CN2407312Y - 高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置 - Google Patents
高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2407312Y CN2407312Y CN 00201180 CN00201180U CN2407312Y CN 2407312 Y CN2407312 Y CN 2407312Y CN 00201180 CN00201180 CN 00201180 CN 00201180 U CN00201180 U CN 00201180U CN 2407312 Y CN2407312 Y CN 2407312Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shovel
- stirring shaft
- shaft
- bottom sleeve
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高湿高粘物料无压高温干燥装置。为半圆柱形带导高温油夹层的底套及与底套形成一定间隙、同轴心安装带导高温油夹层的搅拌轴等组成,搅拌轴上带有一组弹性导料铲,铲导料工作片与搅拌轴呈30°~60°夹角安装在铲臂的端部;另一端铲臂在搅拌轴的铲座上沿搅拌轴切线方向安装;物料从高温夹层底套的一端进入工作腔,靠搅拌轴旋转时搅拌铲铲臂弹性变形与底套工作面紧靠,沿倾斜工作面翻动并向前推动物料。
Description
本实用新型公开一种用高温油为热载体、弹性导料输送的干燥高湿、高粘物料装置。涉及干燥机械技术领域。
目前靠热传导提供高温干燥粘湿物料的设备基本是用高温高压水蒸汽为热载体;物料输送中因为输送叶片与导热底套工作面之间存在间隙,使物料粘附,形成锅粑影响热传递;设备成本高、工作压力大、蒸汽转换为水排掉不能重复使用,使热效率降低,耗能高,维修保养麻烦;而且普通压力锅炉额定压力时的工作温度不超过170℃,不能满足干燥需要的温度。
本实用新型的目的旨在公开一种用高温油为热载体、弹性导料输送的干燥装置;克服了常规干燥设备温度低、工作压力高、热效率低、物料易贴粘影响导料,产量低等不足。
本实用的新型是这样实现的:横置半圆柱形带夹层导热油的底套,外部附有隔热材料,内工作表面托住物料并传递高温,与底套形成一定间隙(工作腔)同轴心装有两端轴承座支撑、能靠动力旋转的搅拌轴;搅拌轴是空心,外壁也为通导热油的夹层;夹层轴外工作表面装有一组导料铲铲座,铲座上连接导料铲铲臂的安装端,导料铲铲臂沿搅拌轴外圆切线安装,另一端的导料工作片与搅拌轴呈30°~60°夹角安装。搅拌轴工作转动时,导料工作片一方面靠铲臂弹性将导料工作片与底套表面垂直压紧翻动物料,同时靠斜面向前推动物料,避免形成锅粑。工作时高温热油靠油泵从底套的一端下部输入夹层,从底套另一端上部流出,加热后再输入油泵循环利用;另一路高温油靠油泵从夹层轴的一端输入,另一端流出,加热后再输入油泵循环利用。物料从底套的一端上部加入,靠重力落入搅拌轴与底套的工作腔,由弹性叶片导料,通热油夹层热传递脱水干燥后从底套的另一端工作腔出料。脱水的蒸汽由工作腔上部的空腔集中,经导汽口排出。
本实用新型的积极效果在于:采用半圆柱形夹层底套,避免了上半部热用不上的缺陷,热油的温度可针对不同物料调整使用,又避开了压力容器高压工作的状况,实现无压工作;热油又可循环使用提高利用率,物料靠弹性叶片有规律翻动的同时向前推动,大大提高了工作效率,又避免产生锅粑。
下面附图进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构原理图。
图2为本实用新型的剖面图。
图3为弹性导料叶片图。
干燥机的夹层底套2支撑在底架1上,底套一端下部为进油口3,另一端上部为出油口4,底套外部涂有隔热材料层5,底套上部是靠外壳6封闭的,集中的蒸汽通过蒸汽管8从导汽口9排出;夹层搅拌轴10内为空心,高温油从一端流入夹层,从另一端流出,搅拌轴两端靠空心半轴7和轴承座11支撑在底架1上;搅拌轴上有一组弹性导料铲座12,弹性铲臂3沿搅拌轴切线安装,铲臂另一端与铲臂垂直的导料工作片14与搅拌轴呈30°~60°夹角安装。
Claims (2)
1、一种高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置,由底套2和搅拌轴10等构成,其特征在于:底套是半圆柱型带有通高温载体油的夹层;搅拌轴是带有通高温载体油夹层的中空轴,轴上导料铲座12沿切线方向装有弹性铲臂13,铲臂另一端与搅拌轴呈30°~60°夹角安装导料工作片14。
2、根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于:载体油可以无压循环使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00201180 CN2407312Y (zh) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 00201180 CN2407312Y (zh) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2407312Y true CN2407312Y (zh) | 2000-11-22 |
Family
ID=33570493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 00201180 Expired - Fee Related CN2407312Y (zh) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2407312Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100436290C (zh) * | 2003-04-09 | 2008-11-26 | 王力 | 弹性叶片同轴输送粘黏性物料的装置 |
CN103506029A (zh) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 江苏五晟机械制造有限公司 | 用于高湿高黏物料的烘干机 |
-
2000
- 2000-01-28 CN CN 00201180 patent/CN2407312Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100436290C (zh) * | 2003-04-09 | 2008-11-26 | 王力 | 弹性叶片同轴输送粘黏性物料的装置 |
CN103506029A (zh) * | 2012-06-21 | 2014-01-15 | 江苏五晟机械制造有限公司 | 用于高湿高黏物料的烘干机 |
CN103506029B (zh) * | 2012-06-21 | 2015-04-22 | 江苏五晟机械制造有限公司 | 用于高湿高黏物料的烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202393184U (zh) | 桨叶干燥机专用干燥装置 | |
CN101321417A (zh) | 一种热压滚筒装置 | |
CN101979943B (zh) | 一种可调节的回转窑胴体散热收集装置 | |
CN2407312Y (zh) | 高湿粘物料油载体弹性导料干燥装置 | |
CN109894286B (zh) | 一种基于太阳能和储热的颗粒矿物干法分选系统 | |
CN201056628Y (zh) | 一种热压滚筒装置 | |
CN102433789A (zh) | 一种瓦楞纸板生产线烘干装置 | |
CN211590643U (zh) | 一种节能型蒸压釜 | |
CN219129725U (zh) | 一种涂布装置 | |
CN102200268A (zh) | 电蒸汽发生装置 | |
CN108214744B (zh) | 基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统 | |
CN214572767U (zh) | 一种定型机节能增效系统 | |
CN209061297U (zh) | 一种用于芦丁提纯的烘干破碎装置 | |
CN204953060U (zh) | 一种火电厂用煤粉粉碎机 | |
CN202323544U (zh) | 一种瓦楞纸板生产线烘干装置 | |
CN202685392U (zh) | 一种新型环保瓦楞机组件 | |
CN201120769Y (zh) | 烫金机集中加热供油系统 | |
CN210242462U (zh) | 一种热处理车间废热回收利用装置 | |
CN205803535U (zh) | 回火胎圈钢丝镀铜后蒸汽加热装置 | |
CN106439763A (zh) | 一种环保节能工业用加热装置 | |
CN215572069U (zh) | 一种节能隧道窑 | |
CN103691137B (zh) | 一种鱼压榨液浓缩设备 | |
CN2422338Y (zh) | 一种改进的纸浆模塑成型机 | |
CN219688397U (zh) | 一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置 | |
CN206572898U (zh) | 一种自清式太阳能真空干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |