CN219688397U - 一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置 - Google Patents

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郑建亮
张秀玉
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Shandong Jiahua Water Treatment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于聚合氯化铝固体生产技术领域,尤其为一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,包括上连盖板:上连盖板的下端面固定安装有侧板,侧板的下部设置有冷水槽,冷水槽设置在侧板的内部,侧板的侧面固定安装有连接支撑台,连接支撑台的内部活动安装有绞龙主轴,绞龙主轴贯穿安装在侧板的内部。本实用新型通过设置负压风口连接口与进风口,利用负压风口连接口与负压管道连接,将聚合氯化铝固体产生的热量、湿气以及灰尘通过负压风口连接口抽走,进而使常温干燥的空气进入至装置内部,使得装置内部的控制一直处于常温干燥的状态,进而确保聚合氯化铝固体的一直处于干燥的状态,提高聚合氯化铝固体的产品质量。

Description

一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝固体生产技术领域,具体为一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置。
背景技术
聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在聚合氯化铝生产出后会产生大量的热量以及湿气,由于聚合氯化铝的特殊性,当湿气过大时会影响聚合氯化铝的质量,同时产生的热量在运输的过程中无法在短时间内进行降温处理,由此现有市场需要一种可以吸收湿气以及快速降温的装置来填补市场空缺。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,包括上连盖板、侧板与主轴支撑架,所述上连盖板的下端面固定安装有侧板,所述侧板的下部设置有冷水槽,所述冷水槽设置在侧板的内部,所述侧板的侧面固定安装有连接支撑台,所述连接支撑台的内部活动安装有绞龙主轴,所述绞龙主轴贯穿安装在侧板的内部,所述侧板远离连接支撑台的一端设置有进风口,所述侧板远离连接支撑台的一端固定安装有主轴支撑架,所述主轴支撑架的内部活动安张有支撑轴,所述支撑轴靠近连接支撑台的一端与绞龙主轴固定安装在一起,所述绞龙主轴在侧板内部的外表面固定安装有绞龙叶片,所述上连盖板的上端面固定安装有负压风口连接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板远离主轴支撑架的一端设置有进水口,所述侧板远离进水口的一端设置有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上连盖板的上端面固定安装有进料连接口。
与现有技术相比,本实用新型,具备以下有益效果:
1、该实用新型,通过设置负压风口连接口与进风口,利用负压风口连接口与负压管道连接,将聚合氯化铝固体产生的热量、湿气以及灰尘通过负压风口连接口抽走,进而使常温干燥的空气进入至装置内部,使得装置内部的控制一直处于常温干燥的状态,进而确保聚合氯化铝固体的一直处于干燥的状态,提高聚合氯化铝固体的产品质量。
2、该实用新型,通过设置冷水槽,通过进水口与出水口使得冷水槽内部一直是低温水源,尽而当聚合氯化铝固体通过往前运输时,聚合氯化铝固体与侧板接触就可以对聚合氯化铝固体进行降温,提高降温效果,提高聚合氯化铝固体生产速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构右视示意图;
图3为本实用新型结构A-A剖视示意图;
图4为本实用新型结构主视示意图;
图5为本实用新型结构B-B示意图。
图中:1、绞龙主轴;2、进料连接口;3、上连盖板;4、侧板;5、负压风口连接口;6、主轴支撑架;7、绞龙叶片;8、出水口;9、进水口;10、连接支撑台;11、支撑轴;12、冷水槽;13、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,包括上连盖板3、侧板4与主轴支撑架6上连盖板3的下端面固定安装有侧板4,侧板4的下部设置有冷水槽12,冷水槽12设置在侧板4的内部,侧板4的侧面固定安装有连接支撑台10,连接支撑台10的内部活动安装有绞龙主轴1,绞龙主轴1贯穿安装在侧板4的内部,侧板4远离连接支撑台10的一端设置有进风口13,侧板4远离连接支撑台10的一端固定安装有主轴支撑架6,主轴支撑架6的内部活动安张有支撑轴11,支撑轴11靠近连接支撑台10的一端与绞龙主轴1固定安装在一起,绞龙主轴1在侧板4内部的外表面固定安装有绞龙叶片7,上连盖板3的上端面固定安装有负压风口连接口5。
本实施方案中,上连盖板3对侧板4起到支撑的作用,同时可以通过上连盖板3上的连接孔位将装置安装在厂房上面,上连盖板3为负压风口连接口5起到支撑作用,负压风口连接口5可以用于连接负压管道,连接负压管道后,在与进风口13配合,可以将装置内部聚合氯化铝固体产生的热气与灰尘抽走,使得装置内部一直处于低温流通状态,同时可以为聚合氯化铝固体起到降温以及带走装置内部湿气,起到一定的除湿作用,绞龙主轴1为绞龙叶片7的转动提供动力传递,确保绞龙叶片7可以正常的工作,将聚合氯化铝固体传输过去,主轴支撑架6与连接支撑台10均为绞龙主轴1提供支撑作用,确保绞龙主轴1可以正常的转动,支撑轴11为绞龙主轴1与主轴支撑架6提供连接的方式,由于聚合氯化铝固体的重量以及绞龙叶片7的转动,聚合氯化铝固体与侧板4接触较多,冷水槽12可以在聚合氯化铝固体与侧板4接触时,带走聚合氯化铝固体的部分热量,起到给聚合氯化铝固体降温的作用。
具体的,侧板4远离主轴支撑架6的一端设置有进水口9,侧板4远离进水口9的一端设置有出水口8。
本实施例中,进水口9与出水口8为冷水槽12进出冷水提供的方式,同时可以确保冷水槽12内部的水一直是低温水,确保冷水槽12可以正常的工作。
具体的,上连盖板3的上端面固定安装有进料连接口2。
本实施例中,进料连接口2为聚合氯化铝固体进入装置内部提供通道。
本实用新型的工作原理及使用流程:聚合氯化铝固体通过进料连接口2进入到装置内部,绞龙主轴1与绞龙叶片7配合,将聚合氯化铝固体往前输送,聚合氯化铝固体进入装置内部是产生的灰尘以及热量,通过负压风口连接口5与负压管道连接,将灰尘和热量抽走,进风口13为装置内部提供常温干燥的空气,进而可以解决聚合氯化铝固体产生热气与湿气,实现降温除湿的效果,同时在聚合氯化铝固体往前运输的过程中,冷水槽12可以吸收聚合氯化铝固体本身的热量,进而起到降温的作用,通过两处的降温可以将聚合氯化铝固体的温度降低至标准温度,经过装置处理后,工人可以直接进行包装工作,大大提高了生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,包括上连盖板(3)、侧板(4)与主轴支撑架(6),其特征在于:所述上连盖板(3)的下端面固定安装有侧板(4),所述侧板(4)的下部设置有冷水槽(12),所述冷水槽(12)设置在侧板(4)的内部,所述侧板(4)的侧面固定安装有连接支撑台(10),所述连接支撑台(10)的内部活动安装有绞龙主轴(1),所述绞龙主轴(1)贯穿安装在侧板(4)的内部,所述侧板(4)远离连接支撑台(10)的一端设置有进风口(13),所述侧板(4)远离连接支撑台(10)的一端固定安装有主轴支撑架(6),所述主轴支撑架(6)的内部活动安张有支撑轴(11),所述支撑轴(11)靠近连接支撑台(10)的一端与绞龙主轴(1)固定安装在一起,所述绞龙主轴(1)在侧板(4)内部的外表面固定安装有绞龙叶片(7),所述上连盖板(3)的上端面固定安装有负压风口连接口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,其特征在于:所述侧板(4)远离主轴支撑架(6)的一端设置有进水口(9),所述侧板(4)远离进水口(9)的一端设置有出水口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝固体降温除湿的输送装置,其特征在于:所述上连盖板(3)的上端面固定安装有进料连接口(2)。
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