CN2415341Y - 联轴器连接凸缘找中器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种联轴器连接凸缘找中器。它包含有一个由纵横梁构成的十字形本体,纵横梁的两端各插置一根能调节移位、活动的端部带有横杆的量杆。本实用新型使用时,插置在联轴器中两个连接凸缘之中,不会脱落,一人就可进行操作,使用便捷、可靠,能迅速找中,找中准确度高,可减少劳动力,提高工作效率。
Description
本实用新型涉及一种用于机械工程中安装联轴器时,对联轴器中两个相对的连接凸缘进行找中所使用的器具。特别是一种轻型而能快速找中的联轴器连接凸缘找中器。
在现有技术中,对联轴器中两个相对的连接凸缘进行找中,通常是靠用钢皮尺直接测量联轴器中两个相对的连接凸缘间的距离是否符合规定尺寸,并使它们相互平行,用目测检查两个凸缘的外圆是否处在同一条直线上,再用直尺靠在一个凸缘的外圆上检查另一个凸缘的外圆与直尺之间的间隙,调整一端机器的位置,使两个凸缘的外圆处在同一条直线上,从而使两个凸缘的中心轴线处在同一直线上,实现两凸缘的对中。在找中过程中,按找中的需要逐步调整联轴器一端机器的安装底座螺栓的定位,使联轴器中的两个凸缘对中。由于采用钢皮尺、直尺和目测进行找中,工作较困难,亦不够精确。如用钢皮尺测量两个凸缘端面间的距离,由于凸缘端面有倒角,看到的尺寸与实际有误差,如果二凸缘轴线偏差过多测量时形成一定角度,则测量出二凸平面间的距离值将有很大偏差;由目测检查两个凸缘的外圆是否在同一条直线上,目测人所站的位置不同,目测结果就有差别,误差较大;用钢皮尺或直尺靠在一个凸缘的外圆上检测另一凸缘的外圆处在同一直线上时,由于凸缘外圆宽度较小,又有倒角,难以确保直尺靠在凸缘外圆上能与凸缘端面垂直,则测量结果会产业误差。采用现有的这种找中方法,难以确保联轴器中两凸缘较准确对中。联轴器的两凸缘对中没有达到设计要求,将会引起所联接的机器产生严重振动和疲劳损坏,从而导致极大的损失。
本实用新型的目的在于提供一种轻巧而能迅速找中的联轴器连接凸缘找中器,确保找中精度要求。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型与现有技术中常见的构架一样包含有一个由纵横梁构成的十字形本体。其特征在于纵横梁的两端各插置一根能调节移位的端部带有横杆的量杆。使用时,先按联轴器中两个相对的连接凸缘的外径尺寸,调节固定两根相邻的量杆与纵横梁的一端相插接,作为基准量杆,然后将本找中器插置于联轴器中两个相对的连接凸缘之间,用抽、垫垫片或移动一端的机器底座消除凸缘端面与纵、横梁表面之间隙或四点间隙相等,达到二凸缘端面平行,然后将两根基准量杆的端部横杆靠在一个凸缘的外圆上,然后调节另外两根能活动调节的量杆,使其端部横杆靠着一个凸缘的外圆上,用透光和塞尺测量该量杆的端部横杆与另一凸缘外圆之间的间隙,调节联轴器一端机器底座的固定螺栓定位,直到消除该间隙或间隙相等,从而使两个相对的凸缘外圆纵横四个点处在同一直线上,实现它们之间的准确对中。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下显而易见的优点:本实用新型提供的找中器插置在联轴器中两个相对的连接凸缘中,不会脱落,一人就可进行操作,使用便捷、可靠,能迅速找中,找中准确度高,可减小劳动力,提高工作效率。本实用新型特别适用于联轴器凸缘宽度窄、找中位置狭小,无法用百分表或其它量具找中的联轴器。
附图的图面说明如下:
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中C-C处的剖视图。
图4是图3中E-E处的剖视图。
图5是图2中D-D处的剖视图。
图6是图5中F-F处的剖视图。
图7是图1示例用于找中的机械设备的结构示意图。
本实用新型的一个最佳实施方案是:参见图1和2,本联轴器连接凸缘找中器包含有一个由纵横梁4、5构成的十字形本体1,纵横梁4、5的两端各插置一根能调节移位的端部带横杆的量杆2、3、6、7。两根相邻的量杆2、3以可调节定位的结构与纵横梁4、5的一端插接,构成基准量杆2、3;而另两根量杆6、7以活动连接结构与纵横梁4、5的另一端相插接,构成活动量杆6、7。参见图3、图4、图5、和图6,十字形本体1的纵横梁4、5由上下板与两端部的竖隔板8、13构成一个整体,竖隔板8、13上有中心轴向孔12、19分别与基准量杆2、3和活动量杆6、7相匹配插接。基准量杆2、3与纵横梁4、5之间的可调节定位结构是:基准量杆2、3与纵横梁4、5端部竖隔板8的中心轴向孔12滑动配合,基准量杆2、3上有刻标尺的轴向平面,由一个紧定螺钉11和铜垫片10对该轴向平面顶压而定位。活动量杆6、7与纵梁4、5之间的活动连接结构是:活动量杆6、7与纵横梁4、5端部竖隔板13的中心轴向孔19滑动配合,活动量杆杆6、7与纵横梁4、5端部竖隔板13的中心轴向孔19滑动配合,活动量杆6、7内端由螺钉15固定连接一个止档圈14,活动量杆6、7上有轴向圆弧形槽,由钢珠16、弹簧17和螺钉18构成弹性压紧机构而对活动量杆6、7的轴向圆弧形槽施压。参见图1和图2,十字形本体1纵横梁4、5的上下表面A、B经磨削达到光洁度为△8,并平行,上下表面不平行度≤0.03。基准量杆2、3的横杆与活动量杆6、7的横杆工作时,始终与十字形本体1纵、横梁4、5的上下表面垂直。
上述示例的找中器已用于对图7所示的辊道电机装置的联轴器21进行找中,辊道20通过联轴器21与电动机25连接传动。用本找中器对联轴器21中相对的两个连接凸缘22、24进行找中,对中后再用轮胎式橡胶圈23将两个连接凸缘22、24弹性连接。经对3百多根辊道电机装置的应用,本找中器的性能达到预期的效果。
Claims (7)
1.一种联轴器连接凸缘找中器,包括一个由纵横梁(4、5)构成的十字形本体(1),其特征在于纵横梁(4、5)的两端各插置一根能调节移位、活动的端部带有横杆的量杆(2、3、6、7)。
2.根据权利要求1的述的联轴器连接凸缘找中器,其特征在于两根相邻的量杆(2、3)以可调节定位结构与纵横梁(4、5)的一端相插接,构成基准量杆(2、3);而另两根量杆(6、7)以活动连接结构与纵横粱(4、5)的另一端相插接,构成活动量杆(6、7)。
3.根据权利要求2所述的联轴器连接凸缘找中器,其特征在于十字形本体(1)的纵横梁(4、5)由上下板与两端部的竖隔板(8、13)构成一个整体,竖隔板(8、13)上有中心轴向孔(12、19)分别与基准量杆(2、3)和活动量杆(6、7)相匹配插接。
4.根据权利要求2或3的述的联轴器连接凸缘找中器,其特征在于基准量杆(2、3)与纵横梁(4、5)之间的可调节定位结构是:基准量杆(2、3)与纵横粱(4、5)端部竖隔板(8)的中心轴向孔(12)滑动配合,基准量杆(2、3)上有刻标尺的轴向平面,由一个紧定螺钉(11)和铜垫片(10)对该轴向平面顶压而定位。
5.根据权利要求2或3所述的联轴器连接凸缘找中器,其特征在于活动量杆(6、7)与纵横梁(4、5)之间的活动连接结构是:活动量杆(6、7)与纵横梁(4、5)端部竖隔板(13)的中心轴向孔(19)滑动配合,活动量杆(6、7)内端由螺钉(15)固定连接一个止档圈(14),活动量杆(6、7)上有轴向圆弧形槽,由钢珠(16)、弹簧(17)和螺钉(18)构成弹性压紧机构而对活动量杆(6、7)的轴向圆弧形槽施压。
6.根据权利要求1所述的联轴器连接凸缘找中器,其特征在于十字形本体(1)纵横梁(4、5)的上下表面(A、B)经磨削达到光洁度为△8,并平行,上下表面不平行度≤0.03。
7.根据权利要求1所述的联轴器连接凸缘找中器,其特征在于基准量杆(2、3)的横杆与活动量杆(6、7)的横杆工作时,始终与十字形本体(1)纵横梁(4、5)的上下表面垂直。
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