CN2405115Y - 辐射管间接加热装置 - Google Patents

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许永贵
张永杰
顾锦荣
许诗双
高立
叶国庆
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Baoshan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型是一种加热炉用的辐射管间接加热装置。它包含有辐射管及安装在辐射管内的烧嘴,烧嘴的外壳前方有一个喇叭形收缩段。本实用新型能达到辐射管表面温度分布均匀,不会局部过烧,降低废气中NOx的含量,降低排烟温度,延长使用寿命,既节约能源又有利于环境保护,而且可在加大20%热负荷情况下安全运行。

Description

辐射管间接加热装置
本实用新型涉及一种加热炉用的辐射管间接加热装置。
在现有技术中，有一类加热炉中采用辐射管间接加热装置，可避免加热的燃气与被加热物件直接接触而影响被加热物件质量。现有的辐射管间接加热装置为吸入式W型(或U型)辐射管间接加热装置，空气与煤气在辐射管内燃烧加热辐射管，而由辐射管的热辐射而间接加热加热炉内被加热物件。由于空气与煤气燃烧后的废气从排烟口抽出，使辐热管内处于负压运行，因而促使进气口吸入新鲜空气并从煤气进口导入煤气，空气进入辐射管后，先经辐射管内的空气预热器预热，然后导流至烧咀与煤气混合燃烧成高温燃气，加热伸入炉内的辐射管，故称吸入式辐射管间接加热装置。实用中发现此种吸入式辐射管间接加热装置存在如下缺点：①易造成局部区域火焰温度过高，使辐射管局部过烧，从而使辐射管变形开裂；②辐射管表面温度分布不均匀，管壁表面最大温差ΔT达150～250℃；③废气中NOx含量较高，一般为100～150ppm；④辐射管尾部排烟温度高，常大于700～800℃，甚至使废气集气管烧红。因而加大热负荷运行已无潜力，人为加大负荷将大大缩短辐射管寿命。
本实用新型的目的在于提供一种改进的辐射管间接加热装置，克服上述存在的缺点，并可在加大20％热负荷情况下安全运行，延长使用奉命。
为达到上述目的，本实用型采用下述技术方案：本实新型与现有技术一样包含有辐射管及安装在辐射管内的烧咀。其特征在于烧咀的外壳前方有一个喇叭形收缩段。喇叭形收缩段的作用在于：①使烧咀前方通道面积缩小，从而增大此处气流的喷出速度，减少火焰在高温区的停留时间，因而减少燃烧产物中NOx的生成量；②增加了烧咀内、外气流混合强度以保证煤气的完全燃烧，既节约能源又减少环境污染；③由于烧咀外壳与辐射管之间的气流以一定倾角向管中心收缩，避免了高温火焰直接冲刷辐射管管壁，从而可以延长辐射管寿命。
本实用新型与现有技术相比较，具有显而易见的如下优点：由于烧咀外壳前方有喇叭形收缩段，改善该处气流速度和分布，从而达到辐射管表面温度分布均匀，不会局部过烧，降低废气中NOx的含量，降低辐射管尾部的排烟温度，改善热态工作性能，可在加大20％热负荷情况下安全运行，延长使用寿命，既节约能源又有利于环境保护。
附图是本实用新型一个实施例的结构示意图。
本实用新型的一个最佳实施方案是：参见附图，本辐射管间接加热装置为W型辐射管间接加热装置，其W型辐射管7的一端内装有空气预热器6，而另一端内装有烧咀11，烧咀11的外壳10前方有一个喇叭形收缩段8。收缩段8大端内壁通过助条9与烧咀11外壳10铸成一体，收缩段8大端外壁与辐射管7内壁滑配。收缩段8的锥度为25～40度，收缩段8的长度为60～80mm，W型辐射管7两端伸出炉壁外，其中内装空气预热器6-端的端头，装有带有空气进口4和排烟出口5的管接头，内装烧咀11一端的端头装有带有煤气进气管2和点火棒12插入管1的管接头，两个管接头之间由波纹管3连通。工作时，空气由空气进口4被吸入，经空气预热器6预热，预热过的空气经波纹管导流至W型辐射管7的另一端内流向烧咀11，煤气从煤气进气管2导入而流向烧咀11，经从点火棒插入管1插入的点火棒进行点火后，煤气与预热过的空气混合后，燃烧成高温燃气，在W型辐射管7内流通，使管壁升温进行热辐射，然后流以空气预热器而预热空气，最后烟气从排烟出口5被抽入废气集气管后排出。

Claims (3)

1.一种辐射管间接加热装置，包括辐射管(7)及安装在辐射管(7)内的烧咀(11)，其特征在于烧咀(11)的外壳(10)前方有一个喇叭形收缩段(8)。
2.根据权利要求1所述的辐射管间接加热装置，其特征在于收缩段(8)大端内壁通过肋条(9)与烧咀(11)外壳(10)铸成一体，收缩段(8)大端外壁与辐射管(7)内壁滑配。
3.根据权利要求1或2所述的辐射管间接加热装置，其特征在于收缩段(8)的锥度为25～40度，收缩段(8)的长度为60～80mm。
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Patentee after: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

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