CN2425363Y - 电磁声探伤仪 - Google Patents

电磁声探伤仪 Download PDF

Info

Publication number
CN2425363Y
CN2425363Y CN 99250252 CN99250252U CN2425363Y CN 2425363 Y CN2425363 Y CN 2425363Y CN 99250252 CN99250252 CN 99250252 CN 99250252 U CN99250252 U CN 99250252U CN 2425363 Y CN2425363 Y CN 2425363Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
radio
frequency
circuit
sound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 99250252
Other languages
English (en)
Inventor
张广纯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xu Qin
Zhang Hongrui
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 99250252 priority Critical patent/CN2425363Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2425363Y publication Critical patent/CN2425363Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

电磁声探伤仪,属于无损检测仪的设计和制造技术领域。其由脉冲发生器、测头和接收器组成。脉冲发生器电路由脉冲电路、驱动电路及功率输出电路组成。测头是交流电磁铁磁极间装高频线圈,高频线圈的发射线圈和接收线圈分别与脉冲发生器和接收器相连。能探出距管端10mm以上的缺陷,深度为壁厚5%以上的人工刻伤,能探出管体内外壁折叠、裂纹。灵敏度高,可靠性强,速度快,可用于对钢管探伤。

Description

电磁声探伤仪
本实用新型属于无损检测仪,尤其是对钢材进行无损检测的仪器的设计和制造技术领域。
钢管在各种使用中,都要对管端进行联接,如果管端部有缺陷,那么在对管端联接过程中此缺陷要扩展,从而造成严重的安全隐患,因而管端探伤显得尤为重要。然而,当前世界各国在钢管的自动探伤过程中都不可避免地要留下200~300mm的端部盲区。因此,为了保证钢管的安全、可靠使用,世界各国都在争先研制管端探伤设备。普遍使用一是磁粉探伤设备,其缺点是探伤速度低。二是压电超声探伤设备,是靠压电效应在探头的压电晶片中产生超声振动,经过声偶合介质水或油传入工件中,才能进行超声探伤,其缺点是受声偶合介质影响,探伤的灵敏度低,分辨率低,速度慢。
本实用新型的目的是提供一种能对管端部进行高速、高灵敏度探伤的电磁声探伤仪。
本实用新型的目的是这样实现的,该探伤仪由脉冲发生器、测头和接收器组成,脉冲发生器电路由脉冲电路、驱动电路及功率输出电路组成。脉冲电路输出信号到驱动电路高阻场效应晶体管放大后,再由双射随驱动脉冲变压器,达到低阻抗,双套驱动电路驱动功率输出电路,功率输出电路由四只高频大电流某氏三极管组成桥式脉冲输出电路。测头是交流电磁铁磁极间装高频线圈,高频线圈的发射线圈与脉冲发生器相连,高频线圈的接收线圈与接收器相连。高频线圈有三种绕法,一种是回折式线圈,发射线圈与接收线圈错开λs/4的形式,λs是钢管中声表面波波长,发射线圈与接收线圈本身的两相邻绕线间距皆为λs/2。第二种是差动回折式线圈,发射线圈或接收线圈或二者皆绕成差接,使二个发射或接收声波的相位相反,差动线圈的声波相抵消。第三种是聚焦回折式线圈,发射线圈和接收线圈呈弧线形,弧线中心就是声聚焦点,发射线圈与接收线圈本身的两相邻绕线间距皆为λs/2。
工作时,脉冲发生器频率为0.2~1.0MHZ,用激励高频线圈,可在高频线圈中产生30A的峰-峰值脉冲电流,这个脉冲电流在被测钢管中感应出相同频率的涡流,此涡流在外场力的作用下产生罗伦兹力,从而在钢管中产生与涡流频率相同的超声波,此超声波沿管壁传播,当遇到管端或缺陷时,被反射回来的信号再经线圈、电磁铁接收并转换成电脉冲信号进入接收器,经处理后在探伤仪显示屏上显示出来,或送至声、光报警器报警。
本实用新型的优点是,可以探出距管端10mm以上的缺陷,深度为壁厚5%以上的横向内外壁人工刻伤;更易于探出管体内、外壁纵、横向缺陷;还能探测出钢管内、外壁折叠、裂纹等自然缺陷。结构合理,使管端探测盲区大大缩小。探伤灵敏度高、可靠性强、速度快。能对粗糙表面进行探伤,也可在高温环境下进行探伤。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型高频线圈回折式线圈示意图
图3为本实用新型高频线圈差动回折式线圈示意图
图4为本实用新型高频线圈聚焦回折式线圈示意图
图5、图6为本实用新型脉冲发生器驱动电路图
图7为本实用新型脉冲发生器功率输出电路图
实施例1
该电磁声探伤仪由脉冲发生器、测头和接收器组成,脉冲发生器电路由脉冲电路、驱动电路及功率输出电路组成。脉冲电路输出信号到驱动电路高阻场效应晶体管放大后,再由双射随驱动脉冲变压器,达到低阻抗,双套驱动电路驱动功率输出电路,功率输出电路由四只高频大电流某氏三极管组成桥式脉冲输出电路。此电路特点是,频率可调范围宽0.2~1MHZ,输出阻抗低,小于0.2欧姆,输出脉冲电流可达30A以上,满足发射高脉冲大电流的要求。测头是交流电磁铁1磁极间装高频线圈2,高频线圈的发射线圈与脉冲发生器3相连,高频线圈的接收线圈与接收器4相连。高频线圈是回折式线圈,绕成发射线圈与接收线圈错开λs/4的形式,λs是钢管中声表面波波长,发射线圈与接收线圈本身的两相邻绕线间距皆为λs/2。钢管中表面声波速为3000m/s,除以λs得出的频率为声表面波频率fs,当脉冲发生器激励电调谐脉冲频率fe=fs时,在钢管可激发出很强的表面波;如fe>fs时,可激发出横波;如满足兰母波激发条件时,也可激发出兰母波,就可很方便地实现各种波模的探伤。
实施例2
该电磁声探伤仪高频线圈是差动回折式线圈,发射线圈或接收线圈或二者皆绕成差接,使二个发射或接收声波的相位相反,差动线圈的声波相抵消。当管端无缺陷时,线圈输出为零;而当一个线圈对准缺陷,另一个线圈对准无缺陷管时,线圈输出较大的未抵消掉的信号,实现近管端缺陷高分辨率探伤。
实施例3
该电磁声探伤仪高频线圈是聚焦回折式线圈,发射线圈和接收线圈呈弧线形,弧线中心就是声聚焦点,发射线圈与接收线圈本身的两相邻绕线间距皆为λs/2。由于声干涉作用声聚焦点变成一个柱状,它有一定长度,在此焦柱长度内的缺陷的反射波幅度都较高,用这样线圈可实现更高分辨率的探伤,对探测距管端很近的横向缺陷更有利。实施例2、实施例3其余部分都与实施例1相同。

Claims (4)

1、电磁声探伤仪,由脉冲发生器、测头和接收器组成,其特征是脉冲发生器电路由脉冲电路、驱动电路及功率输出电路组成,测头是交流电磁铁(1)磁极间带有高频线圈(2),高频线圈的发射线圈与脉冲发生器(3)相连,高频线圈的接收线圈与接收器(4)相连。
2、根据权利要求1所述的电磁声探伤仪,其特征是高频线圈是回折式线圈,绕成发射线圈与接收线圈错开λs/4的形式,λs是钢管中声表面波波长,发射线圈与接收线圈本身的两相邻绕线间距皆为λs/2。
3、根据权利要求1所述的电磁声探伤仪,其特征是高频线圈是差动回折式线圈,发射线圈或接收线圈或二者皆绕成差接,使二个发射或接收声波的相位相反,差动线圈的声波相抵消。
4、根据权利要求1所述的电磁声探伤仪,其特征是高频线圈是聚焦回折式线圈,发射线圈和接收线圈呈弧线形,弧线中心就是声聚焦点,发射线圈与接收线圈本身的两相邻绕线体间距皆为λs/2。
CN 99250252 1999-11-08 1999-11-08 电磁声探伤仪 Expired - Fee Related CN2425363Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99250252 CN2425363Y (zh) 1999-11-08 1999-11-08 电磁声探伤仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99250252 CN2425363Y (zh) 1999-11-08 1999-11-08 电磁声探伤仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2425363Y true CN2425363Y (zh) 2001-03-28

Family

ID=34035017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99250252 Expired - Fee Related CN2425363Y (zh) 1999-11-08 1999-11-08 电磁声探伤仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2425363Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103582804A (zh) * 2011-03-31 2014-02-12 瑞士罗森股份有限公司 声学流速计

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103582804A (zh) * 2011-03-31 2014-02-12 瑞士罗森股份有限公司 声学流速计
CN103582804B (zh) * 2011-03-31 2017-10-31 瑞士罗森股份有限公司 声学流速计

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2179902C (en) Gas pipeline wall thickness and flaw detection
US6920792B2 (en) Transducer guided wave electromagnetic acoustic
CN109444270B (zh) 一种电磁超声与脉冲涡流复合检测传感器
WO1996013720A9 (en) Gas pipeline wall thickness and flaw detection
CN103336062B (zh) 一种用于检测钢轨轨头踏面缺陷的电磁超声换能器
CN105758938A (zh) 550℃高温金属材料电磁超声体波探伤方法及其装置
CN113109432A (zh) 一种电缆接头铅封部位脉冲涡流检测装置及其应用方法
CN110887898A (zh) 一种基于超声导波的方管检测方法及装置
JPS5870157A (ja) 強磁性体材料の非破壊検査方法および装置
CN112147235B (zh) 一种用于管道导波混频检测的电磁超声激励装置
CN113176342B (zh) 一种内插式电磁超声螺旋导波换能器及其工作方法
CN1022202C (zh) 电磁超声自动探伤技术
CN2425363Y (zh) 电磁声探伤仪
CN105004790A (zh) 一种压缩机叶轮缺陷相控阵超声检测方法
CN111174690A (zh) 一种公路护栏立柱埋深检测装置和方法
JPH0587780A (ja) 金属管の非破壊検査の方法と装置
CN105738465B (zh) 基于低频电磁技术的锅炉水冷壁管的缺陷检测设备及方法
WO2004106913A1 (en) Guided wave electromagnetic acoustic transducer
CN109085238B (zh) 扭转模态导波管道检测中焊缝与卡箍反射信号的识别方法
CN109060955B (zh) 一种断路器储能弹簧超声导波检测方法
JPH11248688A (ja) 電磁超音波探傷装置
CN118294535B (zh) 一种管道周向高频磁致伸缩导波传感器
Xu et al. Defect detection in transition zones of sucker rods using magnetostrictive guided waves
CN221594950U (zh) 一种便携式pcba焊点质量检测装置
CN219245435U (zh) 基于交叉激励的管道涡流内检测器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHANG HONGRUI

Free format text: CHANGE FOR CO-PATENTEE; FORMER NAME OR ADDRESS: NONE

Owner name: XU QIN

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: ZHANG GUANGCHUN

CP03 Change of name, title or address

Address after: 100081 Beijing Institute of Road No. 76 Building No. 4 East Gate Gangyan dormitory No. 306

Co-patentee after: Zhang Hongrui

Patentee after: Xu Qin

Address before: 100081 room 76, South College Road, Beijing, ten

Patentee before: Zhang Guangchun

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee