CN2402876Y - 内封式自动上水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上水阀,特别适用于水箱自动上水的内封式自动上水阀。其采用的原理和结构与现有产品相似,但是该实用新型把密封体设置在阀体内部,密封体靠水的压力和浮力共同作用与上盖体密封。解决了密封现有自动上水阀易泄漏的问题,使用安全、节水。

Description

内封式自动上水阀

本实用新型涉及上水阀门，特别是一种用于储水箱自动控制上水阀门。

现有的上水自动控制阀多采用杠杆原理，浮力通过杠杆作用在上水阀顶部的密封体上，密封体设在阀体的出水口上部，通过杠杆向下施加的压力挤压密封体，控制上水量。这种上水阀在封闭出水口上水时，始终需要克服阀体内水的压力极易出现泄漏。

本实用新型的目的就是针对上水阀存在的易泄漏水的问题，提供一种在阀体内部密封方式的内封式自动上水阀。

本实用新型的技术方案是：

内封式自动上水阀，由固定支撑架9、升降杆4、活动杠杆3和浮球1及阀体8、密封体6和上盖体5等组成。其特征是阀体8的空腔一侧设有“L”形导流管，导流管的下部与进水口相通，上部与阀体8的空腔相通，阀体8的空腔内装有可上、下自由移动的密封体6，密封体6与升降杆4固定连接，升降杆4的顶部与活动杠杆3的中部活动连接，活动杠杆3的两端分别与固定支撑架9和浮球1重力球2连接，重力球2是上部开口的空心球，上盖体5中间设有圆孔14，套入升降杆4，与阀体8的外螺纹螺纹连接。

该技术方案进一步改进为：

1、上盖体5中间的圆孔下沿设有圆形凸台13，与密封体6挤压密封，其上沿设有扶正凸台12。

2、重力球2是一实体球，其重量是在浮球1没有水浮力的情况下，足以抵消阀体8内水的压力。

3、密封体6的上表面覆盖弹性密封胶体10。

采用上述技术方案后的内封式自动上水阀在密封过程中，充分利用了水的压力，彻底克服现有上水阀易泄漏水的技术问题。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做祥述。

附图是本实用新型的整体结构截面图。

从图中可以看出，内封式自动上水阀的阀体8下部设有螺纹与上水管螺纹连接。阀体8的空腔一侧设有“L”形导流管，导流管的下部与进水口相通，上部与阀体8的空腔相通，阀体8的空腔内装有可上、下自由移动的密封体6。密封体6与升降杆4通过螺帽7固定连接，升降杆4的顶部与活动杠杆3的中部活动连接。活动杠杆3的一端与固定支撑架9连接组成固定支点，固定支撑架9由固定在阀体8上的座体11固定；另一端和浮球1、重力球2连接。重力球2是上部开口的空心球，在初次上水过程中，水会从其开口处自动注入，使重力球具备重力作用。重力球也可直接使用一个实体球。在上水过程中，水的浮力作用在浮球1上，推动活动杠杆3，并由杠杆3牵动升降杆4和密封体6上移，当密封体6与上盖体5中间的圆孔14接触后，此时水的压力直接作用在密封体6上，实现上水密封。当水位下降后，浮球1失去浮力作用，重力球2靠其重力通过杠杆1和升降杆4向下推动密封体6，使上盖体5与密封体6脱离，水从“L”形导流管进入阀体，通过上盖体5的中心圆孔14流出。

如果在上盖体5中间的圆孔下沿设有圆形凸台13，密封体6的上表面覆盖弹性密封胶体10，与密封体6上面的弹性密封胶体10挤压密封，可增加密封效果；其上沿设有扶正凸台12，可保证升降杆4沿轴线上下移动。

重力球2在注满水后，或者是一个实体球，其重量是在浮球1没有水浮力的情况下，足以抵消阀体8内水的压力。在安装使用过程中应根据水压情况，调整浮球1和重力球2的体积和重量。

Claims (4)

1、一种内封式自动上水阀，由固定支撑架(9)、升降杆(4)、活动杠杆(3)和浮球(1)及阀体(8)、密封体(6)和上盖体(5)等组成，其特征是：阀体(8)的空腔一侧设有“L”形导流管，导流管的下部与进水口相通，上部与阀体(8)的空腔相通，阀体(8)的空腔内装有可上、下自由移动的密封体(6)，密封体(6)与升降杆(4)固定连接，升降杆(4)的顶部与活动杠杆(3)的中部活动连接，活动杠杆(3)的两端分别与固定支撑架(9)和浮球(1)重力球(2)连接，重力球(2)是上部开口的空心球，上盖体(5)中间设有圆孔(12)，套入升降杆(4)，与阀体(8)的外螺纹螺纹连接。

2、根据权利要求1的内封式自动上水阀，其特征是：上盖体(5)中间的圆孔(12)下沿设有圆形凸台(13)，与密封体(6)挤压密封，其上沿设有扶正凸台(14)。

3、根据权利要求1或2的内封式自动上水阀，其特征是：重力球(2)是一实体球，其重量是在浮球(1)没有水浮力的情况下，足以抵消阀体(8)内水的压力。

4、根据权利要求1或2的内封式自动上水阀，其特征是：密封体(6)的上表面覆盖弹性密封胶体(10)。