CN2406188Y - 无压高温、介质节能炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无压高温、介质节能炉,是将介质管(10)穿过炉膛(13)的壁置于炉膛(13)和炉具的空腔(14)之间,在炉膛(13)内置有二次加温管(7),且使二次加温管(7)的进气口与空腔(14)相通,其排气口(4)伸出炉体(5)的外面,在炉体(5)的体壁上还设有进水口(6)、排污阀(2)、炉门(3)、渣箱门(1)、烟囱(9)及温度计(8)。
Description
本实用新型是涉及一种无压高温、介质节能炉,属炉具技术领域,尤其适于制造用于供热场所用的一种节能炉具。
炉具是日常生活和工农业生产所用热源的主要设施,用于供热。已有的炉具种类繁多,但都有一定的缺陷。一是热效率低,浪费能源;二是适于高温场所用的炉具还需要使炉具有一定的压力,给炉具生产增加成本等,这些缺陷给炉具的制造和应用带来不便。
本实用新型的目的是针对已有炉具存在的缺陷而提供了一种无压高温、介质节能炉。该炉具热效率高,节约能源,而且在无压力的情况下,可使炉具的出口处温度达200℃以上,尤其适合高温供热场所使用。
为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案:
制一种无压高温、介质节能炉,该炉具有一个炉体,在炉体内有一个用于燃烧的炉膛。炉膛和炉体之间有一个空腔,用于盛水,介质管从炉膛内穿入空腔内,用于传递热能,在空腔内绕炉膛盘有螺管,在空腔上部连接有气管,此气管再次引入炉膛,将气管内的气体二次加热,然后排出炉体外,制成无压高温、介质高温节能炉。
该炉具仅仅在炉体内增设介质热管及将热气引入炉膛再次加热,就可达到无压高温,因此本实用新型非常容易实现。
由该结构制成的炉具、热源再次利用,热效率高,无压力,不需特殊原料及特殊加工工艺,节约成本。
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征:
附图为本实用新型优先选用一个实施例的局部剖视结构示意图。
如附图所示,图中的5是炉体,在炉体5内有炉膛13,炉膛13的壁与炉体5的壁之间有一空腔14。在空腔14内绕炉膛13盘有盘管,盘管的进水口12和出水口11与外部管道连接,此盘管用来将管内的水加温后用于洗浴。介质管10穿过炉膛13的壁置于炉膛13和空腔14之间,用于将炉膛13内的温度传递给空腔14内的水。图中的7是二次加温管,置于炉膛13内,其进气口连于炉膛13的壁上,且与空腔14相通,其排气孔4经炉体5的壁伸出炉体5外,空腔14内的气体由二次加温管7在炉膛13内加温后,成为高温气体,实现了无压高温。图中的6是进水口,与空腔14相连,用于为空腔14供水源。图中的2是排污阀,与空腔14相通,用于排泄空腔14内的污垢。图中的1是渣箱门,置于炉膛13下面,用于清除燃烧后的炉渣。图中的3是炉门,与炉膛13相通,用于为炉膛13添加燃料。图中的8是温度计,与空腔14相连,用于监测空腔14内气体的温度。图中的9是烟囱,与炉膛13相通,用于排放废气。
由于本实用新型利用介质导管传热及对水蒸气二次加温,因此大大提高了热能利用率,在炉具无压力的情况下达到高温,从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型与已有的炉具相比具有以下优点:
1、结构简单,制造容易,成本低,易于推广;
2、能量利用率高,节约能源,适用范围广。
Claims (1)
1、一种无压高温、介质节能炉,它含有炉体(5),在炉体(5)内置有炉膛(13),烟囱(9)与炉膛(13)相连,在炉膛(13)的壁与炉体(5)的壁之间有空腔(14),盘管绕炉膛(13)盘在空腔(14)内,在炉体(5)的侧壁上刻有进水口(6),固定有排污阀(2),在炉体(5)的上面安装有温度计(8),炉体(5)的中下部还开有为炉膛(13)加燃料的炉门(3)及排渣用的渣箱门(1),其特征在于:所述的无压高温、介质节能炉是将介质管(10)穿过炉膛(13)的壁置于炉膛(13)和空腔(14)之间,并将二次加温管(7)置于炉膛(13)内,且使其进气口与空腔(14)相通,其排气口(4)经炉体(5)的壁伸出炉体(5)外,制成无压高温、介质节能炉。
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2000
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