CN2394075Y - 土压平衡泥水切削搅拌输送机 - Google Patents

Abstract

一种用于土压平衡顶管机中输送泥土的土压平衡泥水切削搅拌输送机,它由输送螺杆、输送仓、网格窗、切削搅拌仓,切削搅拌器、搅拌混合器、加水管路、减速机、电动机、控制箱、主轴、进水管路,泥浆泵和排泥管路等组成,它的优点是:解决了顶管机的连续出土问题,而且对土质条件没有严格要求,生产安全、造价低,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

土压平衡泥水切削搅拌输送机

本实用新型涉及土压平衡顶管机，特别是土压平衡顶管机中用于泥土传送的土压平衡泥水切削搅拌输送机。

目前地下顶管施工中的顶管机，输送泥土有土压平衡的，有泥水平衡的，也有气压反铲式的，土压平衡顶管机为了获得良好的性能国外都有采用昂贵的土砂泵以解决长距离曲线顶管工程的快速出土问题，土砂泵不仅昂贵，而且土砂泵的适用条件也是很严格的，即在某种泥土条件下好用的土砂泵，在另一种泥土条件下就不一定好用，因为土砂泵和顶管工程的土质条件关系很大。国内采用土压平衡顶管机，出土方式主要是依靠人工推土斗车将泥土一车一车地远往管外，这无疑工人的劳动强度高而效率较低，对于长距离曲线顶管更是难于适应。

为此，本实用新型的目的是要为土压平衡顶管机提供一种泥土输送机，即土压平衡泥水切削搅拌输送机，采用价格较低的泥浆泵解决土压平衡顶管机的长距离曲线顶管施工的快速出土问题。

本实用新型是根据土压平衡和泥水平衡两个平衡原理来设计的，本实用新型的土压平衡泥水切削搅拌输送机(以下简称本实用新型)主要由输送螺杆、输送仓、网格窗、位于切削搅拌仓内的切削搅拌器、搅拌混合器、加水管路、减速机、电动机、控制箱、主轴、进水管路、泥浆泵和排泥管路组成；所说的电动机通过减速机带动主轴转动，固定在该主轴上的输送螺杆，切削搅拌器和搅拌混合器也随之旋转；所说的的切削搅拌器由多根撑杆、翼板及固定在该翼板上的切削刀头和搅拌棒组成；所说的切削搅拌器可由三根撑杆和三根翼板及固定在该翼板上的切削刀头和搅拌棒组成；所说的搅拌混合器是通过自身的固定套固定在主轴上，该搅拌混合器由多根撑杆、翼板及固定在该翼板上两侧顺着主轴方向排列的多根搅拌棒组成；所说的搅拌混合器撑杆和翼板的数量为3；所说的加水管路通过多个阀门有水管分别接进切削搅拌仓和输送仓内，因此，可根据顶管机施工现场的泥土条件及输送仓、切削搅拌仓中的具体情况，进行加水调整进入输送机的泥土条件，使之顺利工作。

为了切削搅拌器和搅拌混合器的运作速度与进入切削搅拌仓的土量最佳配合，最好是所说的泥土输送螺杆和切削搅拌器和泥水混合搅拌器由不同的电动机分别可控驱动；所说的输送仓外还安装了土压力表，土压力表提供顶管机的工作情况，以便工作人员及时采取措施。

本实用新型经试用后，其效果是：

1、解决了土压平衡顶管机的连续出土问题。

2、与常用的土压平衡顶管人工轨道土斗车出土方法对比，其工作效率至少可提高一倍以上，而且顶管的长度越长，效率越佳。

3、为曲线顶管自引导测量系统的使用创造了条件，从而保证了顶管质量。

4、极大地降低了工人的劳动强度。

5、为安全施工，文明施工创造了条件。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1A-A剖视图。

图3切削搅拌器示意图。

图4是图3B-B旋转剖视图。

图5是搅拌混合器示意图。

图6是图5A-A旋转剖视图。

请参阅图1至图6。图1是本实用新型一个较佳实施例的结构示意图。本实用新型由输送螺杆1、输送仓2、土压力表3、网格窗4、切削搅拌仓16和位于其内的切削搅拌器5和搅拌混合器6、加水管路7、减速机8、电动机9、控制箱10、主轴11、进水管路12、泥浆泵13、泥浆泵14和排泥管路15组成。所说的网格窗4(见图2)依靠铜套41和固定座42与主轴11固定连接，网格窗4上有若干窗43，所说的切削搅拌器5是由作圆周的均匀分布的三根撑杆51、三根翼板53及其固定在该翼板53上的若干切削刀头52和搅拌棒55组成(见图3、图4)，它通过固定套54固定在主轴11上，所说的搅拌混合器6通过自身的固定套63固定在主轴11上，该搅拌混合器6作圆周均匀分布的三根撑杆61和三根翼板62及固定在该翼板62上两侧顺着主轴11方向排列着多根搅拌棒64组成(见图5、图6)。

本实用新型的工作过程是这样的，在施工过程中，本实用新型各部分与顶管机同时处于工作状态，一方面，电动机9通过减速机8驱动主轴11转动，固定在该主轴11上的输送螺杆1、切削搅拌器5和搅拌混合器6也随之旋转，另一方面，电力驱动泥浆泵13和泥浆泵14也同时工作，泥浆泵13通过进水管路12向切削搅拌仓16注入水，泥浆泵14通过排泥管路15抽取泥浆。当顶管机向前推进时，切削下来的泥土正好处于本实用新型的前端，由旋转的输送螺杆1将土经输送仓2送往网格窗4，网格窗4的网格大小是由实际的土质条件和施工状况决定的，一般格窗的直径为8-15厘米，网格窗4的作用是选择进入切削搅拌仓16的泥块的大小特别是大于窗格尺寸的石块被排除在窗前能保障本实用新型的正常工作，进入切削搅拌仓16的泥土，先由旋转的切削搅拌器5切削成小块并搅拌，然后在进水管路12和泥浆泵13的作用下注水的情况下，再经搅拌混合器6充分搅拌，将充分搅拌后的可排泥浆由排泥系统连续不断地排到指定地点，即完成了顶管机的出土问题。

由于该实施例中加水管路7上有多个阀门及其水管分别接进切削搅拌仓16和输送仓2的各处，这可根据顶管机施工现场的泥土条件及输送仓2，切削搅拌仓16中的具体情况需要，进行加水调整进入输送机各部分的泥土条件，使之顺利工作。

由于靠近网格窗4的输送仓设有检修口17，当被网格窗阻挡的大块泥土，特别是大块石头积累将造成进入切削搅拌仓16的泥土受阻时，工作人员可打开检修口17排除大石头，以保证输送机的正常工作。

另外，为了保证土压平衡，本实用新型的速度可通过控制箱10随时变更电动机9的转速，也即减速机8和主轴11的转速，以控制进土量的大小和排土的速度，以达到土压平衡，控制地面沉降及隆起。

由图1中可见，进水管路12和排泥管路15有虚线和实线两种方向相反的箭头，它表示进水管路12和排泥管路15是可以双向运行的，实线箭头表示施工时正常运转情况，虚线箭头表示清洗管路时反冲用，当然实心箭头也可用作清洗管路，以防止堵塞及管道的清洁。

本实施例的输送仓2外还安装了土压力表3，土压力表3将随时提供顶管机的工作情况，以便工作人员及时采取措施，保证安全生产。

本实施例，特别是选用电动机(18.5千瓦，4级，1460转/分)、减速机(扭矩1吨米，减速比为1∶160)、泥浆泵(扬程9-52米，流量86.4～198立方米/小时，配用电机18.5千瓦、4级)、手动蝶阀(公称压力1兆帕)和隔膜式土压力表(直接连接式，公称压力≤0.6兆帕)之后，试验证明它实现了：

1、顶管机连续出土，而且对土质条件没有严格的要求；

2、与常用的土压平衡顶管工人轨道土斗车出土方法相比，其工作效率提高一倍以上，且顶管距离长度越长，效果越佳；

3、为曲线顶管自引导测量系统的使用创造了条件，从而保证了顶管质量；

4、极大地降低了工作的劳动强度；

5、为文明施工、安全施工提供了有力的保障。

Claims (9)

1、一种用于土压平衡顶管机中输送泥土的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于它由输送螺杆(1)、输送仓(2)、网格窗(4)、切削搅拌仓(16)、位于切削搅拌仓(16)内的切削搅拌器(5)、搅拌混合器(6)、加水管路(7)、减速机(8)、电动机(9)、控制箱(10)、主轴(11)、进水管路(12)、泥浆泵(13)、泥浆泵(14)、排泥管路(15)组成。

2、根据权利要求1所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的电动机(9)通过减速机(8)带动主轴(11)转动，固定在该主轴(11)上的输送螺杆(1)、切削搅拌器(5)和搅拌混合器(6)也随之旋转。

3、根据权利要求1所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的的切削搅拌器(5)由多根撑杆(51)、翼板(53)及固定在该翼板(53)上的切削刀头(52)和搅拌棒(55)组成。

4、根据权利要求3所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的切削搅拌器(5)由三根撑杆(51)和三根翼板(53)及固定在该翼板(53)上的切削刀头(52)和搅拌棒(55)组成。

5、根据权利要求1所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的搅拌混合器(6)是通过自身的固定套(63)固定在主轴(11)上，该搅拌混合器(6)由多根撑杆(61)、翼板(62)及固定在该翼板(62)上两侧顺着主轴(11)方向排列的多根搅拌棒(64)组成。

6、根据权利要求5所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的搅拌混合器的撑杆(61)和翼板(63)的数量为3。

7、根据权利要求1所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的加水管路(7)通过多个阀门有水管分别接进切削搅拌仓(16)和输送仓(2)内。

8、根据权利要求1所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的泥土输送螺杆(1)和切削搅拌器(5)和泥水混合搅拌器(6)由不同的电动机分别可控驱动。

9、根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的土压平衡泥水切削搅拌输送机，其特征在于所说的输送仓(2)外还安装了土压力表(3)。

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