CN2399061Y - 高尔夫木杆杆头的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高尔夫木杆杆头的改良结构,其包含一壳状主体及一补合于该主体上的曲面壳片,特点在于该壳片是由一主片焊接补合于一圈形片的中心空缺而成,其中该圈形片的材质同于该主体,而该主片的材质异于该主体;制作时是先将尚呈平面状的主片嵌补焊结在与该主体同材质的平面板材上,沿主片外围的对应轮廓裁离并施工成曲面后,再将所成壳片焊接至与其周缘同材质的主体上;藉而使得本实用新型焊接较为容易,作业效率及制品良率高。

Description

高尔夫木杆杆头的改良结构

本实用新型是与高尔夫杆头有关，特别是关于一种高尔夫木杆杆头的改良结构。

习用高尔夫木杆杆头中有多种由二或三件壳状组件焊合而成的中空式结构，图1所示即其中一代表型式，是先铸造或锻造成型出一基壳91、一前侧壳件92及一顶侧壳件93，再将三者以缘边相互靠接并沿接缝烧焊连结，组成一中空的木杆杆头。按，高尔夫杆头一般在设计上，多会藉结构配置以使重心尽量压低，期使能将球击得更高更远。对于前述以复数壳件合成的中空杆头，本案创作者曾构思出藉组合材质比重不同的壳件以合成低重心杆头的方法，以前例作说明：若以比重较轻的金属(如钛)制作出薄片状的顶侧壳件93，而以比重较重的金属(如不锈钢)制作基壳91及前侧壳件92，则所组出的杆头即呈顶部较轻的低重心结构。惟实际试作，在最后欲焊结该等壳件时，由于顶侧壳件93是以其弧曲缘边轻接搭靠于另二壳件91、92上，加上彼此又为不同的金属材质，而且焊接钛金属需在真空或充有惰性气体的焊接舱内进行，使此焊接作业难上加难，耗时费工且良率偏低，根本无法进入量产规模，故此般杆头结构并不具产业上的利用价值。

本实用新型的主要目的即在提供一种高尔夫木杆杆头的改良结构，其具有低重心的优点。

本实用新型的另一目的则在提供一种高尔夫木杆杆头的改良结构，其制程中的焊接作业较为容易，工作效率及制品良率高，且焊接品质较佳。

为达成前揭目的，本实用新型提供的高尔夫木杆杆头包含：一杆头主体，是金属材质，呈壳状，表面上具有一缘边呈弧曲状的缺口；一曲面壳片，形状对应该主体上的缺口并焊接补合于该缺口，与杆头主体共同合成一中空木杆杆头；本实用新型是以一主片及一圈形片组成该壳片，其中该圈形片的外缘对应该缺口的缘边，材质同于该主体，而该主片的形状对应该圈形片的中心空缺并焊接补合于该空缺，材质为异于该主体的金属。

其中该杆头主体的前述缺口是设于对应高尔夫杆头的顶面部位；该主片材质的比重是低于该杆头主体材质的比重。

其中该圈形片内外缘间的宽度在2mm至5mm之间。

其中该杆头主体的材质为不锈钢，该主片的材质为钛。

其中该杆头主体的前述缺口是设于对应高尔夫杆头的击球面部位。

制作上可先将尚呈平面状的主片嵌补焊结在与该主体同材质的金属板材上，沿主片外围的对应轮廓裁离并施工成曲面后，再将所成壳片焊接补合于该主体的缺口。如此，制程上虽较先前技术多一道焊接手续，但是却将极难处理的异种材质焊接改在平面上施行，并使困难的曲面焊接成为同材质焊接，以便能降低作业的困难度，提高制品的良率，因而具产业上的利用价值。

为使贵审查委员得以更加了解本实用新型的构造及功效，以下兹举二较佳实施例并配合图式详细说明于后，其中：

图1是一种习用木杆杆头的组成示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的外观立体图；

图3是沿图2中3-3剖线的剖视图；

图4是图2的组成示意图；

图5至图7是图3中壳片的制造过程示意图；

图8是本实用新型另一较佳实施例的外观立体图；以及

图9是沿图8中9-9剖线的剖视图。

首先请参阅图2、图3并配合图4，本实用新型一较佳实施例的高尔夫木杆杆头10概由一杆头主体20及焊合于主体20顶侧的一顶侧壳片30所构成。该杆头主体20的材质为不锈钢、请参阅图4，其是呈壳状，形状上具有木杆杆头的击球面部24、底部25、趾部26、跟部27及颈部28等部位，独缺杆头的顶面部份，而在其顶侧形成出一缺口23；该杆头主体20是由同为不锈钢的一基壳21及一前侧壳片22焊合而成(构件形状概同图1的习用结构)，然其组构方式尚有其它多种习用型式，甚至可由单一基材锻造成形，惟非本案创作重点，容不赘述；该顶侧壳片30略呈弧面状，形状对应于杆头主体20上的缺口23，是焊接补合于该缺口23而与杆头主体20共同形成一中空木杆杆头。

本实用新型的特点在于，该顶侧壳片30是由一材质异于杆头主体20(本实施例采用钛金属)的主片32，及一材质同于该主体20(即不锈钢)的圈形片34焊合而成，其制造过程请参阅图5至图7，是先由钛全属板料上冲裁出一轮廓对应该缺口23但面积略小的平板状主片32’，并另在一不锈钢板36上冲出形状对应该主片32’的空缺38(图5)；接着将钛金属主片32’嵌补于不锈钢板36的空缺38，并沿接缝烧焊以固结二者(图6)；之后沿不锈钢板36上距主片32’外缘2-5mm的轮廓线(图6中假想线)裁离，并同时冲压成所需的曲面状(注：亦可先裁出呈平面月犬的壳片再加工成曲面，或是先使成曲面再予裁离)，形成一在钛金属片外缘环绕有一圈不锈钢的曲面壳片30(图7)。

将此般制出的顶侧壳片30盖合于杆头主体20的缺口23后，沿其与主体20搭靠接合的弧曲缘边烧焊连结(注：就本实施例)的结构，亦可先将顶侧壳片30与基壳21焊合，再焊接该前侧壳片22，最后经研磨涂装完成一表面完整的中空木杆杆头。如此构成的杆头10因基底为不锈钢而顶部为比重较低的钛金属，故具有低重心的优点。

本实用新型的优点在于，制程中，材质相异的主片32’与圈形片34是在平面上进行焊接，而顶侧壳片30与主体20虽以弧曲缘边接合但接合处材质相同，故焊接作业较为简单，工作效率及制品良率高。

本实用新型的技术构想不限于应用在杆头顶部补合轻质壳片的型式，请参阅图8、9，此实施例的木杆杆头40是由一在击球面部位开设缺口57的不锈钢主体50，以及一焊接补合于该缺口57的前侧壳片60所构成，其中作为杆头击球面(片)的前侧壳片60同样由一钛金属主片62及一不锈钢圈形片64组成，而其制法同前，是先焊合成平板状再冲裁并使成曲面及造出线沟66后焊接至杆头主体50上。

Claims (5)

1.一种高尔夫木杆杆头的改良结构，包含有：一杆头主体，是金属材质，呈壳状，表面上具有一缘边呈弧曲状的缺口；一壳片，是金属材质，呈曲面状，形状对应该杆头主体的缺口并焊接补合于该缺口，与该主体合成一中空木杆杆头；

其特征在于：该壳片是由一圈形片及一主片构成，其中该圈形片的材质为同于该杆头主体的金属，其外缘对应该缺口缘边并焊接于该缺口，该主片的材质为异于该杆头主体的金属，其形状对应该圈形片的中心空缺并焊接补合于该空缺。

2.根据权利要求1所述的高尔夫木杆杆头的改良结构，其特征在于，其中该杆头主体的前述缺口是设于对应高尔夫杆头的顶面部位；该主片材质的比重是低于该杆头主体材质的比重。

3.根据权利要求2所述的高尔夫木杆杆头的改良结构，其特征在于，其中该圈形片内外缘间的宽度在2mm至5mm之间。

4.根据权利要求2所述的高尔夫木杆杆头的改良结构，其特征在于，其中该杆头主体的材质为不锈钢，该主片的材质为钛。

5.根据权利要求1所述的高尔夫木杆杆头的改良结构，其特征在于，其中该杆头主体的前述缺口是设于对应高尔夫杆头的击球面部位。

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