CN2400373Y

CN2400373Y - 一种栈板脚柱

Info

Publication number: CN2400373Y
Application number: CN 99248892
Authority: CN
Inventors: 杨道恕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2000-10-11
Anticipated expiration: 2009-10-28

Abstract

本实用新型涉及一种栈板脚柱,由一个以上的脚柱弯折板和复数个插合板构成,其中,脚柱弯折板两侧端处向内纵向辊压七道折痕,并形成一中间片和左右对称的七片相连的弯折片,中间片上有数个中间插孔,最两边弯折片上有数半边插孔,中间的弯折片上各有数个附属插孔;插合板上有纵向辊压的三道折痕和四片等宽相连的弯折片,中间折痕的中央设有接合孔,最两边的弯折片上分别设有一个半边接合孔。该脚柱具有成形快、耐压、搬运方便等优点。

Description

一种栈板脚柱

本实用新型涉及一种栈板脚柱，特指一种在脚柱弯折板上纵向辊压出七道折痕并设置数个插孔，再将其快速弯折成形，并插入数个插合板予以固定的栈板脚柱。

如图1所示，已知一种“无废料纸栈板”，是由两等宽不等长、且多层叠合的纸板材构成，其中短纸板1a弯折后作为栈板底部中央的支撑，长纸板2a的两侧端处向内分别各辊压三道折痕21a、22a和23a，辊压后形成左、右各三片之弯折片21’a、22’a、23’a，靠近最两边外侧的弯折片21’a较其内接的另两片弯折片22’a、23’a窄，而与短纸板1a所形成的弯折片11’a、12’a、和13’a等宽，短纸板1a则从中段适当位置处，以间隔相同的间隔纵向辊压出四道折痕11a、12a、13a和14a，形成三片弯折片11’a、12’a和13’a，当长纸板2a和短纸板1a分别辊压出折痕后，短纸板1a依其折痕11a、12a、13a和14a弯折成中央成冂形的凸起15a，而长纸板2a则从两端向内弯折，形成两个相对的侧L形凸起24a和25a，长纸板2a和短纸板1a弯折后中空处，另以与其等长等宽的长条纸板3a和4a叠合在两侧上胶贴合在缺口内的壁面上，由于长纸板2a的另外两弯折片22’a、23’a较宽，弯折后的倒L形部与顶部形成一间距这一间距所形成的间隔恰与短纸板1a的厚度相同，且成形后的短纸板1a的宽度与弯折后的长纸板2a宽度相同，恰可插入缝隙内，于是形成一个完整的纸栈板。且在制作过程中无废料产生，确实具有成形快，制作、贴合容易的特点。但其特点如下：1、其结构为单条分离式，承压能力较差；2、长条纸板需逐片插入或抽出，且插入时会因其太软而插不进去；3、无法左、右横向设穿绳孔；4、若横向设穿绳孔，必须同时切开冂形、倒L形凸起和内部的长条纸板，而无法在弯折前预先切好；5、贴合后即无法再拆开；6、占用空间较大，若要调近各凸起的间距，必须整个改变纸栈板的尺寸；7、需贴胶费用和贴胶时间；8、搬运不方便；9、不适合作脚柱；10胶贴时间过久或遇水会自动失效，导致栈板自动松开变形；11、各长条纸板两端外露未贴封。

本实用新型的目的在于提供一种较耐压、组合简便、无需贴合、可预先开设穿绳孔、可直接调近栈板脚柱、搬运方便、不会变形松开和各插合板端部不外露的栈板脚柱。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种栈板脚柱，由一个以上的脚柱弯折板和复数个插合板构成，其特征在于：脚柱弯折板两侧端处各有向内纵向辊压的七道折痕，以及辊压后形成的一中间片和左、右对称的各七片适当宽度相连的弯折片，中间片上有数个中间插孔，最靠两边的弯折片的外侧与各中间插孔平行对应且设有数个半边插孔，在中间片与两边弯折片之间的左、右各两弯折片上，与各中间插孔平行对应且分别设有数个附属插孔，该左、右之各附属插孔分别偏左、右而与折痕切齐，其宽度略小于中间插孔，且为半边插孔的两部；插合板上有纵向辊压出的三道折痕和四片等宽相连的弯折片，中间折痕的中央设有一接合孔，在最两边的弯折片外侧与结合孔平行对应分别设有一个半边接合孔。

该左、右两侧的各附属插孔分别偏左、右而与折痕切齐，其宽度略小于中间插孔且为半边插孔的两倍；各中间插孔、附属插孔和半边插孔均等间距设置；插合板呈长方形，可由多层叠合的纸板材构成；接合孔可为方形或矩形；半边接合孔为接合孔宽度的一半；中间折痕是从接合孔向上向下延伸至平切痕；脚柱弯折板呈长方形，并可由多层叠合的纸板材构成；中间插孔可为方形或矩形；脚柱弯折板可在成形前或成形后加设数道穿绳孔；插合板可贴封胶带；两平放的脚柱弯折板上可放置一栈板。

本实用新型的优点如下：1、可快速弯折成形；2、可借插入复数个插合板进行固定；3、耐压性强；4、可将插合板一次插入或抽出，便可立即固定并使用；5、可预先开设穿绳孔；6、不需贴合；7、可直接调近栈板脚柱而不占空间；8、不需贴胶费用和贴胶时间；9、搬运方便；10插合板固定后永不会松开变形；11、可以外贴胶带贴封住各插合板，使其不外露。

下面结合附图详细说明本实用新型的结构：

图1为已有技术“无废料纸栈板”的立体图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的组合过程示意图。

图4为本实用新型的组合过程示意图。

图5为本实用新型的组合完成后的示意图。

图6为本实用新型的实施例的立体组合图。

图7为本实用新型的实施例的立体示意图。

图中：1脚柱弯折板、11折痕、111折痕、12中间片、12’栈板、13弯折片、131、132弯折片、14中间插孔、15半边插孔、16附属插孔、17穿绳凹槽、18胶带、2插合板、21折痕、211中间折痕、22弯折片、211弯折片、23接合孔、24平切痕、25半边接合孔。

如图2至图5所示，本实用新型由一个以上的脚柱弯折板1和复数个插合板2构成，其中脚柱弯折板1呈长方形，可用多层叠合的纸板材构成，其两侧端处向内分别各纵向辊压七道折痕11，辊压后形成一中间片12和左、右对称的各七片适当宽度相连的弯折片13，中间片12上等距设有数个中间插孔14，插孔14可为方形或矩形，在最靠两边的弯折片131的外侧与各中间插孔14平行对应且等间距设有数个半边插孔15，在中间片12与两边弯折片131之间左、中各两弯折片132上，与各中间插孔14平行对应且分别等间距设有数个附属插孔16，左、右两边的附属插孔16分别偏左、右而与折痕111切齐，其宽度略小于中间插孔14，且约为半边插孔15的两倍；插合板2呈长方形，亦可由多层叠合的纸板材构成，以纵向在其上辊压出三道折痕21和形成四片等宽相连的弯折片22，在中间折痕211的中央设有一接合孔23，接合孔可为方形或短形，中间折痕211可以接合孔23向上和向下延伸到所设的平切痕24为止，平切痕24的长度为纸板厚度的两倍，在最两边的弯折片221外侧与接合孔23平行对应分别设有一个半边接合孔25，其宽度为接合孔23宽度的一半。

将折叠完成的插合片2分别插入折叠完成的脚柱弯折板1的中间插孔14中，即完成本实用新型的组装。(如图4和图5所示)。

如图6和图7所示，脚柱弯折板1可在成形前或成形后加设数道经凹槽17，以便捆绑作业，并可在各插合板2插设处贴封胶带18，以防其外露，接着可在两平放的脚柱弯折板上放置一栈板12’，再在栈板12’上放置箱子，并将绳子穿过各穿绳凹槽17而将箱子捆绑起来。

Claims

1、一种栈板脚柱，由一个以上的脚柱弯折板和复数个插合板构成，其特征在于：脚柱弯折板两侧端处各有向内纵向辊压的七道折痕，以及辊压后形成的一中间片和左、右对称的各七片适当宽度相连的弯折片，中间片上有数个中间插孔，最靠两边的弯折片的外侧与各中间插孔平行对应且设有数个半边插孔，在中间片与两边弯折片之间的左、右各两弯折片上，与各中间插孔平行对应且分别设有数个附属插孔，该左、右之各附属插孔分别偏左、右而与折痕切齐，其宽度略小于中间插孔，且为半边插孔的两部；插合板上有纵向辊压出的三道折痕和四片等宽相连的弯折片，中间折痕的中央设有一接合孔，在最两边的弯折片外侧与结合孔平行对应分别设有一个半边接合孔。

2、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：左、右两侧的各附属插孔分别偏左、右而与折痕切齐，其宽度略小于中间插孔且为半边插孔的两倍。

3、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：各中间插孔、附属插孔和半边插孔均等间距设置。

4、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：插合板呈长方形，可由多层叠合的纸板材构成。

5、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：接合孔可为方形或矩形。

6、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：半边接合孔为接合孔宽度的一半。

7、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：中间折痕是从接合孔向上向下延伸至平切痕。

8、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：脚柱弯折板呈长方形，并可由多层叠合的纸板材构成。

9、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：中间插孔可为方形或矩形。

10、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：脚柱弯折板可在成形前或成形后加设数道穿绳孔。

11、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：插合板可贴封胶带。

12、根据权利要求1所述的一种栈板脚柱，其特征在于：两平放的脚柱弯折板上可放置一栈板。