CN2419211Y - 多孔氧枪喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备氧枪喷头设计的改进,涉及一种多孔氧枪喷头。是由喷头吹氧端、导水板、氧气分流体、氧管、高压进水口、冷却水出口、氧枪外管、吹氧孔组成,具特征是在氧枪喷头上的吹氧孔为多孔氧枪喷头;同一氧枪喷头上的吹氧孔轴线与喷头轴线的夹角不等。这种设计结构使其在转炉炼钢吹炼过程中产生吹氧覆盖面积大、化渣快的效果,可缩短吹炼时间、节约能源。
Description
本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备氧枪喷头设计的改进，涉及一种在同一氧枪喷头上吹氧孔轴线与喷头轴线夹角不相同的多孔氧枪喷头。
目前，国内冶金行业转炉炼钢通常采用的是中心水冷吹氧喷头，有整体铸造成型和锻压组合式成型两种结构形式。这两种氧枪喷头在设计上其吹氧孔L轴线与喷头轴线的夹角α均为同一角度。这种设计存在吹氧覆盖面小、化渣慢等缺点。
本实用新型克服了现有技术的不足，为冶金行业转炉炼钢提供一种在同一氧枪喷头上吹氧孔轴线与喷头轴线夹角不相同的多孔氧枪喷头。
本实用新型多孔氧枪喷头内容简述：
本实用新型多孔氧枪喷头，是由喷头吹氧端、导水板、氧气分流体、氧管、高压进水口、冷却水出口、氧枪外管、吹氧孔组成，其特征在于；在氧枪喷头上设置4-10个吹氧孔为多孔氧枪喷头；同一氧枪喷头上的吹氧孔轴线与喷头轴线的夹角不等，夹角α为7-18度。
本实用新型多孔氧枪喷头设计结构合理、制造工艺简单、产品具有成本低、合格率高使用寿命长的特点。使用本实用新型在转炉炼钢吹炼过程中吹氧覆盖面积大、化渣快，缩短了吹炼时间、节约能源，保护炉衬效果好。
实施例：
图1为多孔氧枪喷头结构示意图
本实用新型多孔氧枪喷头是这样实现的，见图1，是由喷头吹氧端1、导水板2、氧气分流体3、氧管4、高压进水口5、冷却水出口6、氧枪外管7、吹氧孔8组成的，在氧枪喷头上设置了5个吹氧孔8为五孔氧枪喷头，这5个吹氧孔的轴线与喷头轴线的夹角：a1、a3为11°30；a2、a4、a5为12°。这种在同一喷头上的5个吹氧孔轴线与喷头轴线夹角不相同的设计结构使其在转炉炼钢吹炼过程中产生吹氧覆盖面积大、化渣快的效果，可缩短吹炼时间、节约能源。
Claims (1)
1、一种多孔氧枪喷头，是由喷头吹氧端、导水板、氧气分流体、氧管、高压进水口、冷却水出口、氧枪外管、吹氧孔组成，其特征在于：在氧枪喷头上设置4-10个吹氧孔为多孔氧枪喷头；同一氧枪喷头上的吹氧孔轴线与喷头轴线的夹角不等，夹角α为7-18度。
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| CN2419211Y true CN2419211Y (zh) | 2001-02-14 |
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| CN (1) | CN2419211Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106011367A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-12 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 一种转炉用炼钢氧枪喷头 |
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2000
- 2000-05-22 CN CN 00235231 patent/CN2419211Y/zh not_active Expired - Fee Related
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