横管,横管的一端为封闭状态,另一端在靠近隔板的位置与气化盘内腔连通,在横管的中部经过弯管和进液控制阀连通进液管,在气化盘上隔板的另一侧有一出气孔,在燃烧盘上至少有2个进气孔,进出气孔之间连出气管。该炉具利用液体燃料气化燃烧,具有节能、无污染、热效高的特点,并且该炉具结构简单,制造成本低,可广泛在宾馆、饭店、家庭中用于取暖或者做饭。
Description
本实用新型涉及一种将液体燃料气化燃烧的炉具。
现在研制出的气化炉,有的燃烧时火焰不稳定,燃烧不充分;有的燃烧效果好,但炉头结构及加工工艺复杂,制造成本偏高。
本实用新型的目的在于克服有技术的缺陷,提供一种燃气气化炉,能充分燃烧,结构简单易加工。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该燃气气化炉主要涉及炉头结构。炉头由燃烧盘和气化盘构成,气化盘在燃烧盘上方,气化盘内腔中有丝网,丝网起阻尼的作用,并且在内腔截面上设置隔板以使燃料形成旋转路径,在气化盘直径方向上固定一横管,横管的一端为封闭状态,另一端在靠近隔板的位置与气化盘内腔连通,在横管的中部经过弯管和进液控制阀连通进液管,在气化盘上隔板的另一侧有一出气孔,在燃烧盘上有进气孔,进气孔数量不少于2个,在出气孔与进气孔之间连有出气管。本炉使用的主要燃料是碳王和甲醇,燃料从进液管进入,通过进液控制阀、弯管、横管到达气化盘内腔,在气化盘内腔旋转一周气化后经出气管到达燃烧盘,从燃烧盘上的燃烧孔喷出后燃烧,火焰又对气化盘和横管加热,使它们内部的燃料气化。
进液控制阀的作用在于控制进液流量和防止回火,它由钢珠、螺钉和套管构成,套管连于弯管和进液管之间,在弯管的端口上配合有螺钉,钢球在套管内腔中螺钉与进液管端面之间,通过螺钉与弯管之间的螺纹间隙起到限流作用,而旋进或旋出螺钉可调整钢球在套管轴向上的活动间隙,当炉头内的压力过大时,钢球被压向进液管端口能够防止回火或燃料回流。
该燃气气化炉具有的优点:使用它能够充分雾化燃烧,具有节能、无污染、热效高的特点,并且结构简单,制造成本低。使用它可比使用煤气节约费用10%,比液化气节约费用40%左右,可广泛应用于宾馆、饭店、家庭用于取暖或做饭。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型燃气气化炉炉头的正视图。
图2是本实用新型燃气气化炉炉头的俯视图。
参照图1、图2,该燃气气化炉的炉架部分与现有技术中的炉架相同,不再赘述。以下主要介绍炉头部分的结构。炉头由燃烧盘2和气化盘3构成,气化盘3在燃烧盘2上方,气化盘3内腔中有丝网5,内腔截面上设置隔板14,直径方向上固定横管11,横管11的一端为封闭状态,另一端在靠近隔板14的位置与气化盘3内腔连通,在横管11的中部经过弯管10和进液控制阀连通进液管6,进液控制阀由钢球7、螺钉8和套管9构成,套管9用于连接弯管10和进液管6,在弯管10的端口配合有螺钉8,钢球7在套管9内腔中居于螺钉8与进液管6端面之间。在气化盘3上位于隔板14的另一侧有一出气孔4,在燃烧盘2上有进气孔13,进气孔13的数量不少于2个,在图中为3个,在出气孔4与进气孔13之间连有出气管1。燃烧盘2的上平面有一圈燃烧孔12。
Claims (2)
1、一种燃气气化炉,涉及炉头,其特征在于:炉头由燃烧盘(2)和气化盘(3)构成,气化盘(3)在燃烧盘(2)上方,气化盘(3)内腔中有丝网(5),内腔截面上设置隔板(14),直径方向上固定横管(11),横管(11)的一端为封闭状态,另一端在靠近隔板(14)的位置与气化盘(3)内腔连通,在横管(11)的中部经过弯管(10)和进液控制阀连通进液管(6),在气化盘(3)上隔板(14)的另一侧有一出气孔(4),在燃烧盘(2)上有进气孔(13),进气孔(13)数量不少于2个,在出气孔(4)与进气孔(13)之间连有出气管(1)。
2、根据权利要求1所述的燃气气化炉,其特征在于:进液控制阀由钢珠(7)、螺钉(8)和套管(9)构成,套管(9)连于弯管(10)和进液管(6)之间,在弯管(10)的端口上配合有螺钉(8),钢球(7)在套管(9)内腔中螺钉(8)与进液管(6)端面之间。
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Cited By (1)
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CN104654372A (zh) * | 2014-01-26 | 2015-05-27 | 杜治安 | 生物燃化液气化炉具 |
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- 2000-03-30 CN CN 00214113 patent/CN2426093Y/zh not_active Expired - Fee Related
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