CN2404669Y - 铝热反应法制作陶瓷复合钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种陶瓷复合钢管。它是由型筒、钢管、左堵头、左石墨垫、右堵头、右石墨垫组成。属于金属钢管表面处理范畴,本结构可使钢管两端面密封良好。并使钢管受热膨胀减少,使陶瓷层不易脱落,并且减少了型筒的变形。
Description
本实用新型涉及一种陶瓷复合钢管。
在工业应用领域中，对管道腐蚀及耐磨的要求也愈来愈高。铝热反应制作陶瓷复合钢管具有工艺简单、能源利用率高等优点，引起了俄罗斯、日本等国家的重视，如日本专利昭58-47550、昭59-83983、昭63-89675、昭62-86172等。它是将Al粉和Fe2O3粉等物料按比例混合装入欲处理的钢管内，然后通过离心机高速旋转，达到一定转速进行点火，使物料产生化学反应，生成Al2O3陶瓷。其反应方程式为： 。工业用钢管，主要用于介质在钢管内的流动。为了减少介质的流动阻力，要求陶瓷表面具有一定的表面特性，但已有技术中制作的陶瓷复合钢管虽有耐蚀、耐磨特性，但经常出现裂纹，主要由于钢管和陶瓷的热膨胀系数不同所致。另外，钢管装在高速旋转的型筒内，在已有技术中，钢管端部堵头中虽有石墨垫密封，堵头只径向有螺钉固定。经高速旋转、振动，钢管端部与石墨垫之间易产生间隙，熔化的陶瓷和铁容易从端部流出。
本实用新型目的是为了克服以上不足，提出一种钢管端部密封良好，且钢管受热膨胀不致过快，使陶瓷层不易脱落。
图1是本实用新型的结构示意图。
1-左固定板螺钉；2-销钉； 3-左固定板；
4-型筒； 5-左堵头； 6-左石墨垫；
7-钢管； 8-右堵头； 9-左石墨垫；
10-右堵头螺钉； 11-钢管加紧螺钉； 12-冷却水管
下面结合图1进一步说明本结构特点。
如图1所示，钢管(7)两端由左石墨垫(6)、左堵头(5)和右石墨垫(9)、右堵头(8)加紧。左固定板(3)在左堵头(5)和销钉(2)之间。在型筒(4)上，对应右堵头(8)有右堵头螺钉(10)，并在圆周方向上三处均布。
如图1所示，型筒(4)左端有锥形销钉孔，销钉孔在圆周方向三处均布，销钉(2)可通过型筒(4)的内侧打入销钉孔。在销钉(2)右侧的左固定板(3)上有左固定板螺钉(1)，并在圆周方向三处均布。其圆周半径为左固定板(3)圆周半径的1/2至4/5。对应钢管(7)的型筒(4)上分布着若干组钢管加紧螺钉(11)，每组钢管加紧螺钉(11)在圆周方向上三处均布，或六处均布。相邻两组钢管加紧螺钉(11)之间距为0.2米至0.6米。如图1所示，型筒(4)两端接触左堵头(5)、右堵头(8)部分的内径大于型筒(4)中间部分的内径。型筒(4)中间部分的内腔表面至钢管(7)内表面之距为0.2毫米至2毫米。在型筒(4)下方有可向型筒(4)喷溅冷却水的冷却水管(12)。冷却水管(12)也可以设在型筒(4)的上方。
如图1所示，钢管(7)固定在型筒(4)中，操作顺序是：首先将图1中各部件靠紧，然后拧紧右堵头螺钉(10)，拧紧左固定板(3)上的左固定板螺钉(1)，拧紧钢管加紧螺钉(11)。
本实用新型取得的技术进步在于：
该陶瓷复合钢管的陶瓷层与钢管内壁结合紧密，具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温特性。
Claims (6)
1、一种铝热反应法制作陶瓷复合钢管，它是由型筒(4)、钢管(7)、左堵头(5)、左石墨垫(6)、右堵头(8)、右石墨垫(9)组成。其特征是在左固定板(3)上有左固板螺钉(1)。在型筒(4)上有销钉(2)、右堵头螺钉(10)和钢管加紧螺钉(11)。在型筒的下方设有冷却水管(12)。
2、根据权利要求1所述的钢管，其特征在于：
型筒(4)左端有锥形销钉孔，销钉孔在圆周方向三处均布。销钉(2)可从型筒(4)内侧打入销钉孔。
3、根据权利要求1所述的钢管，其特征在于：左固定板(3)上有左固定板螺钉(1)，并在圆周方向三处均布，其圆周半径为左固定板(3)圆周半径的1/2至4/5。
4、根据权利要求1所述的钢管，其特征在于：对应于钢管(7)的型筒上分布着若干组钢管加紧螺钉(11)。每组钢管加紧螺钉(11)在圆周方向三处均布或六处均布，相邻两组钢管加紧螺钉(11)之间距为0.2米至0.6米。
5、根据权利要求1所述的钢管，其特征在于：型筒(4)两端接触左堵头(5)、右堵头(8)部分的型筒(4)内径大于型筒(4)中间部的内径。并且，型筒(4)中间部分的内腔表面与钢管(7)内表面之距为0.2毫米至2毫米。
6、根据权利要求1所述的钢管，其特征在于：冷却水管(12)也可以设在型筒(4)的上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99243761 CN2404669Y (zh) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 铝热反应法制作陶瓷复合钢管 |
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| CN 99243761 CN2404669Y (zh) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 铝热反应法制作陶瓷复合钢管 |
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| CN2404669Y true CN2404669Y (zh) | 2000-11-08 |
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| CN 99243761 Expired - Fee Related CN2404669Y (zh) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | 铝热反应法制作陶瓷复合钢管 |
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| CN (1) | CN2404669Y (zh) |
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1999
- 1999-08-24 CN CN 99243761 patent/CN2404669Y/zh not_active Expired - Fee Related
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