CN2423495Y - 多功能家用型煤气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用多功能型煤气化炉的改进。气化炉由具有抽烟结构的双层炉芯安于炉体架上,炉芯口设煤气、蒸汽集中环管、炉口密封盖;双层炉芯内有蒸汽产生管及芯底喷射管、独立热水管,炉芯底安装煤球夹碎装置;炉芯外有炉体水箱、蒸烤箱、与炉芯连通的散热燃烧室,炉面电子灶头和炉底密封灰斗。本实用新型不仅各功能可独立随意使用,热能利用充分,节煤显著,并且使人们摆脱更换煤球的繁琐劳动,保证了家庭的清洁使用。

Description

多功能家用型煤气化炉

本实用新型涉及家用煤炉的改进，特别是一种多功能煤炭气化炉。

目前家庭使用的煤炭气化技术，均是较简单地利用向燃烧旺盛的煤球炉膛中通入水蒸汽，以产生部分煤气的开放性气化方法，如中国专利号ZL97241574.2为代表，一般是在普通炉体上设有炉芯底部蒸汽喷射管、蒸烤箱、余热水箱、炉芯上储汽包、炉口聚温罩等，甚至市场上也出现了一种将炉口煤气导入另一个电子打火灶头的产品。

但现有的产品技术，均没有对普通煤球气化炉，进行彻底的改造，存在着较多的弊端。如：气化量并不充足故未充分节能；炉膛内气流与煤球燃烧不均匀，使炉口的煤球中部燃为红碴而四周为黑煤，观感很差甚至使人反感；聚温罩内二次喷射管是无益的；另设电子打火灶头因煤气不充足，点火约一分钟后才有较好火焰，点火使用的等待时间长；没有自动落煤功能，没有使人们摆脱最污染室内环境、每天多次换煤的繁琐劳动；各功能不能独立使用，使用不方便；单独使用暖气时热量利用率低，炉口火焰热量不能够利用等。

本实用新型的目的是提供一种清洁的家用煤炭气化炉，不仅能综合提高利用气化炉热能，独立使用气化炉各种功能，使煤球更充分燃烧；而且能使人们摆脱更换煤球的繁琐劳动，以保持室内清洁。

本实用新型采用的方案是：将开放式筒状炉芯安装炉体架上，炉芯周围设有炉体水箱、蒸烤箱，炉体上台面设有电子打火热煤气灶头与炉芯火口相平。其独特的技术特征是：炉芯上炉口可放置密封炉口的双层式隔热炉口盖；在炉体水箱内及水箱与蒸烤箱之间夹有散热燃烧室，燃烧室底部设有抽烟道连通炉体外，烟道在炉外的烟道口处安装简易的烟口阀；燃烧室上部有导管经阀体将炉口煤气导入，侧边有通气道经进风阀将炉底空气通至煤气导入口。燃烧室外相邻水箱顶有绕室的垂直分割条板，与燃烧室围成较小的蒸汽室。炉芯中部为内炉膛与外炉壁的双层结构，双层所夹空间为炉芯保温热气室，该保温热气室顶部与燃烧室上部导通；炉芯上部内炉膛上缘至炉火口内环周为蒸汽集中环管；环管与外炉壁间构成煤气收集道，由蒸汽环管至内炉膛上缘的环口与炉膛内部导通，煤气收集道有导管经电子打火阀体，将煤气导入灶面煤气灶头和炉内燃烧室上部。炉口面内设有空气补充环道，经灶头空间与炉外连通，可使炉口火焰充分燃烧。内炉膛底缘到炉底口间，为型煤煤球夹碎装置；炉底口上安装有炉排和环周水蒸汽喷射管，炉芯下对应有吊挂式密封抽灰斗，

本实用新型双层炉芯内炉膛下部，环周开有抽烟口，可将下部炉膛内燃烧热能导入热气保温室中。双层炉芯所夹保温室中，有产生水蒸汽的绕炉芯环形盘管与炉口环管和水箱上部导通，炉口环管又与燃烧室外较小的蒸汽室直接连通，构成炉内蒸汽产生管道，产生的蒸汽从炉口蒸汽环管经阀门可导入炉芯底部蒸汽喷射管和蒸烤箱内。热气保温室中还有独立的绕室环形盘管通向炉外，为独立热水管道；热水管道上出水口在炉内有向上导通短管，使出水口具有自动补水和卸压功能，出水口可接供外用热水管道，但必须在一定高度留自由出水口，或安装安全阀，以使炉体水箱内保持常压或微压。

本实用新型的煤球夹碎装置位于炉排上与内炉膛之间，由前后左右四块炉瓦和可动连杆构成，各连杆均为活动连接。四块炉瓦组成内炉膛底段，左右两块固定；靠近炉外侧的前炉瓦与炉外竖置的可动手执杆底端，以加长炉膛半径有效长度的短杆连接；后炉瓦后中部接出一短杆，杆头与炉外手杆底段一连接点间，绕炉瓦外以不易变形连杆连接，并与炉底板上一固定点以短杆连接。活动炉瓦为向内倾斜瓦面，顶部有向外延伸的水平托板；当炉外手杆顶部向外扳动，活动炉瓦靠近夹碎炉底煤块时，托板将托住上部炉膛内煤球；当活动炉瓦缓慢分开时，炉膛煤球将沿其斜面慢慢落下，盖上炉口盖可使灰尘完全无逸出，实现清洁操作；活动炉瓦后退时，炉底板上有原位限定档柱，以保证活动炉瓦均可退至原位。

作为本实用新型的煤球夹碎装置的简化改进形式，仅靠近炉外侧的前炉瓦为活动炉瓦，其余炉瓦固定。利用杠杆原理，前炉瓦中部与炉外可动手杆底端活动连接，手杆下部有支点固定于炉体外侧。

作为本实用新型的煤球夹碎装置的进一步改进形式，将夹碎装置活动炉瓦内侧上缘两端以水平轴固定，炉瓦上推动连杆位于中下部，在炉外手杆活动作用下，连杆可推动活动炉瓦沿轴作弧形内夹碎煤，当炉瓦分开时，可使炉内型煤稳妥落下。

本实用新型型煤气化炉，封火时，封闭的炉口可由燃烧室的煤气管阀与抽烟道连通，炉芯下部与烟道连通，故可延长封火时间；烟道抽风时，下部煤球燃烧充分，有效降低炉碴碳含量，且能更强化炉膛气化环境，炉口、电子灶头、散热燃烧室可同时用火，也可封盖炉口分别自由用火；无论分别用火或对炉膛抽火时，炉芯内热水管和蒸汽产生管均可独立工作使用，蒸汽管或燃烧室外蒸汽室的热蒸汽，均集中于炉口环管中继续加热，故汽源更广泛、汽量足、压力平稳，供汽均衡，更利于蒸箱和气化使用；可见各功能的独立使用非常简单随意。炉膛内气流均衡，煤球燃烧充分，单独取暖或使用电子灶头时，火焰的热能损失小，以及散热燃烧室对余热充分利用，达到节约煤炭、提高热效目的。炉体使用安全，炉内压力仅为外接出水口高度的水压，或为安全阀限定的压力；在封火后密闭的炉内可妥善落煤，避免了平时蜂窝煤炉更换煤球时对环境的灰尘污染，并使人们摆脱更换煤球的繁琐劳动，且灰碴由灰斗封闭盛装，实现洁净操作，保护室内干净环境。

图1为本实用新型的主剖面示意图

图2为本实用新型炉体上部俯视示意图

如图所示，本实用新型包括设在炉体架(1)上的双层炉芯(2)，炉体水箱(3)、蒸烤箱(4)，散热燃烧室(5)及室侧空气通道(6)，与燃烧室导通的炉外烟道及烟口阀(7)，电子打火灶头(8)，炉口密封盖(9)，炉口面内空气补充环道(29)，炉底灰斗(10)；炉口煤气收集道(11)，电子灶头导气管阀(12)，散热燃烧室导气管阀(13)，炉口蒸汽集中管(14)，炉芯内蒸汽产生管(15)，燃烧室外蒸汽室隔板(16)，将集中管蒸汽导入蒸烤箱的管阀(17)，炉芯底部蒸汽喷射管(18)和与集中管导通的管阀(19)；双层炉芯的内炉膛(20)，其底部有抽气孔(21)将炉底气流导入炉芯热气(22)室中，以在炉口盖封闭时对炉底煤球起到助燃作用，热气室底部有小管口(23)导入空气，对抽入气体再次充分燃烧；热气室中有独立的洗浴热水盘管(24)；热气室与散热燃烧室导通口(25)可使热气在散热室中再次散热；炉底夹碎装置由固定炉瓦(26)、活动炉瓦(27)及推杆，与炉外杠杆式可动手杆(28)构成。

Claims (5)

1．一种多功能型煤气化炉，包括设在炉体架上的筒状双层火炉芯，炉芯口煤气、蒸汽集中环管及炉芯底喷射管，炉芯外炉体水箱、蒸烤箱，炉面电子打火灶头。炉下密封式抽灰斗均设于炉体架上，水箱底部有抽烟道经过水体连通炉外，其特征在于：炉体水箱内及蒸箱侧设有散热燃烧室炉芯具有双层结构并构成保温热气室，且内膛壁下部有环周抽烟孔；炉芯下部为煤球夹碎装置。

2．权利要求1所述的型煤气化炉，其特征在于：炉口有蒸汽集中管及煤气收集道，燃烧室和电子打火灶头通过煤气管阀与炉口煤气集中道导通，炉口面内有空气补充环道。

3．权利要求1所述的型煤气化炉，其特征在于：双层炉芯的保温热气室内有蒸汽产生盘管与炉口蒸汽集中管连通；另有独立的热水盘管与炉体内水箱和炉外导通；炉芯热气室经过散热燃烧室与炉外抽烟道连通。

4．权利要求1所述的型煤气化炉，其特征在于：炉芯下部煤球夹碎装置由活动炉瓦和固定炉瓦构成炉膛底段，活动炉瓦有活动连杆与炉外可动手杆底段联结，里侧活动炉瓦推杆与连杆连接点与固定于炉底的活动短杆联结，外侧活动炉瓦推杆与可动手杆底端点活动联结；该夹碎结构的简化形式是，仅有外侧活动炉瓦及推杆，与炉外杠杆式可动手杆底端点活动连接，其余炉瓦为固定炉瓦。

5．权利要求1至4任何一项所述的型煤气化炉，其特征在于：炉底夹碎装置的活动炉瓦内侧上端有固定转轴；推杆连接于活动炉瓦下部。

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