CN2391374Y - 一种减速电动机 - Google Patents

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Abstract

一种减速电动机,由电机主体、输入齿轮组、整定齿轮组、输出齿轮组、输出轴、中间轴、中心架等组成,所述电机主体与输入齿轮组的连接安装方式与现有技术一样,整定齿轮组中的内齿轮与机座固装,小外齿轮固装在中间轴上;输出齿轮组中的内齿轮固装在输出轴上,小外齿轮也固装在中间轴上;中间轴安装在中心架上的通孔中,中间轴在中心架上既做自转,又与输出轴同轴旋转。

Description

一种减速电动机
本实用新型涉及电动机领域,特指一种减速电动机。
在冶金、矿山、纺织、化工等许多地方,往往都需要有可靠的动力源做为生产的保证,而目前用做动力的设备都是采用电动机,它使用安全,稳定性好,适应能力强,因此普及率相当高,但是,由于其本身结构设计上的局限所致,它无法随意改变自身转速,因此常常需要在其上安装一个减速器,以达到减速控速的目的。这样一来,既增加了资金上的投入,又增加了驱动装置安装、使用上一些不必要的麻烦,给使用者带来许多不便。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单,性能稳定,能量转换效率高,速比宽广的减速电动机。
本实用新型的目的是这样实现的:它由电机主体、输入齿轮组、整定齿轮组、输出齿轮组、输出轴、中间轴、中心架等组成,所述电机主体与输入齿轮组的连接安装方式与现有技术一样,整定齿轮组中的内齿轮与机座固装,小外齿轮固装在中间轴上;输出齿轮组中的内齿轮固装在输出轴上,小外齿轮也固装在中间轴上;中间轴安装在中心架上的通孔中,中间轴在中心架上既做自转,又与输出轴同轴旋转。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
附图为本实用新型的结构示意图。
见附图,本实用新型由电机主体A、机座B、输入齿轮组Z1、Z2、整定齿轮组Z3、Z4、输出齿轮组Z3′、Z4′、输出轴1、中间轴2、中心架3组成,所述电机主体A与输入齿轮组Z1、Z2的连接安装方式与现有技术一样,Z1为主动轮,与电机主体A固连,Z2是从动轮,与中间轴2固装,整定齿轮组Z3、Z4中Z3是内齿轮,与机座B固装,Z4是小外齿轮,固装在中间轴2上;输出齿轮组Z3′、Z4′中Z4′是内齿轮,固装在输出轴上1,而小外齿轮Z3′也固装在中间轴2上,同时,必须Z4′/Z3′<Z4/Z3;中间轴2安装在中心架3上的通孔中,中间轴2在中心架3上既做自转,又与输出轴1同轴旋转。
下面就本实用新型的工作原理简述如下:当电机主体A顺时针旋转时,Z1驱动Z2逆时针旋转,中间轴2亦做逆时针旋转,由于Z4是固装于中间轴2上,Z3固装于机座B上,因此中间轴2与中心架3一起做逆时针旋转,其转速取决于Z4/Z3的比值,又由于Z3′也在中间轴2上随之做逆时针旋转,且Z4′/Z3′<Z4/Z3,所以带动Z4′及与之固连的输出轴1做逆时针旋转。由此,只需控制Z1/Z2的比值即可达到控制输出轴转速的目的。
综上所述,本实用新型结构简单,性能稳定,能量转换效率高,速比宽广,适合在矿山、冶金、纺织、化工等地方做理想的驱动设备。

Claims (3)

1.一种减速电动机,由电机主体A、机座B、输入齿轮组Z1、Z2、整定齿轮组Z3、Z4、输出齿轮组Z3′、Z4′、输出轴(1)、中间轴(2)、中心架(3)组成,所述电机主体A与输入齿轮组Z1、Z2的连接安装方式与现有技术一样,Z1为主动轮,与电机主体A固连,Z2是从动轮,与中间轴(2)固装,其特征在于:整定齿轮组Z3、Z4中Z3是内齿轮,与机座B固装,Z4是小外齿轮,固装在中间轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种减速电动机,其特征还在于:输出齿轮组Z3′、Z4′中Z4′是内齿轮,固装在输出轴上(1),而小外齿轮Z3′也固装在中间轴(2)上,同时,必须Z4′/Z3′<Z4/Z3
3.根据权利要求1所述的一种减速电动机,其特征还在于:中间轴(2)安装在中心架3上的通孔中,中间轴(2)在中心架(3)上既做自转,又与输出轴(1)同轴旋转。
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