CN2425871Y - 玻璃瓶易拉盖 - Google Patents

Abstract

一种玻璃瓶易拉盖,包括瓶盖本体,瓶盖内衬有密封垫,瓶盖顶面设置有拉环和开启压痕,拉环与瓶盖铆接或焊接固联,其特征在于拉环和开启压痕可以设置在瓶盖侧面。本实用新型结构简单,易于制作,开启简便、省力快捷,安全卫生,可广泛适于各种瓶装啤酒、汽水、果茶等饮料的瓶盖更新换代。

Description

玻璃瓶易拉盖

本实用新型涉及一种盛装饮料的玻璃瓶易拉盖。

传统的用于盛装啤酒、汽水、果茶等饮料的玻璃瓶，其瓶盖是用金属材料内衬密封垫模压成型的，生产流水作业中，在玻璃瓶灌满饮料后，封口机将瓶盖压合在瓶口上封闭。人们在饮用时，必须用瓶启子将封闭的瓶盖打开，当没有工具时就无法打开，常见有人用牙去咬开瓶盖或往硬物上磕开瓶盖，这样既不卫生又不安全，所以传统的瓶盖开启时很不方便。

中国专利局公告的申请号为87200062的专利申请公开了一种“拉启式瓶盖”，其结构是该本体4的平顶部设置有两道预应线切痕5和一拉环2；在开启前，即出厂时封闭状态，拉环2是扣合在瓶盖本体4平顶部上面；拉环2与瓶盖本体4可以是铆接或点焊联结；拉环2是一个横截面为圆环型的拉环，拉环2个数为一个。这种结构在开启时，要先用手指拨开拉环2，再向上、向后拉，通过拉启点1将两预应线切痕5的圆弧连接部拉裂，然后向相反方向沿两预应线切痕5从本体4的平顶部至莫尔边缘6一直拉下，这种结构开启繁琐，残留部分还要用手指剥开，才能脱落，所以开启并不方便也不卫生。由于拉环2横截面为圆环型且铆接在瓶盖本体4顶部，这种结构复杂，需要增加卷边、铆焊工艺，工艺繁多，费工费时，制作成本高。

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种结构简单，易于制作，开启简便、省力，安全卫生，用于盛装饮料的玻璃瓶易拉盖。

本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃瓶易拉盖，包括瓶盖本体，瓶盖内衬有密封垫，瓶盖顶面设置有拉环和开启压痕，拉环与瓶盖铆接或焊接固联，其特征在于拉环和开启压痕可以设置在瓶盖侧面。开启压痕可以是一条围绕瓶盖侧面圆周的一圈直线，也可以是设置在瓶盖的压合花边处的纵向直线。拉环的横截面为扁平型，拉环可以设置多个。拉环也可以与瓶盖模压成型为一体。

本实用新型改进了传统的盛装饮料的玻璃瓶的瓶盖结构，在瓶盖顶面和／或侧面设置有开启压痕和易拉环，拉环是一个横截面为扁平型的拉环，可以与瓶盖一次模压成型为一体，结构简单，易于制作，成本低廉；拉环可设置一至三个，使之在没有开启工具的情况下，起到瓶盖启子的作用，能够方便快捷地开启瓶盖倒出饮料，安全卫生，可广泛适于各种瓶装饮料的瓶盖更新换代。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1结构示意图的俯视图；

图2为本实用新型实施例1结构示意图的主视图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图的俯视图；

图4为本实用新型实施例3结构示意图的俯视图；

图5为本实用新型实施例3结构示意图的主视图；

图6为本实用新型实施例4结构示意图的俯视图；

图7为本实用新型实施例4结构示意图的主视图；

图8为本实用新型实施例4结构示意图的械视图；

图9为本实用新型实施例5结构示意图的俯视图；

图10为本实用新型实施例5结构示意图的主视图；

图11为本实用新型实施例6结构示意图的俯视图；

图12为本实用新型实施例7结构示意图的俯视图；

图13为本实用新型实施例7结构示意图的主视图；

图14为本实用新型实施例7结构示意图的左视图；

图l5为本实用新型实施例8结构示意图的俯视图；

图l6为本实用新型实施例8结构示意图的后视图；

图17为本实用新型实施例9结构示意图的主视图。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例l

参阅图l、图2所示，玻璃瓶易拉盖是对现有内衬密封垫的金属瓶盖的改进，主要由瓶盖l、开启压痕2、拉环3、铆钉4等构成。其瓶盖l顶面上制作有开启压痕2，一直压深到密封垫圈表面，开启压痕2是直线与弧线相连，开启压痕2的一端通过铆钉4与拉环3固定联结在一起。图l为拉环3展伸开状态，即处于将开启状态，图2为拉环3与瓶盖l贴合状态，即出厂时封闭状态。本实施例开启后，开口居中，呈瓢形状。

实施例2

参阅图3、图2所示，其拉环3偏向中心线一侧，开启压痕2也偏向中心线一侧，本实施例开启后，开口偏向一侧，呈勺形状，其余结构同实施例l，在此不多赘述。

实施例3

参阅图4、图5所示，其开启压痕2和拉环3均设置在瓶盖1的顶面，开启压痕2是弧线，一直压深到密封垫圈表面，开启压痕2的一端通过铆钉4与拉环3固定联结在一起，本实施例是利用拉环3拉起时，拉环3与压痕2铆合处的拉环凸端向下的压力将开启压痕2向下压开的，开启后，开口偏向一侧，呈月牙形状。

实施例4

参阅图6、图7、图8所示，其开启压痕2和拉环3均设置在瓶盖1的侧面，开启压痕2是一条围绕瓶盖1侧面圆周的一圈直线，同时在瓶盖1的压合花边上设置有一纵向开启压痕2，便于拉环3沿圆周开启压痕2打开瓶盖1，开启压痕2与拉环3通过铆钉4与瓶盖1侧面固定联结，本实施例开启后，瓶盖1的压合花边会沿开启压痕2裂开直至瓶盖1打开。

实施例5

参阅图9、图10所示，其开启压痕2与拉环3可以是与瓶盖1模压成型为一整体，开启压痕2是双直线，一直压深到密封垫圈表面，压痕2的长度一端压到瓶盖1的花边处，另一端也压到花边处并与拉环3根部相连。图9为拉环3展伸开状态，即处于将开启状态，图10为拉环3与瓶盖1贴合状态，即出厂时封闭状态。本实施例开启后，开口呈长条形状，并将瓶盖1分解成两半脱离瓶口。

实施例6

参阅图11、图10所示，其开启压痕2与拉环3也是与瓶盖1模压成型为一整体，开启压痕2是单直线，位于瓶盖1的中心线，拉环3偏向中心线一侧，本实施例开启后，开口呈一条直线，并将瓶盖1分解成两半，且一半或两半脱离瓶口。其余结构同实施例5，在此不多赘述。

实施例7

参阅图12、图13、图14所示，其开启压痕2与拉环3也是与瓶盖1模压成型为一整体，开启压痕2和拉环3均设置在瓶盖1的侧面，是与瓶盖1成为一体的，不需要用铆钉铆合，开启压痕2也是一条围绕瓶盖1侧面圆周的一圈直线，同时在瓶盖1的压合花边上设置有一纵向开启压痕2，便于拉环3沿圆周开启压痕2打开瓶盖1。本实施例开启后，瓶盖1的压合花边会沿开启压痕2裂开直至瓶盖1打开。

实施例8

参阅图15、图16所示，其拉环3可以是与瓶盖1模压成型为一整体，可以设置1～3个拉环3，图15为两个拉环，双点划线部位为第三个拉环，开启压痕2可以设置2～3个，压制在花边处，图15为拉环3展伸开状态，即处于将开启状态，图16为拉环3与瓶盖1贴合状态，即出厂时封闭状态。本实施例开启时，用手往上扳拉环3，可沿开启压痕2将瓶盖1掀起打开，起到瓶盖启子的作用。

实施例9

参阅图17所示，其拉环3也可以通过铆钉4与瓶盖1固定联结在一起，可以铆合在瓶盖1外表面，其余结构及开启方式同实施例8，在此不多赘述。

上述储实施例的开启压痕2的形状和拉环3的造型以及铆合或模压整体成型的联结方式可随意设计或组合，不受所述实施例的限制，皆在保护玻璃瓶的易拉盖结构。

Claims (4)

1．一种玻璃瓶易拉盖，包括瓶盖本体，瓶盖内衬有密封垫，瓶盖顶面设置有拉环和开启压痕，拉环与瓶盖铆接或焊接固联，其特征在于拉环(3)和开启压痕(2)可以设置在瓶盖(1)侧面。

2．根据权利要求1所述的玻璃瓶易拉盖，其特征在于开启压痕(2)可以是一条围绕瓶盖(1)侧面圆周的一圈直线，也可以是设置在瓶盖(1)的压合花边处的纵向直线。

3．根据权利要求1所述的玻璃瓶易拉盖，其特征在于拉环(3)的横截面为扁平型，拉环(3)可以设置多个。

4．根据权利要求1或3所述的玻璃瓶易拉盖，其特征在于拉环(3)也可以与瓶盖(1)模压成型为一体。

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