CN2405915Y - 束状染整纱制作筒子纱的倒筒机 - Google Patents
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Abstract
一种束状染整纱制作筒子纱的倒筒机,将染整后的束状纱先经分纱机整理成多根的片状纱小径轴,再经此倒筒机整理成单根的筒子纱供针织机使用。此倒筒机由固定在机架上的电机与传送带构成的动力源,机架上由槽筒轴上的槽筒与筒子架上的筒芯构成的倒筒装置及原料架组成,还包括由压棍与引纱罗拉连接,定位架上的瓷牙、断纱器,机架上的搪瓷圈将片状纱分散构成的传动装置。其结构简单、易制造、易维修、成本低。并装有电磁刹车使电源和径轴能同时停止工作,使用安全、可靠。
Description
本实用新型涉及一种制作筒子纱的后整理设备，特别是一种将染整后的束状纱整理成多根片状纱的小径轴，再经一级整理成最终产品筒子纱，供给针织机使用的设备，束状染整纱制作筒子纱的倒筒机。
到目前为至，国内束状染整后的纱或色着包芯纱，经整理后只能作机织纱使用。因束状纱每束少则几百根，多则上千根，若要将其一次性整理成单根的筒子纱，则需要庞大的机械设备和操作场地，而操作难度大、断纱现象严重。因此国内还无由束状纱制作筒子纱的倒筒机及与其配套使用的分纱机。
本实用新型的目的在于提供一种束状染整纱制作筒子纱的倒筒机，先用束状染整纱的分纱机将染整后的束状纱整理成片状小径轴，再经一级处理用此倒筒机制作成筒子纱，供针织机使用。
本实用新型是这样实现的：束状染整纱制作筒子纱的倒筒机由固定在机架上的电机与传送带构成的动力源。机架上由槽筒轴上的槽筒与筒子架上的筒芯构成的倒筒装置及原料架组成，还包括由压棍与引纱罗拉连接，定位架上的瓷牙、断纱器，机架上的搪瓷圈将片状纱分散构成的传动装置。
图1、本实用新型的结构示意图。
图2、图1的A-A视图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：
本设备有两个动力源，双面操作。
机架由两墙板(20)，横向、纵向的两连杆(12)、(17)，两连接块(29)、(32)，定位架(28)用螺栓固定在连杆(17)上及一端用螺拴固定在连杆(12)上，另端固定在定位架(28)两端的固定架(25)所组成。
固定有断纱器(14)，瓷牙(26)的防护板(24)又焊接固定在固定架(25)上。
机架连杆(17)上用螺栓固定电机(4)和传动连接件轴承座(3)，和压棍(16)连接的弹性座(21)。
机架上端的连接块(32)上斜向用螺栓固定二排底座(33)，分别在二排底座(33)上用螺钉固定带圆盘的筒子架(8)，筒子架(8)夹持安装绕有筒子纱的筒芯(9)。
连杆(12)上固定有搪瓷圈(11)。链轮(22)为张紧轮。
两轴座(10)用螺钉固定在两墙板(20)上端，槽筒轴(6)的两端与两轴座(10)连接，轴的一端上还紧套有链轮(7)，中间均布有槽筒(5)。槽筒轴(6)上的槽筒(5)与筒子架(8)上的筒芯(9)构成倒筒装置。
径轴轴(19)与用螺钉固定在支座(1)上的轴承座(3)连接，并在径轴轴(19)上连接有电磁刹车(2)，在轴端套有径轴(18)，并用固定销锁住，不使其下滑构成原料架。
动力源由电机(4)通过其轴上的皮带轮、皮带与链轮轴(31)上的皮带轮(23)连接，同轴上还有链轮(30)，链轮(30)通过链条又分别与链轮(7)、(27)连接，链轮(27)与引纱罗拉(15)同轴，引纱罗拉轴与轴承座(3)连接所组成。
橡胶压棍(16)的一端紧固在弹性座(21)上。压棍(16)紧压着引纱罗拉(15)，中间夹持着径轴(18)上的片状形的纱(13)，纱经瓷牙(26)分散后成扇状纱(13)，通过断纱器(14)，穿过搪瓷圈(12)，经定位后垂直进入槽筒(5)构成传动装置。
使用时，将从分纱机上卸下的已绕满经一次整理后的多根片状纱(13)的小径轴(18)放在原料架上。同时扳下筒子架(8)，使筒芯(9)紧贴着槽筒(5)，如图2右边所示。接通电源电机(4)转动，通过皮带、皮带轮(23)使链轮轴(31)转动，通过与其连接的链轮(30)分别带动链轮(27)、(7)转动，从而使与链轮(7)连接的槽筒轴(6)转动，使槽筒(5)也跟着转动，同时引纱罗拉(15)也跟着链轮(27)一起转动，这时紧压引纱罗拉(15)的压棍(16)在摩擦力带动下转动，将径轴(18)内的片状纱(13)线平行拉出。经过瓷牙(26)分散定位成扇形，再经断纱器(14)，传送到搪瓷圈(11)并垂直进入槽筒(5)。由槽筒(5)上的定型槽使纱左、右往复运动，由纱与槽筒(5)间的磨擦，使纱不断卷入筒芯(9)。当筒芯(9)装满后，筒子架(8)就自动向上弹起，使筒芯(9)脱离与槽筒(5)的接触。同时关掉电源，电机(4)停转，靠电磁刹车(2)使径轴(18)也同步停止转动。这时向外移动筒子架(8)的一侧，就可将筒子纱拿出，完成加工任务。
工作中若遇到断纱，断纱器(14)工作通过电器装置使动力源停止工作，电磁刹车(3)也使其轴上的径轴(18)马上停止转动。等故障排除后，再启动电机(4)工作，这样可使径轴(18)上的纱线始终在张力均匀的状态下工作。
本实用新型与现有技术相比：用该倒筒机将从分纱机卸下经过处理的片状纱，再经一级处理制成最终产品筒子纱供针织机使用。此机结构简单、易制造、成本低，使纱线始终在张力均匀的状态下工作，因此断纱少。同时又有断纱器，若断纱后，马上经电磁刹车就能使径轴与电机同步刹车停止工作，因此生产安全可靠，现国内还没有此类型的后整理分纱机、倒筒机，填补了此类型倒筒机的空白。
Claims (5)
1、一种束状染整纱制作筒子纱的倒筒机，由固定在机架上的电机(4)与传送带构成的动力源，机架上由槽筒轴(6)上的槽筒(5)与筒子架(8)上的筒芯(9)构成的倒筒装置及原料架组成，其特征在于还包括由压棍(16)与引纱罗拉(15)连接，定位架(25)上的瓷牙(26)、断纱器(14)，机架上的搪瓷圈(11)将片状纱分散构成的传动装置。
2、根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于瓷牙(26)，断纱器(14)固定在防护板(24)上，防护板(24)又焊接固定在固定架(25)上，压棍(16)的一端紧固在用螺栓固定在机架连杆(17)上的弹性座(21)上，压棍(16)紧压引纱罗拉(15)，搪瓷圈(11)用螺纹固定在机架的连杆(12)上。
3、根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于动力源由电机(4)通过其轴上的皮带轮、皮带、与链轮轴(31)上的皮带轮(23)连接，同轴上还有链轮(30)，链轮(30)通过链条又分别与链轮(7)、(27)连接，链轮(27)与引纱罗拉(15)同轴，引纱罗拉轴与机架连杆(17)上的轴承座(3)连接组成。
4、根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于原料架由径轴轴(19)与用螺钉固定在支座(1)上的轴承座(3)连接，并在径轴轴(19)上连接电磁刹车(2)，轴端套有径轴(18)。
5、根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于倒筒装置由两轴座(10)用螺钉固定在机架的两墙板(20)上端，槽筒轴(6)的两端与两轴座(10)连接，槽筒轴(6)的一端上还紧套链轮(7)，中间均布槽筒(5)与夹持在筒子架(8)上的筒芯(9)组成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99243175 CN2405915Y (zh) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 束状染整纱制作筒子纱的倒筒机 |
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| CN 99243175 CN2405915Y (zh) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 束状染整纱制作筒子纱的倒筒机 |
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| CN2405915Y true CN2405915Y (zh) | 2000-11-15 |
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| CN (1) | CN2405915Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102556767A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-11 | 吴江赴东纺织集团有限公司 | 纱线卷线架 |
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1999
- 1999-10-29 CN CN 99243175 patent/CN2405915Y/zh not_active Expired - Fee Related
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