CN2419167Y - 液态食品的无菌包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种液态食品的无菌包装机,其包括:由原驱动机构包装袋膜带片,该膜带片的批量卷带滚由长轴架设在带滚支架上,在该驱动机构与带滚支架之间设有接通在二者上的膜带片消毒处理装置;该包装机头外围适当范围内设有封闭的无菌机头套罩;该膜带片从该装置的带滚支架端被拉入该装置中,并从该装置的机头端被拉出而进入原包装机头。该机保证液体食品的卫生标准,使食品贮存期,保质期延长至30天以上。
Description
本实用新型涉及液态包装机的改进，具体讲是一种液态食品的无菌包装机。其属于包装机械领域。
现有技术中鲜奶包装机除了采用瓶装形式外，还采用无毒的聚乙烯薄膜袋装包装。这种袋装包装设备结构较简单，袋装成品奶携带方便，节省包装运输费用。但是这种袋装成品奶仅仅在包装前对奶液进行消毒，而没有对包装薄膜和包装机进行消毒。这样包装产品的成品奶细菌含量过高，不易保存，保质期短，尤其在夏季这种不太卫生的成品奶极易变质，不利于人们健康生活。由于这种在夏季常温下仅能贮存几小时，所以仅能就地销售，而且必须当天饮用。这就影响了奶业的发展，影响了提高人类生活水平的进程。
本实用新型的目的是要克服现有袋装的缺陷，提供一种液态食品的无菌包装机。该机在原有液态包装机的基础上，增加消毒设施，净化包装设备环境，确保液态食品在无菌条件下进行包装，达到国家规定的标准，实现袋装液态食品贮存期，保质期延长至30天以上。
本实用新型的任务是以下技术方案实现的，研制了一种液态食品的无菌包装机，其包括：由原袋装驱动机构牵拉的包装袋膜带片，该膜带片的批量卷带滚通过穿滚长轴架设在相距该驱动机构有一定距离的带滚支架上，在该驱动机构与带滚支架之间设有接通在二者上的膜带片消毒处理装置；该驱动机构连接的原包装机头外围适当范围内设有封闭的无菌机头套罩；该膜带片从该消毒处理装置的带滚支架端被拉入该消毒处理装置中，并从该消毒处理装置的机头端被拉出而进入设有无菌机头套罩的原包装机头。
所述的消毒处理装置，其包括：膜带消毒箱体，无菌吹干通道和无菌空气发生器；该箱体的箱腔内设有消毒液，在该液中设有2-8根浸没在该液中的绷紧该膜带片的涨轴辊，在该箱体上部空腔中也设有1-7根与该液中的涨轴辊相应的涨轴辊；该膜带片从该箱体中拉出后，再进入与该箱体连通的无菌吹干通道，最终被拉进入无菌机头套罩内的原包装机头中；该通道还接通有提供无菌烘干空气的无菌空气发生器。
所述的无菌吹干通道，其适当长度的筒状通道中还有2-8个消毒液喷咀，该咀与设在该通道壁外的消毒液管道及泵站相连；在该通道内还设有2-10根绷紧并牵拉该膜带片的涨轴辊。
所述的消毒液，其注入在该箱体的箱腔内，并占该箱体容积的1/2-2/3；该液可以是25-40％的双氧水溶液，还可以是7．5-60％的乙醇溶液。
所述的无菌机头套罩，其罩壳相距原包装机头有10-200mm的间隙，该罩内处于正压状态并在原包装机头的成品袋出口端与大气排空；该罩的上部与该通道相通的部位也可设有排空风门。
所述的无菌机头套罩，其形状与原包装机头匹配，其材质可以由不锈钢板制成，也可以由耐热的透明玻璃框罩或有机玻璃制成。
所述的绷紧该膜带片的涨轴辊，其辊长度至少与该膜带片的宽度相同，其材质可以是不锈钢制的，也可以是耐热工程塑料制的。
所述的无菌空气发生器，其包括：鼓风机或空压机，空气过滤器和加热器；其中空气过滤器为棉花活性炭过滤器，或为超细滤纸过滤器，或为烧结金属、陶瓷、塑料过滤器；其中加热器为蒸汽加热器，或为电加热器。
本实用新型的优点在于：由于在袋膜带片的批量卷滚及其支架之间设置由消毒液箱体，无菌吹干通道和无菌空气发生器组成的该膜带片消毒处理装置，并在原包装机头外围适当范围内设置封闭的无菌机头套罩。这样就造成了待包装该膜带片处于无菌消毒的环境中，使该膜带片在待包装时期和包装时期内都不会沾染细菌，大肠杆菌等致病菌落，从而从根本上杜绝液态食品的污染源的侵蚀，实现液态食品袋装的卫生标准：大肠杆菌含量和杂菌为零。这种包装机在原包装机的基础上增加简单设备，就提高了袋装成品奶的卫生质量标准，延长了成品奶的贮存期和保质期长达30天以上。
本实用新型的实施例结合附图进一步说明如下：
图1为液态食品的无菌包装机的结构局剖图；
图2为液态食品的无菌包装机的结构俯视图。
参见图1-2，制成的鲜奶食品无菌包装机，其包括：由原袋装驱动机构4牵拉的包装袋膜带片12。该膜带片12的批量卷带滚6通过穿滚长轴22架设在相距该驱动机构4有一定距离(本例为：1600mm)的带滚支架15上。在该驱动机构4与带滚支架15之间设有接通在两者上的膜带片消毒处理装置。该驱动机构4连接的原包装机头3外围适当范围(本例25mm间隙)内设有封闭的无菌机头套罩2。该膜带片12从该消毒处理装置的带滚支架15端被拉入该消毒处理装置的入口5中，并从该消毒处理装置的机头端被拉出而进入设有无菌机头套罩2的原包装机头3中。
本无菌包装机所设计的处理装置，包括膜带消毒箱体19，无菌吹干通道7、8和无菌空气发生器10、11。该箱体19的箱腔内设有占箱体19容积1/2的消毒液14(本例为35％的双氧水)。在该液14中设有4根浸没在该液14中的涨轴辊13。在该箱体19上部空腔中也没有3根与该液14中的涨轴辊13相对应的涨轴辊13′。该膜带片12从该箱体19中拉出后，再进入与该箱体19连通的前无菌吹干通道8，最终经后无菌吹干通道7，再被拉进入无菌机头套罩2内的原包装机头3中。该通道8还接通有提供无菌烘干空气的无菌空气发生器10。
本无菌包装机所设计的后、前无菌吹干通道7、8，其适当长度为1400-1600mm的筒状通道7、8中还有5个喷咀16。该咀16与设在该通道7、8壁外的消毒液14管道17及泵站18相连。在后无菌吹干通道7内还设有7根绷紧并牵拉该膜带片12的涨轴辊20。本例所设计的诸涨轴辊13、13′、20由不锈钢制成，其辊长为该膜带片12的1.2倍。本无菌包装机所设计的无菌机头套罩2，其罩2内处于正压0.01mpa以上，并在原包装机头3的成品袋出口端21与大气排空。该套罩2的材质由不锈钢板制成的。该套罩2顶端设有消毒奶液注入管1。
本无菌包装机所设计的无菌空气发生器，其包括：鼓风机或空压机(图中未画出)，空气过滤器10和加热器11。其中空气过滤器10为烧结金属滤管过滤器；加热器11为电加热器。
在生产成品袋装奶之前，首先要对诸通道7、8以及包装机头3和该机头套罩2进行喷雾双氧水消毒液消毒：采用消毒箱体19中35％的消毒液14是用泵站18通过管道17和喷咀16，对诸通道7、8，包装机头3，该机头套罩2由诸喷咀16喷洒35％双氧水消毒液14。之后再用无菌空气进行吹干，保持无菌状态下包装生产。
Claims (8)
1、一种液态食品的无菌包装机，其包括：由原袋装驱动机构牵拉的包装袋膜带片，其特征在于：该膜带片的批量卷带滚通过穿滚长轴架设在相距该驱动机构有一定距离的带滚支架上，在该驱动机构与带滚支架之间设有接通在二者上的膜带片消毒处理装置；该驱动机构连接的原包装机头外围适当范围内设有封闭的无菌机头套罩；该膜带片从该消毒处理装置的带滚支架端被拉入该消毒处理装置中，并从该消毒处理装置的机头端被拉出而进入设有无菌机头套罩的原包装机头。
2、根据权利要求1所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的消毒处理装置，其包括：膜带消毒箱体，无菌吹干通道和无菌空气发生器；该箱体的箱腔内设有消毒液，在该液中设有2-8根浸没在该液中的绷紧该膜带片的涨轴辊，在该箱体上部空腔中也设有1-7根与该液中的涨轴辊相应的涨轴辊；该膜带片从该箱体中拉出后，再进入与该箱体连通的无菌吹干通道，最终被拉进入无菌机头套罩内的原包装机头中；该通道还接通有提供无菌烘干空气的无菌空气发生器。
3、根据权利要求1或2所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的无菌吹干通道，其适当长度的筒状通道中还有2-8个消毒液喷咀，该咀与设在该通道壁外的消毒液管道及泵站相连；在该通道内还设有2-10根绷紧并牵拉该膜带片的涨轴辊。
4、根据权利要求2所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的消毒液，其注入在该箱体的箱腔内，并占该箱体容积的1/2-2/3；该液可以是25-40％的双氧水溶液，还可以是7.5-60％的乙醇溶液。
5、根据权利要求1或2所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的无菌机头套罩，其罩壳相距原包装机头有10-200mm的间隙，该罩内处于正压状态并在原包装机头的成品袋出口端与大气排空；该罩的上部与该通道相通的部位也可设有排空风门。
6、根据权利要求1所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的无菌机头套罩，其形状与原包装机头匹配，其材质可以由不锈钢板制成，也可以由耐热的透明玻璃框罩或有机玻璃制成。
7、根据权利要求1所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的绷紧该膜带片的涨轴辊，其辊长度至少与该膜带片的宽度相同，其材质可以是不锈钢制的，也可以是耐热工程塑料制的。
8、根据权利要求1所述的液态食品的无菌包装机，其特征在于：所述的无菌空气发生器，其包括：鼓风机或空压机，空气过滤器和加热器；其中空气过滤器为棉花活性炭过滤器，或为超细滤纸过滤器，或为烧结金属、陶瓷、塑料过滤器；其中加热器为蒸汽加热器，或为电加热器。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2008149377A1 (en) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Harish Prabhakar Joshi | A process for aseptic packaging |
| CN109625427A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-16 | 程晓洁 | 食品包装机底膜张紧装置 |
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2000
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| CN109625427A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-16 | 程晓洁 | 食品包装机底膜张紧装置 |
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