CN219584695U - 一种拉环易拉罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉环易拉罐。它包括罐体(1),罐体(1)上设有罐盖(2);所述罐盖(2)上设有开口印痕(201),开口印痕(201)的圆心处设有铆接点(203),铆接点(203)上经铆钉(205)铆接有拉环(3);所述拉环(3)包括下压部(301),下压部(301)的端部设有拉环部(302),拉环部(302)的两侧设有凸形凹槽(303);所述拉环(3)绕铆接点(203)水平转动半周后,拉环部(302)两侧的凸形凹槽(303)与双重卷封(204)的上部相契合。本实用新型在停止饮用静置时,拉环可以水平转动半周后扣合在双重卷封上,即可遮蔽住饮用开口的绝大部分区域,有效防止灰尘落入罐中,提高使用卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易拉罐,特别是一种拉环易拉罐。
背景技术
目前易拉罐的罐盖设计通常有两种:1、开启易拉罐时,拉环连同开口片与罐体完全分离,该种设计的易拉罐在开启过程中,封口材料不接触罐内食品,不易造成食品污染,但易污染环境,同时降低了易拉罐的回收利用率。2、开启易拉罐时,开口片与罐体仍连为一体,能避免环境污染,但其封口材料常会接触易拉罐内食品,从而导致食品被污染。为此,公开号为CN203497356U的中国实用新型专利公开了一种环保、卫生型易拉罐盖,该易拉罐盖包括盖体、手柄、铆钉和拉环;所述盖体呈圆形口设计,铆钉固定位于盖体弧形顶点的边缘处;盖体上设有开启线、折痕,折痕设于盖体平面中心处;所述手柄通过铆钉固定于盖体上,手柄平面与盖体平面的夹角为10°~30°,该手柄上设拉环。该实用新型专利能够避免了上述两种易拉罐的罐盖设计的问题。但是,上述易拉罐盖存在着以下不足:打开该易拉罐盖的拉环后,易拉罐盖的拉环无法与罐体固定,使得拉环处的暴露洞口在停止饮用后无法进行遮蔽,静置的时候灰尘容易落入罐中,影响使用的卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种拉环易拉罐。本实用新型的拉环在停止饮用静置时,拉环可以水平转动半周后扣合在双重卷封上,即可遮蔽住饮用开口的绝大部分区域,有效防止灰尘落入罐中,提高使用卫生。
本实用新型的技术方案:一种拉环易拉罐,包括罐体,罐体上设有罐盖;所述罐盖上设有开口印痕,开口印痕的圆心处设有铆接点,铆接点上经铆钉铆接有拉环;所述拉环包括下压部,下压部的底部经铆钉固定在铆接点上,下压部的端部设有拉环部,拉环部的两侧设有凸形凹槽。所述罐盖与罐体的连接处设有双重卷封;所述拉环绕铆接点水平转动半周后,拉环部两侧的凸形凹槽与双重卷封的上部相契合。
前述的拉环易拉罐,所述凸形凹槽与拉环部的连接处设有第一圆角边。
前述的拉环易拉罐,所述凸形凹槽的凹槽部位设有第二圆角边。
前述的拉环易拉罐,所述罐盖表面设有下凹部,开口印痕设置在下凹部内。
前述的拉环易拉罐,所述开口印痕所围成的形状为不闭口的半圆加长方形。
前述的拉环易拉罐,所述拉环的拉环部的直径大于下压部的直径。
前述的拉环易拉罐,所述开口印痕设置在罐盖中轴线的一侧内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的拉环在停止饮用静置时,拉环可以水平转动半周后扣合在双重卷封上,即可遮蔽住饮用开口的绝大部分区域,有效防止灰尘落入罐中,提高使用卫生。
2、本实用新型的拉环设有下压部和凸形凹槽,拉起拉环时,下压部可使开口印痕的端部受力破开一小部分,再向上拉动拉环使整个开口被拉开,减少了直接拉开开口所需的力。
3、本实用新型的凸形凹槽与拉环部的连接处设有第一圆角边,可以减少凸形凹槽与拉环部的连接处的应力集中,防止在拉起拉环时,凸形凹槽与拉环部的连接处受力破损。
4、本实用新型的所述凸形凹槽的凹槽部位设有第二圆角边,可以减少凹槽部位的应力集中,防止在拉起拉环时,凹槽部位受力破损。
5、本实用新型的罐盖表面设有下凹部,罐盖下凹部处的材料厚度相对较小,开口印痕设置在下凹部内可减小拉环拉开开口所需的力。
6、本实用新型的开口印痕所围成的形状为不闭口的半圆加长方形,半圆加长方形的设计更有利于开口印痕的端部受力破开和开口被整个拉开;不闭口的设计使得罐盖被拉开的部分仍保留在罐盖上。
7、本实用新型的拉环的拉环部的直径大于下压部的直径,拉环部的直径较大,可以方便手指伸入拉环拉动;下压部的直径较小,使开口印痕的端部受力破开一小部分而不至于罐盖表面的材料接触罐体内的饮料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型拉环旋转后的结构示意图;
图3是罐盖的俯视图;
图4是拉环旋转后的俯视图;
图5是拉环的结构示意图。
附图中的标记为:1-罐体,2-罐盖,201-开口印痕,202-下凹部,203-铆接点,204-双重卷封,205-铆钉,3-拉环,301-下压部,302-拉环部,303-凸形凹槽,304-第一圆角边,305-第二圆角边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:拉环易拉罐,结构如图1和图2所示,包括罐体1,罐体1上设有罐盖2,罐体1内装有饮料,罐盖2将罐体1密封起来;所述罐盖2上设有开口印痕201,开口印痕201的设置使易拉罐的罐盖2有一个容易被拉开的开口;开口印痕201设置在罐盖2中轴线的一侧内,开口被打开后可以更方便饮用;开口印痕201被拉开后可以方便地饮用罐体1内的饮料;开口印痕201的圆心处设有铆接点203,铆接点203上用于铆接拉环3,铆接点203设置在开口印痕201的圆心处,有利于开口印痕201受拉环3的下压部301的力而破开;铆接点203上经铆钉205铆接有拉环3,拉环3的设置可以使罐盖2上的开口印痕201被容易地拉起,铆钉205使拉环3牢固地固定在罐盖2上,且可以进行水平转动;所述拉环3包括下压部301,拉起拉环3时,下压部301可使开口印痕201的端部受力破开一小部分,再向上拉动拉环3使整个开口印痕201被拉开,减少了直接拉开开口所需的力;下压部301的端部设有拉环部302,拉环部302的两侧设有凸形凹槽303,凸形凹槽303的设置,可以使拉环3在水平转动半周后扣合在双重卷封204上;所述罐盖2与罐体1的连接处设有双重卷封204,双重卷封204用于密封罐盖2与罐体1;所述拉环3绕铆接点203水平转动半周后,拉环部302两侧的凸形凹槽303与双重卷封204相契合,凸形凹槽303扣合在罐盖2与罐体1连接处的双重卷封204上,即可遮蔽住饮用开口的绝大部分区域,虽然不能防止饮料倒出,但能有效防止灰尘落入罐中,提高使用卫生。
所述罐盖2表面设有下凹部202,罐盖2下凹部202处的材料厚度相对较小,开口印痕201设置在下凹部202内,可减小拉环3拉开开口印痕201所需的力;所述开口印痕201所围成的形状为不闭口的半圆加长方形,半圆的设计更有利于开口印痕201的端部受到拉环3的下压部301的力而破开;长方形的设计更有利于开口印痕201被整个拉开;不闭口的设计可以使得开口印痕201被拉开的部分仍保留在罐盖2上。
所述拉环3的拉环部302的直径大于下压部301的直径,拉环部302的直径较大,可以方便手指伸入拉环3而拉动拉环3;下压部301的直径较小,使开口印痕201的端部受力破开一小部分而不至于罐盖2表面的材料接触罐体1内的饮料而污染罐体1内的饮料;所述凸形凹槽303与拉环部302的连接处设有第一圆角边304,可以减少凸形凹槽303与拉环部302的连接处的应力集中,防止在拉起拉环3时,凸形凹槽303与拉环部302的连接处受力破损;所述凸形凹槽303的凹槽部位设有第二圆角边305,可以减少凸形凹槽303的凹槽部位的应力集中,防止在拉起拉环3时,凸形凹槽303的凹槽部位受力破损。
工作原理:拉起拉环3,拉环3的下压部301由于杠杆原理向下压下,罐盖2的开口印痕201部分的端部受力破开一小部分,向上拉动拉环3,使罐盖2的开口印痕201部分整个被拉开,此时可以饮用罐体1内的饮料,被拉开的部分仍然保留在罐盖2上;在暂不饮用时,将拉环3绕铆接点203水平转动半周,此时可以将拉环3的拉环部302两侧的凸形凹槽303扣合在罐盖2与罐体1连接处的双重卷封204上,即可遮蔽住饮用开口的绝大部分区域,虽然不能防止饮料倒出,但能有效防止灰尘落入罐中,提高使用卫生。
Claims (7)
1.一种拉环易拉罐,包括罐体(1),罐体(1)上设有罐盖(2);其特征在于:所述罐盖(2)上设有开口印痕(201),开口印痕(201)的圆心处设有铆接点(203),铆接点(203)上经铆钉(205)铆接有拉环(3);所述拉环(3)包括下压部(301),下压部(301)的底部经铆钉固定在铆接点(203)上,下压部(301)的端部设有拉环部(302),拉环部(302)的两侧设有凸形凹槽(303);所述罐盖(2)与罐体(1)的连接处设有双重卷封(204);所述拉环(3)绕铆接点(203)水平转动半周后,拉环部(302)两侧的凸形凹槽(303)与双重卷封(204)的上部相契合。
2.根据权利要求1所述的拉环易拉罐,其特征在于:所述凸形凹槽(303)与拉环部(302)的连接处设有第一圆角边(304)。
3.根据权利要求1所述的拉环易拉罐,其特征在于:所述凸形凹槽(303)的凹槽部位设有第二圆角边(305)。
4.根据权利要求1所述的拉环易拉罐,其特征在于:所述罐盖(2)表面设有下凹部(202),开口印痕(201)设置在下凹部(202)内。
5.根据权利要求1所述的拉环易拉罐,其特征在于:所述开口印痕(201)所围成的形状为不闭口的半圆加长方形。
6.根据权利要求1所述的拉环易拉罐,其特征在于:所述拉环(3)的拉环部(302)的直径大于下压部(301)的直径。
7.根据权利要求1至6任一项所述的拉环易拉罐,其特征在于:所述开口印痕(201)设置在罐盖(2)中轴线的一侧内。
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