CN2421754Y - 新型不淹嘴火花塞 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型不淹嘴火花塞,包括金属外套,其外套前端引出的弯曲负极,外套内嵌入瓷棒,其内置入金属内芯正极,其中火花塞正极电极前端面和对应弯曲负极的对称击火端设有同一几何形状的端面,且几何端面上可带有不积碳的光滑涂层。具有减小无效的击火端面,形成准确、集中的击火点,避免了油雾、水及结碳的吸附量,较好解决了火花塞淹嘴现象。

Description

新型不淹咀火花塞
本实用新型属一种内燃机用火花塞，主要对现有技术的结构作了改进。
现行各类型的内燃机火花塞，它主要采用了与气缸盖相连接的金属外套，其外套前端部引出有弯曲负极电极，外套内嵌入瓷棒，瓷棒内置入用以传输高压电子的正极电极金属内芯，并对应于弯曲负极电极，使正极电极顶端同弯曲负极电极之间留有小于0.7-0.9毫米的间隙。使用过程中，当高压电子经由火花塞击出时，正好前方是火花塞外套前端的弯曲负极电极，点火击出火花点燃气缸。由于发动机的长期工作，活塞环和气门油封必然要有磨损，这样就使得机油从缸壁和气门油封处进入燃烧室，造成火花塞淹咀。尤其是在冬季，经常加油过量，也造成火花塞淹咀。另外，当活塞环磨损，而引发机油窜入燃烧室，此时机油被气缸高压所压成雾状，或是经过一段时间发动机工作积碳增多，由于火花塞正、负极的端面为平面并吸附在火花塞上，造成正、负极电极直接连接，而形成淹咀。
本实用新型的目的是为解决上述火花塞易积碳淹咀的问题，而提供一种改变火花塞正、负极电极局部结构形式的新型不淹咀火花塞。
为完成上述目的，本技术的解决方案是：新型不淹咀火花塞，包括金属外套，其外套前端部引出的弯曲负极电极，外套内嵌入瓷棒，其内置入金属内芯正极电极，其中火花塞正极电极前端面和对应弯曲负极电极的对称击火端设有同一几何形状的端面，且几何端面上可带有不积碳的光滑涂层。
火花塞正、负极击火端面的几何形状可为圆锥形、锥台形、三角锥形、锯齿形、曲面形、凸凹格条形、凸凹格栅形状。
本实用新型与现有技术相比具有的特点是：新型不淹咀火花塞的击火端面采用了几何形状，减小了无效的击火端面，形成准确、集中的击火点，避免了油雾、水及结碳的吸附量，彻底解决了火花塞淹咀的这一现象。另一方面由火花塞的击火端面还加有可防止积碳附着了光滑涂层，减少了正、负极电极上的积碳而直连，影响气缸的正常工作。
附图说明：
图1为新型不淹咀火花塞结构示意图。
图2、3、4、5、6、7、8为图1的实施例局部结构视图。
下面将结合附图实施例作进一步的说明。
图1所示的新型不淹咀火花塞，它是采用了与气缸盖相连接的金属外套2，其外套2的前端部带有引出的弯曲负极电极3，由外套2内嵌入瓷棒1与外套2配合，瓷棒1内置入用以传输高压电子的正极电极金属内芯7，金属内芯7的另一引出端为正极电极5，使其正、负极电极之间的间隙小于0.7-0.9毫米。为防止火花塞的正、负极电极的击火端面设置成同一对称的几何形状，或在其对称的击火端面的正极电极5和弯曲负极电极3上设有可防止积碳附着的光滑涂层4、6。
光滑涂层4、6除了同带有几何形状的击火端面配合使用外，还可用于现行火花塞击火平端面上，同样可实现减少积碳的效果。
图2、3、4、5、6、7、8为图1给出另外几种火花塞正、负极电极的击火端面实施例示意图。火花塞对称配置的正极电极5和弯曲负极电极3击火端面的几何形状是圆锥形，使其两锥相对并保持在0.7-0.9毫米的间隙内，或是锥台形、三角锥形、锯齿形、曲面形、凸凹格条形、凸凹格栅形状。通过减小击火端面，形成准确、集中的击火点，避免了油雾、水及结碳的吸附量，解决了火花塞淹咀现象。
本技术方案除上述的几种形式外，作以下相应的变化，均不脱离总体要求。将其中的弯曲负极电极3的结构体改为磁体材料，并在金属外套2与瓷棒1嵌入体之间设置环形磁体材料，其配置应是负极磁体材料的端面为S极，正极端环形磁体材料为N极，或反之，这样两磁体材料之间形成了一个磁场。根据右手螺旋定则，此时磁场是以导线为中心点的环形闭合曲线，也就是同心圆，越是靠近导线和高压电子磁通量越大。当发动机转动一次每缸点火一次，可看作是不间断的电流，而发动机开始工作，高压电子的磁场是被环形磁体的磁场和负极磁场所包容，依据磁场相互作用，此时高压电子只有一个方向，即对准弯曲负极端面上。由于磁场的作用，被气化的油雾得到更好雾化，从而进一步减少了淹咀的可能。

Claims (2)

1、新型不淹咀火花塞，包括金属外套，其外套前端部引出的弯曲负极电极，外套内嵌入瓷棒，其内置入金属内芯正极电极，其特征在于所述的火花塞正极电极(5)前端面和对应弯曲负极电极(3)的对称击火端设有同一几何形状的端面，且几何端面上可带有不积碳的光滑涂层(6)和(4)。
2、按权利要求1所述的不淹咀火花塞，其特征在于火花塞正、负极(5、3)击火端面的几何形状可为圆锥形、锥台形、三角锥形、锯齿形、曲面形、凸凹格条形、凸凹格栅形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101505919B (zh) * 2006-08-22 2011-06-08 美克司株式会社 气体燃烧式打入工具
CN102299486A (zh) * 2011-05-30 2011-12-28 郑霞 多尖端火花塞
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WO2012088662A1 (zh) * 2010-12-28 2012-07-05 Su Jye-Chau 对称偶极强电场放电式火花塞

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