CN2406248Y - 汽油氧化安定性测定器 - Google Patents
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Abstract
一种汽油氧化安定性测定器,其由金属制成的氧化浴基体,内设开口向上的氧弹孔,该氧弹孔下半部分直径小于上半部分直径,两直径交界处呈环形凸台。在基体上设可与电源相连的电加热元件。在基体上的一个小槽内设与电源和加热元件间控制电路相连的温度传感器。在基体的外面设保温材料层。由保温材料制成的上盖设有与温度计、温度传感器及氧弹弹柄对应的通孔。本实用新型性能可靠、符合标准要求,能减小设备腐蚀、改善工作环境。
Description
本实用新型涉及一种汽油性能的测定装置。
为了测定在加速氧化条件下汽油的氧化安定性,可用诱导期来表示车用汽油在贮存时生成胶质的倾向。在G B/T8018-87标准规定了测定汽油诱导期应使用的测定装置,它主要包括有氧弹、压力表、温度计和氧化浴等。其中氧化浴为维持温度在98~102℃之间的水浴。它的不足之处是,在进行测定的整个期间内水浴必须保持剧烈的沸腾状态,水分大量地蒸发,致使水蒸汽充满整个操作室,不仅操作环境恶劣,更重要地是腐蚀设备,减少它的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种测定汽油诱导期时没有水蒸汽产生的汽油氧化安定性测定器。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:一种汽油氧化安定性测定器,其连有压力表的氧弹和温度计置于氧化浴中,其特征在于:由金属制成的上下两个面平行的氧化浴基体内设开口向上的氧弹孔,该氧弹孔下半部分直径稍大于氧弹弹体外径,上半部分直径稍大于氧弹闭合圈外径,两直径交界处呈环形凸台,在基体上设有可与电源相连的电加热元件,在基体的一个小槽孔内设与电源和电加热元件间控制电路相连的温度传感器。在氧化浴基体周围和底部设有保温材料层,在基体顶部设有由保温材料制成的上盖,其上设有与温度计、温度传感器及氧弹弹柄对应的通孔。上盖是对接的两半,它们以过两氧弹孔轴的切面为分界。
本实用新型主要包括有氧弹、压力表、温度计、氧化浴、电加热元件、温度传感器、上盖和保温材料层。其中,氧弹、压力表、温度计与现有技术相同。氧化浴是由导热性能好的金属如铝或铜制成的基体,其上下两个面平行,其余部分的形状不限。在基体内设有开口向上的圆柱形槽孔,即氧弹孔,其数目不限但至少有两个。该氧弹孔上半部分的直径大于下半部分的直径,两直径交界处呈环形凸台。直径稍小于氧弹孔上半部分直径的氧弹闭合圈可置于该凸台上,直径稍小于氧弹孔下半部分直径的氧弹弹体可置于氧弹孔的下部,下端悬空。另在基体上设有与电源相连的电加热元件,其可以是插在基体的槽孔内,也可以是围在基体上,固定方式不限。在基体上还设有两个开口向上的小槽孔,其中一个孔可插有温度计,另一个孔设有温度传感器,该温度传感器与电源及加热元件间的控制电路相连,通过它可保持基体的温度始终在规定的范围内。为防止氧化浴基体热量散失,在基体周围和底部的外面设有保温材料层。在基体顶部设有由保温材料制成的上盖,该上盖上设有与温度计、温度传感器及氧弹弹柄对应的通孔。为方便测定操作,上盖最好是对接的两块板,它们以过两氧弹孔轴的切面为分界。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、结构简单、性能可靠、符合标准要求。
2、既能改善汽油诱导期测定的工作环境,又减少设备的腐蚀。
图面说明如下:
图1是本实用新型主视剖面示意图。
图2是图1的A-A视图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1和图2所示的汽油氧化安定性测定器的示意图中,铸铝氧化浴基体1的氧弹孔内设连有压力表的氧弹2,该氧弹的闭合圈3置于环形凸台上,氧弹的弹体4位于下半槽孔内。另在基体上设有可与电源相连的电加热元件5,它们插在基体的槽孔内。在基体上还设有两个开口向上的小槽孔,其中一个孔内插有温度计6,另一个孔内插有温度传感器7,该温度传感器与电源和电加热元件间的控制电路相连。在基体周围和底部设有保温材料层8。在基体顶部设有由保温材料制成的上盖9,它是对接的两块。它们以过两氧弹孔轴的切面为分界,该上盖上设有与温度计、温度传感器及氧弹弹柄对应的通孔。
Claims (3)
1、一种汽油氧化安定性测定器,其连有压力表的氧弹和温度计置于氧化浴中,其特征在于:由金属制成的上下两个面平行的氧化浴基体(1)内设开口向上的氧弹孔,该氧弹孔下半部分直径稍大于氧弹(2)弹体(4)外径,上半部分直径稍大于氧弹闭合圈(3)外径,两直径交界处呈环形凸台,在基体上设有可与电源相连的电加热元件(5),在基体的一个小槽孔内设与电源和电加热元件间控制电路相连的温度传感器(7)。
2、根据权利要求1所述的汽油氧化安定性测定器,其特征在于:在氧化浴基体周围和底部设有保温材料层(8),在基体顶部设有由保温材料制成的上盖(9),其上设有与温度计、温度传感器及氧弹弹柄对应的通孔。
3、根据权利要求2所述的汽油氧化安定性测定器,其特征在于:上盖是对接的两半,它们以过两氧弹孔轴的切面为分界。
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