CN2415497Y - 具锁扣装置的线缆连接器 - Google Patents

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郭洲荣
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

本实用新型线缆连接器至少包括有上、下盖体、绝缘本体、端子、扣持片、锁扣体及螺帽等,其中上、下盖体是可相互盖合一体,绝缘本体是容纳在上述盖体内一侧,其内收容有若干端子,锁扣体是设在盖体的支撑杆上,前端设有圆柱状的驱动杆,在末端设有螺纹的对接杆可锁接至螺帽上,扣持片设在盖体两边侧,呈连续弯折状的弹片,包括弯折部、支撑杆及镶卡部,其中弯折部以放射状延伸出至少两支撑杆,而在远离弯折部形成镶卡部。

Description

具锁扣装置的线缆连接器
本实用新型是有关一具锁扣装置的线缆连接器,特别是指一种由螺栓、螺母及锁扣体组成,能提供与对接连接器对接稳固组装方便的线缆连接器。
随电脑功能发展的需要,愈来愈多电脑及其周边设备由线缆连接器连接来达成电子讯号或电力的传送,而对须经常插拔的可分离式线缆连接器来说,任何经常性的环境振动或其它原因均可能使该等线缆连接器的插接松脱,从而影响讯号或电力的正确传输,为保证线缆连接器连接的可靠性使其不受外界因素的影响,目前业界大多采用如曲状弹性套钩来锁紧两彼此相互对接导通的线缆连接器,以达到稳固有效连接的目的。相关专利请参阅美国专利第5,603,639号。请参阅图1示,现有线缆连接器包括有绝缘本体70、收容在绝缘本体70内的导电端子71、靠接在绝缘本体70对接侧面上的壳体72,以及绝缘本体两侧端内供扣接的用的扣持块73等构件,其中该绝缘本体70两端设有前后贯穿的通孔74,且当壳体72贴接在绝缘本体70对接侧面后,其上两端部对应设置的凹槽78将与该通孔74相对应。扣持块73靠向壳体72的一侧凸伸出有长形闩臂75,并在闩臂75的远离端部处设有扣持突起76,该扣持块73安装在绝缘本体两端通孔74内后,闩臂75将由通孔74及遮蔽壳体72上与其配合的凹槽77穿出,而可藉其端部的扣持突起76扣持在对接线缆连接器对应位置所设置的凹槽上(未图示)。现有另一种设计是直接将闩臂75及扣持突起76与壳体72一体成型。上述的结构存在有诸多瑕疵,首先,由在线缆连接器本身体积变小,连带使得扣持块及其上的扣合突起厚度也须配合变薄,如此将使扣合的牢靠性不佳,此外,该扣持块仅能沿扣持突起的凸出方向加以扣合,稍有偏差便不易组接固定,甚至造成不当脱落,进而给用户带来不便。又,在该线缆连接器与对接电接器扣合时,其扣持突起通常会对应扣持在凹槽中,如此当扣合突起扣入凹槽时,必须另行设计相配合的压退装置,如此方能将扣持突起顺利退出凹槽外,否则会有扣持太牢不易退出的缺陷,造成使用者极大的困扰。
本实用新型目的在于提供一种具有良好导引构造、能保证与对接连接器结合稳固,且组装便利的锁扣装置的线缆连接器。
本实用新型的目的是这样实现的:该线缆连接器至少包括有:上下盖体、扣持片和锁扣体,其特征在于:在每一盖体的两侧设有承座,锁扣体和扣持片相组配并通过承座组接在盖体上。
锁扣体设在盖体的承座上,呈纵长延伸体,其前端设有圆柱状的驱动杆,末端则设有螺纹的对接杆,且驱动杆与对接杆的间的杆体直径大在杆体与对接杆,而在此形成一阶梯杆。
该扣持片设在盖体两侧边,呈连续弯折状,至少包括弯折部、支撑杆及镶卡部,该扣持片的前端设有U形开槽,与U形开槽相邻接为一弯折部,弯折部以放射状延伸出至少两支撑杆,以供退卡用。锁扣体的中部设置有一半圆弧状的圆弧面,在圆弧面的一侧端设有一方形通孔,该扣持片的延伸末端处凹设成圆弧状的镶卡部,而邻接在该镶卡部设置有可容纳对接杆与螺帽的扣槽。
盖体设有一平板底部,底部前端设有承座,在底部末端凸设有支撑锁扣体的卡合块及相对应的突块。在两线缆连接器对接时盖体与扣持片可稳接卡合体,当螺帽拧入至卡合体的对接杆时,通过此结构可达到锁固及组装便利的效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有具锁扣装置的线缆连接器的立体分解图。
图2是本实用新型具锁扣装置的线缆连接器的立体分解图。
图3是本实用新型具锁扣装置的线缆连接器的立体组合图。
图4是本实用新型具锁扣装置的线缆连接器的另一立体组合图。
图5是本实用新型具锁扣装置的线缆连接器的扣持片与锁扣体在未施力时的俯示图。
图6是本实用新型具锁扣装置的线缆连接器的扣持片与锁扣体在施力时的俯示图。
请参阅图2所示,本实用新型线缆连接器的锁扣装置应用在两对接的线缆连接器上,其至少包括有锁扣体10、扣持片20、盖体30、螺帽40、绝缘本体(未图示)及端子(未图示)等,其中该锁扣体10为纵长延伸体,其前端设有圆柱状的驱动杆11,而其中段为杆体12,末端则设有螺纹的对接杆13可锁接至螺帽40上,杆体12与对接杆13中间为一外径略小的阶梯杆14。
扣持片20呈连续弯折状的弹片,至少包括有弯折部、支撑杆及镶卡部,其中在扣持片20前端设有U形开槽21,与U形开槽21相垂直邻接有一弯折部22,弯折部22末端略向内放射状延伸出至少二条细长支撑杆23,以供退卡之用。又,锁扣体10的中部设置有一半圆弧状的圆弧面24,在圆弧面24的一侧端设有一方形通孔25,该扣持片20延伸末端处凹设成圆弧状的镶卡部26,而邻接在该镶卡部26设置有可容纳对接杆13与螺帽40的扣槽27,扣槽27与圆弧面24以一中间开有凹槽的方形平板28。
盖体30(图上仅示出局部)为线缆连接器的一部份,具有上、下盖体可相互配合,每一盖体具有一平板底部31,底部31前端设有承座32,在底部31末端凸设有支撑锁扣体10的卡合块33及相对应的突块34,卡合块33与突块34间为一凹槽35,在承座32与突块34间设有一断开的缺口36。
再请参阅图3及图4所示,当两线缆连接器达成插接的前后,锁扣体10与螺帽40亦达成相互间的锁扣,以使两线缆连接器彼此固定不脱落。而在组接前扣持片20的弯折部22放置在底部31所设的缺口36上,方形平板28插合在突块34与卡合块33所设的凹槽35内。盖体30上所设的突块34插入至扣持片20上所设的通孔25内,以此吻合卡合片20,该螺帽40与另一对接连接器(未图示)衔接,在两连接器相对接时,该螺帽40与前述扣持片20的镶卡部26相卡合(如图3所示)。
当锁扣体10插入后,其中部所设的杆体12靠近驱动杆11处座放在盖体30前端所设的承座32上,其后端部的阶梯杆14座放在盖体30后端所设的卡合块33与扣持片20间,其中部所设的杆体12则穿过扣持片20前端的开槽21,通过此结构以达成稳固锁扣体10的功效。
将螺帽40组入至对接杆13上时,请配合参阅图5、图6所示,螺帽40固接在另一对接连接器上,用力压住弯折部22,则扣持片20因其三个支撑杆23作为支点,将扣持片20末端朝锁扣体10相反侧张开,于此达成螺帽40与对接杆13的对接,接而旋转驱动杆11,由于对接杆13外围与螺帽40内圈有螺纹潆合,螺帽40进至卡合片10所设的扣槽27内,以达成两线缆连接器间的稳固结合。当两对接连接器解扣时,用力压住弯折部22,则扣持片20因其三个支撑杆23作为支点,将扣持片20末端朝锁扣体10相反侧张开,继而反向旋转驱动杆11,螺帽40从卡合片20所设的扣槽27内退出。

Claims (11)

1.一种具锁扣装置的线缆连接器,至少包括有:上下盖体、扣持片和锁扣体,其特征在于:在每一盖体的两侧设有承座,锁扣体和扣持片相组配并通过承座组接在盖体上。
2.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:锁扣体座设在盖体的承座上,为一杆体,其前端设有圆柱状的驱动杆,末端则设有螺纹的对接杆。
3.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:扣持片设在盖体两侧边,其呈连续弯折状的弹片,包括弯折部、支撑杆及镶卡部,其中弯折部以放射状延伸出至少两支撑杆,而在远离弯折部形成镶卡部。
4.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:锁扣体的驱动杆与对接杆之间的杆体直径大在杆体与对接杆,而在此形成一阶梯杆。
5.如权利要求3所述的线缆连接器,其特征在于:弯折部连接开槽与圆弧面且略呈倒U形的片状体。
6.如权利要求3所述的线缆连接器,其特征在于:支撑部以二平行在弯折部及一与上述二平行的支撑部倾斜的三支杆延伸而成。
7.如权利要求4所述的线缆连接器,其特征在于:扣持片的支撑杆所在附近设置有一半圆弧状的圆弧面。
8.如权利要求1或5所述的线缆连接器,其特征在于:扣持片的圆弧面靠近镶卡部的一侧端设有一方形通孔。
9.如权利要求7所述的线缆连接器,其特征在于:其中扣持片的延伸末端处凹设成圆弧状的镶卡部,而邻接在该镶卡部设置有可容纳对接杆与螺帽的扣槽。
10.如权利要求8所述的线缆连接器,其特征在于:盖体底部末端凸设有支撑锁扣体的卡合块及相对应的突块。
11.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于:扣持片的圆弧面适当位置处设有一通孔,扣持片与盖体接合时,通孔与盖体的突块扣合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108448267A (zh) * 2018-05-16 2018-08-24 深圳盛凌电子股份有限公司 线缆idc连接器
CN110892585A (zh) * 2017-07-28 2020-03-17 罗伯特·博世有限公司 电插塞连接器和插塞连接器系统

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