CN2414865Y - 一种切管工模 - Google Patents

Abstract

一种切管工模,包括切刀、夹具,其特别之处在于还设有一拉刀机构,拉刀机构主要由拉刀基座、滑块、拉刀、传动柱构成,滑块横向活接在拉刀基座上,拉刀固接在滑块上,传动柱由垂直的柱头和倾斜的柱身构成,在滑块上设有孔,孔的形状是这样设计的,既具有与倾斜的柱身相配的倾斜部分,同时又具有与垂直的柱头相配的部分。本实用新型与已有技术相比,具有切管速度快、所切出的管的管口不会产生蹋边的、管切口平滑的优点。

Description

一种切管工模

本实用新型涉及一种用于切管的模具。

现有的用于将金属管快速切开的切管工模主要由切刀和夹具构成，使用时，切刀固定在冲床的冲头上，夹具装置在冲床的工作面上，切管时，用夹具将管夹紧，然后通过冲床带动切刀将夹具上的管切开。采用此种装置所切开的管的管口会出现蹋边，破坏了管口的外观特性。

本实用新型的发明目的在于提供一种切管速度快、所切出的管的管口不会产生蹋边的、管切口平滑的切管工模。

本实用新型是这样实现的，包括切刀、夹具，其特别之处在于还设有一拉刀机构，拉刀机构主要由拉刀基座、滑块、带动滑块作横向运动的动力机构构成，滑块横向活接在拉刀基座上，拉刀固接在滑块上。

工作时，将切刀固接在冲床的冲头上，将拉刀基座、夹具固接在冲床的工作面上，拉刀的运动方向垂直于夹具上的管。开动冲床和动力机构，当冲头往下压时，动力机构先带动滑块作横向运动，滑块带动拉刀作横向运动，拉刀将夹具上的管的上部割开一口，此时，切刀刚好落下，沿割开的口将管切开。由于切刀将管切开前拉刀已将管的上端切开一个口子，因此，切刀只需将管的侧面和底面切开就可将管完全切开，从而避免了切刀切管的上部时，管上部的切面出现蹋边的现象。

这里，动力机构主要由传动柱、设于滑块上的孔构成，，传动柱由垂直的柱头和倾斜的柱身构成，孔的形状是这样设计的，既具有与倾斜的柱身相配的倾斜部分，同时又具有与垂直的柱头相配的部分。

工作时，先将传动柱固定在冲床冲头上，开动冲床，冲床头将传动柱先插入滑块上的孔，使滑块作横向运动并带动拉刀也作横向运动，从而实现拉刀将夹具上的管的上部割开一口的目的。

本实用新型与已有技术相比，由于使用了拉刀与切刀配合将管切开，且拉刀和切刀均由冲床冲头控制作有规律的运动，因而具有切管速度快、所切出的管的管口不会产生蹋边的、管切口平滑的优点。

图1为本实用新型的结构示意图。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括切刀1、夹具2，其特别之处在于还设有一拉刀机构，拉刀机构主要由带有空孔4的拉刀基座3、滑块5、拉刀6、传动柱7构成，滑块5横向活接在拉刀基座3上，拉刀6固接在滑块5上，传动柱7由垂直的柱头8和倾斜的柱身9构成，在滑块5上设有孔10，孔10的形状是这样设计的，既具有与倾斜的柱身9相配的倾斜部分11，同时又具有与垂直的柱头8相配的垂直部分12。

这里，切刀1呈尖锥状。由于尖锥状的刀刃向着左右两侧，这样，刀刃的切割力是向外的而不是集中向下，因而，避免了切刀向下的压力将管的切边压塌。

为了适应不同种类管的管壁厚薄的需要，拉刀6的刃口13有两个或以上，各个刃口呈高低排布。

这里，在拉刀6的上面和下面与滑块5间设有一块或以上的垫片14。垫片14的作用是根据所需切开的管的大小相应调节拉刀的高度，以便更好、更有效地将管切开。

Claims (5)

1、一种切管工模，包括切刀、夹具，其特征在于还设有一拉刀机构，拉刀机构主要由拉刀基座、滑块、带动滑块作横向运动的动力机构构成，滑块横向活接在拉刀基座上，拉刀固接在滑块上。

2、根据权利要求1所述的切管工模，其特征在于动力机构主要由传动柱、设于滑块上的孔构成，，传动柱由垂直的柱头和倾斜的柱身构成，孔的形状是这样设计的，既具有与倾斜的柱身相配的倾斜部分，同时又具有与垂直的柱头相配的部分。

3、根据权利要求1所述的切管工模，其特征在于切刀呈尖锥状。

4、根据权利要求1所述的切管工模，其特征在于拉刀的刃口有两个或以上，各个刃口呈高低排布。

5、根据权利要求1所述的切管工模，其特征在于在拉刀的上面和下面与滑块间设有一块或以上的垫片。