CN2420835Y - 油菜脱粒秸杆切碎机 - Google Patents

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Abstract

油菜脱粒秸杆切碎机,它由动力机、机架、脱粒滚筒、防护罩、筛式凹板、振动筛、风扇、绞龙组成,特征是脱粒滚筒的圆周设有均匀分布的刀杆件,位于脱粒滚筒右侧及下侧的防护罩及筛式凹板上分别装有两组静刀片;本实用新型结构简单,可一次完成油菜脱粒、秸杆切碎、油菜籽籽粒清洗等作业;与手工作业相比,工效提高显著,减轻了作业的劳动强度。

Description

油菜脱粒秸杆切碎机
本实用新型涉及农作物脱粒、秸杆切碎装置。
目前,油菜的脱粒均采用人工操作,油菜脱粒后的秸杆大都在田间焚烧,为防止秸杆焚烧造成的污染,各级政府均要求秸杆还田,但由于机械设备的限制,仍不能解决秸杆还田问题。
本实用新型的目的是:设计一种油菜脱粒秸杆切碎机。
本实用新型的特征是:由动力机、机架、脱粒滚筒、防护罩、筛式凹板、振动筛、风扇、搅龙组成,防护罩位于脱粒滚筒的上部,筛式凹板位于脱粒滚筒的下部,动力机分别与风扇、振动筛及搅龙相联接,所述的脱粒滚筒的圆周设有均匀分布的刀杆件,位于脱粒滚筒右侧及下侧的防护罩及筛式凹板上分别装有两组静刀片。
刀杆件为刀杆及固定安装在刀杆上的动力片。动力片其相邻距离30~60毫米。
由于采用上述技术方案,使用本实用新型可一次完成油菜脱粒、秸杆切碎、油菜籽籽粒清选等作业;与手工作业相比,工效提高显著,减轻了作业的劳动强度。
以下结合实施例附图对本实用新型结构作进一步地详细描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为切杆件结构示意图;
结合图1,油菜脱粒秸杆切碎机,它由动力机、机架2、脱粒滚筒3、防护罩13、筛式凹板4、振动筛5、风扇6、搅龙7组成;动力机可为电机或小型内燃机机械,它分别与风扇6、脱粒滚筒3、振动筛5及搅龙7相联接;防护罩13是为了作业的安全、防止油菜因脱粒而导致的籽粒飞溅而设计的,它位于脱粒滚筒3的上部,它的喂入口1的下部设有斜置的导流板;筛式凹板4位于脱粒滚筒3的下部;脱粒滚筒3的圆周设有均匀分布的切杆件11(参照图2),刀杆件11由刀杆13及固定安装在切杆13上的动力片14构成,两相邻动力片14的距离为30~60毫米;位于脱粒滚筒3右侧及下侧的防护罩12及筛式凹板4上分别装有两组静刀片10、8,静刀片10、8的设置与动力片14相对应。
使用本实用新型时,在动力机的带动下,脱粒滚筒3按顺时针方向旋转,油菜通过防护罩12的喂入口1喂入,在刀杆件11的作用下将油菜籽壳打开,随后让秸杆沿脱粒滚筒3轴平行方向喂入,在定刀片10、8及动力片14的共同作用下将秸杆切断,并对籽壳进一步地揉搓脱粒,经切碎的秸杆和脱出的籽粒由筛式凹板4漏下,在振动筛5和风6的共同作用下进行精选,油菜籽经振动筛5漏下由搅龙7送出装袋,切碎的秸杆等杂物由排杂口9排入田中,用于还田。

Claims (3)

1、油菜脱粒秸杆切碎机,它由动力机、机架(2)、脱粒滚筒、防护罩(12)、筛式凹板(4)、振动筛(5)、风扇(6)、搅龙(7)组成,防护罩(12)位于脱粒滚筒的上部,筛式凹板(4)位于脱粒滚筒的下部,动力机分别与风扇(6)、振动筛(5)及搅龙(7)相联接,其特征在于,所述的脱粒滚筒(3)的圆周设有均匀分布的刀杆件(11),位于脱粒滚筒(3)右侧及下侧的防护罩(13)及筛式凹板(4)上分别装有两组静刀片(10)、(8)。
2、根据权利要求1所述的油菜脱粒秸杆切碎机,其特征在于所说的刀杆件(11)为刀杆(13)及固定安装在刀杆(13)上的动力片(14)。
3、根据权利要求2所述的油菜脱粒秸杆切碎机,其特征在于所说的动力片(14)其相邻距离30~60毫米。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102612932A (zh) * 2012-04-20 2012-08-01 杨成友 油菜脱粒机
CN104429388A (zh) * 2014-11-29 2015-03-25 罗欣 牵引式脱粒秸秆还田机

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