CN2404005Y - 一种处理可燃性废气的焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种可燃性废气的焚烧炉,它可处理热值不高但具有可燃性的废气,它包括炉体、主燃烧器、点火器,一次风入口设在主燃烧器外套筒左旋切线方向,废气入口设在主燃烧器内套筒右旋切线方向,炉体外部设有空气夹套,炉体上的二次分布孔与空气夹套、二次风入口、炉膛连通,炉膛后部装有螺旋管换热器,烟囱上装有水夹套,它处理废气完全彻底并且余热得到了充分利用。
Description
本实用新型涉及一种处理可燃性废气的焚烧炉。
对于废气的处理,尤其是可燃性废气如烃类、醇类、醛类、肼类等有机物,都有一个特性即易燃易爆,而且有毒。这些废气如果排入大气,会对环境造成严重污染,尤其是肼类,人接触后轻者会伤害肝脏,重者可能致癌。我国的某些军工行业排放的偏二甲肼废气中,偏二甲肼的含量高达15%,需作无害处理。如果采用吸收法,存在吸收不彻底,吸收后的废液成为另一种液体污染源,如果采用催化剂氧化法,需严格控制浓度,存在爆炸的隐患,操作难度大。以上废气虽然具有可燃性,但由于废气中有机物含量不稳定,有时时断时续,废气本身热值不高不能直接燃烧,但是,如果采用液体燃料提供热源,在一定温度下,通入废气即可随燃料一同燃烧从而达到脱除的目的,现有的焚烧炉都是用来处理垃圾固体废料,目前还没有一种适用于处理可燃性废气的焚烧炉。
本实用新型的目的是提供一种容易操作的处理可燃性废气的焚烧炉。
本实用新型的目的是这样实现的:包括炉体、主燃烧器、点火器,一次风入口、废气入口、二次风入口,主燃烧器装在炉子的封头上,点火器装在炉体侧壁,一次风入口、废气入口安在主燃烧器上,炉体上装有测温管,炉子尾部装有观火孔,其特征在于废气从内套筒沿圆筒切线方向通入,通入后的废气呈右旋型式,一次风从外套筒由圆筒切线方向通入,一次风通入后呈左旋型式,燃料由中心内管通入,一次风与废气、燃料在出口处充分混合,一定保证一次风与废气旋转方向相反,增加混合程度,这样才能使燃料和废气、空气混合完全,燃烧充分。炉体外部有空气夹套,二次风入口与空气夹套连通,空气夹套内炉体上沿轴线方向等距离的三个圆周上设有三级二次风分布孔,二次风分布孔均布且与空气夹套、炉膛连通。炉膛尾部装有螺旋管,冷气由气体入口通入后,由热气出口排出,烟囱上设有水夹套,冷水通入后,由热水出口提供热水。
如上所述的二次风分布孔的数量为第一级4-8个,第二级8-12个,第三级12-16个。
当使用该焚烧炉时,从一次风入口通入一次空气,一次空气系数为0.5-1.3,二次风入口按空气系数0.6-4通入二次空气,启动点火器,使主燃烧器开始燃烧,当炉内温度达到500℃时,从废气入口通入废气与燃料油一同燃烧,燃烧后的气体从烟囱排入大气中。
本实用新型与现有的技术相比具有如下优点:
1.本实用新型焚烧废气完全彻底,由于一次风与废气由不同的切线方向通入,使废气与一次空气旋转方向相反,极大地增加了混合度,通入炉膛内与燃料、空气充分混合燃烧。
2.由于炉体上有空气夹套,二次空气经二次风入口进入夹套预热后再沿轴向二次分布孔进入炉膛,一方面使未完全烧掉的燃料和废气充分燃烧,另一方面可降低烟气温度,空气夹套的另一作用为隔热,降低了炉壁温度。
3.所有的液体燃料都可作为本焚烧炉的燃料用,包括:煤油、柴油等油类,所有的烃类、醇类等液体有机物,只要能给焚烧炉提供足够的热量即可。
4.可燃性废气焚烧炉可处理所有的可燃性废气。
5.本焚烧炉在处理废气的同时,还可生产热气、热水(汽)。
本实用新型实施例结合附图说明如下:
图1为本实用新型结构示意图。
如图所示:1是一次风入口,2是废气入口,3是主燃烧器,4是点火器,5是燃料喷嘴,6是二次风入口,7是空气夹套,8是二次风分布孔,9是燃烧炉炉体,10是测温孔,11是观火孔,12是螺旋管换热器,13是水夹套,14是烟囱,15是取样孔。
9为筒形炉体,主燃烧器3装在炉子封头上,点火器4在炉体侧壁上,炉子尾部装有观火孔11,一次风入口1、废气入口2设在主燃烧器3上,一次风由切线方向通入后呈左旋方向,废气由切线通入后呈右旋方向,两种气体在出口处与在一定压力下经燃料喷嘴喷出呈雾化状的燃料充分混合燃烧。炉体9外部装有空气夹套7,二次风入口6设在空气夹套7上,炉体9上设有二次风分布孔8,它与空气夹套7、二次风入口6以及炉膛连通,二次风首先进入炉体的环形空气夹套7内预热后,再沿轴向分布的二次分风分布孔8进入炉内,使未完全燃烧的燃料和废气继续燃烧完全,空气夹套7的另一作用是隔热,降低炉热壁温度。点火器4点火器自成系统,带有油泵风扇、电子打火及保护系统按下启动按钮,点火器4将自动启动,燃烧并将主燃烧器3点燃。主燃器3所用燃料为煤油或柴油。测温孔10用来监测排气温度。12、13是螺旋管换热器和水夹套,系余热利用生产热气,热水(汽),燃烧尾气由烟囱14排空排入大气,尾气成分由取样孔15取样分析。
从一次风入口1通入一次空气,调节流量为40m3/h,(即一次空气过剩系数为1.3),由二次风入口6通入二次空气为83m3/h,点燃点火器4,然后通入煤油燃料,主燃烧器燃烧,进油量为2.8kg/h,稳定燃烧20分钟,预热炉体,随后由废气进口通入废气,废气气量为10m3/h,废气中含偏二甲肼10%,废气进入炉体后即与煤油一同燃烧,总空气过剩系数为2.5,排放尾气经取样孔15取样分析,达到国家规定的排放标准。
Claims (4)
1.一种处理可燃性废气的焚烧炉,包括炉体(9)、主燃烧器(3)、一次风入口(1)、废气入口(2)、二次风入口(6)、点火器(4)、烟囱(14),主燃烧器(3)装在炉子的封头上,点火器(4)装在炉体(9)的侧壁,一次风入口(1)、废气入口(2)安装在主燃烧器(3)上,其特征在于一次风入口(1)设在主燃烧器(3)上外套筒左旋切线方向,废气入口(2)设在主燃烧器(3)上内套筒右旋切线方向,炉体(9)外部有空气夹套(7),二次风入口(6)与空气夹套(7)连通,空气夹套(7)内炉体(9)上沿轴线方向等距离的三个圆周上设有三级二次风分布孔(8),二次风分布孔(8)均布且与空气夹套(7),以及炉膛连通。
2.如权利要求1所述的一种处理可燃性废气的焚烧炉,其特征在于所述的炉膛尾部装有螺旋管换热器(12)。
3.如权利要求1所述的一种处理可燃性废气的焚烧炉,其特征在于所述的烟囱(14)上装有水夹套(13)。
4.如权利要求1所述的一种处理可燃性废气的焚烧炉,其特征在于所述的二次风分布孔(9)的数量为第一级4-8个,第二级8-12个,第三级12-16个。
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