CN2387491Y - 热处理炉用托架 - Google Patents
热处理炉用托架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2387491Y CN2387491Y CN 99229527 CN99229527U CN2387491Y CN 2387491 Y CN2387491 Y CN 2387491Y CN 99229527 CN99229527 CN 99229527 CN 99229527 U CN99229527 U CN 99229527U CN 2387491 Y CN2387491 Y CN 2387491Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grid
- model
- heat
- utility
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
一种热处理炉用托架,由合金制成栅格状支承,栅格状支承的连接处用圆柱-圆腰鼓形孔即外圆呈圆柱形、内孔用呈腰鼓形的圆筒形连接。栅格状支承的连接处的外表面用弧形、半圆形结构连接各栅格连接处。尤其用EPS法制成的托架整体质量提高,尺寸精确,表面光洁,栅格的厚度减薄,达到了精巧耐用的要求,本实用新型结构的成品率高,托架使用寿命长。
Description
本实用新型涉及热处理炉用托架的铸件结构、形状,尤其是用实型铸造(消失模铸造,EPC)的制成热处理炉用托架铸件的结构。
热处理炉用托架是一种栅格状的支承结构,有方形、长方形和圆形等不同外形,托架上设有连接孔,可供两个以上的托架连接使用。系铸造高耐热合金,富含镍、铬及其他耐垫金属元素如钨、钼、钒、铌......等。炉用托架用于热处理炉的底部,装载承运各种机械零件,在热处理炉进行加热,托架随被热处理的零件一同经受热处理,工作时将产生较大的内应力。因此,对炉用托架的质量有很高的要求,对热状态强度,耐热、耐蚀、热变形、热处理后的变形都有较严格的要求。
现有的热处理炉用托架,因其结构设计、制造工艺等原因,使用寿命短,托架往往因裂纹、变形而失效废弃,特别是在栅格的连接交叉部位以及连接孔的部位,更易损坏。
本实用新型的目的是:提供一种热处理炉用托架,特别是在栅格的连接交叉部位以及连接孔的部位不易损坏的产品,满足对热状态强度,耐热、耐蚀、热变形、热处理后的变形较严格的要求。
本实用新型的目的是这样实现的:一种热处理炉用托架的栅格状支承,其特征是栅格状支承的连接处用圆柱--圆腰鼓形孔即外圆呈圆柱形、内孔用呈腰鼓形的圆筒形连接。本实用新型的进一步改进是和栅格状支承的连接处的外表面用弧形、半圆形结构连接各栅格连接处。
本实用新型有如下特点:
栅格支承连接部位设置孔或圆形、弧形,使其在质量分布上更均匀,保证了热传导的均匀性,使热应力集中和热聚集效应都大为减少,从而减少了产生裂纹的可能性。
同时由于本实用新型结构设计的特点,使耐热合金在铸造时基本上无缩孔和缩松,托架支承断面解剖,透视证明,金属组织结构、结晶等都符合要求,铸造过程的热裂倾向得于有效的控制,使本实用新型的炉用托架的使用寿命大为提高。由于采用本实用新型的工艺--实型铸造,使炉用托架的整体质量提高,尺寸精确,表面光洁,栅格的厚度减薄,达到了精巧耐用的要求。
本实用新型的炉用托架经热处理炉中进行正火、退火、火、调质和回火等使用、验证,能满足各种工况的强度和寿命要求。本实用新型的成品率高,与其他铸造方法对比,制造成本下降。
用其他结构设计和铸造方法行产的炉用托架由于废品率高,易裂纹和内部的缩孔,缩松,致使托架使用寿命短。
本实用新型可提供多种结构型式的热处理炉用托架,用实型铸造工艺方法生产,克服现有炉用托架的易裂,寿命短和笨重等不足,以新型的结构和工艺,保证炉用托架的寿命、强度和抗裂纹特性。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型栅格状支承连接处孔的截面示意图;
图3为本实用新型制造腰鼓状孔所需的半合模结构示意图。
如图所示,热处理炉用托架,由耐热合金制成栅格2状支承,栅格状支承连接处设有孔1,孔的形状为腰鼓状。栅格的另一面还设有导轨4。腰鼓状孔的截面如图2所示。栅格条2连接处为圆弧状过渡3。作为铸件而言,制造诸如腰鼓型孔和倒退拨的零件在模具制作和工艺上比较困难,否则单有零件图也无法实际制成成品。
本实用新型采用实型铸造(消失模)的方式来生产制造,即先制造EPS(聚苯乙烯)模型,如图3中将制造腰鼓状孔所需半合模--即上半截腰鼓状孔的结构单独制成零件模型,而下半截腰鼓状孔的结构在栅格的整体模具上,然后将上半截腰鼓状孔的零件模型嵌入,再将熔化的合金注入,一般镍的含量为30--60%,铬的含量20--50%,另外含有钨、钼等耐热金属元素,将融化的金属从浇口注入,将EPS(聚苯乙烯)模型气化,本实用新型采用实型铸造工艺方法,可得到质量良好的制品。
在图2栅格支承连接处孔的截面示意图中,即给出腰鼓状弧线截面,此弧线的形状有多种选择,如圆弧、椭圆线,也可以是多段圆弧、椭圆线相切而成,视需要而定,一般均使圆孔壁的厚度更加均匀。
Claims (2)
1.一种热处理炉用托架,由合金制成栅格状支承,其特征是栅格状支承的连接处用圆柱--圆腰鼓形孔即外圆呈圆柱形、内孔用呈腰鼓形的圆筒形连接。
2.由权利要求1所述的一种热处理炉用托架,其特征是栅格状支承的连接处的外表面用弧形、半圆形结构连接各栅格连接处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99229527 CN2387491Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 热处理炉用托架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99229527 CN2387491Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 热处理炉用托架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2387491Y true CN2387491Y (zh) | 2000-07-12 |
Family
ID=34018759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99229527 Expired - Fee Related CN2387491Y (zh) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 热处理炉用托架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2387491Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1322148C (zh) * | 2004-12-16 | 2007-06-20 | 上海汽车股份有限公司 | 高压气体淬火料架 |
CN100570260C (zh) * | 2006-06-14 | 2009-12-16 | 爱斯佩克株式会社 | 机架、机架系统、热处理装置和热处理系统 |
CN102483306A (zh) * | 2009-08-14 | 2012-05-30 | Gtd石墨技术股份有限公司 | 改进的工件输送架 |
CN102534164A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-04 | 上海重型机器厂有限公司 | 大型薄壁筒体锻件热处理过程中减小变形的方法及工装 |
-
1999
- 1999-09-30 CN CN 99229527 patent/CN2387491Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1322148C (zh) * | 2004-12-16 | 2007-06-20 | 上海汽车股份有限公司 | 高压气体淬火料架 |
CN100570260C (zh) * | 2006-06-14 | 2009-12-16 | 爱斯佩克株式会社 | 机架、机架系统、热处理装置和热处理系统 |
CN102483306A (zh) * | 2009-08-14 | 2012-05-30 | Gtd石墨技术股份有限公司 | 改进的工件输送架 |
CN102534164A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-04 | 上海重型机器厂有限公司 | 大型薄壁筒体锻件热处理过程中减小变形的方法及工装 |
CN102534164B (zh) * | 2010-12-09 | 2014-07-30 | 上海重型机器厂有限公司 | 大型薄壁筒体锻件热处理过程中减小变形的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201871696U (zh) | 一种具有曲面结构的结晶器窄面铜板 | |
CN2387491Y (zh) | 热处理炉用托架 | |
CN108746374B (zh) | 一种带随形冷却水道的热冲压成形模具镶块的制备方法 | |
CN103352912B (zh) | V型六缸发动机曲轴锻件及其锻造方法 | |
CN1093307A (zh) | 高炉热风炉用炉箅铸造工艺 | |
CN113458308B (zh) | 一种实现超大型涡轮盘锻件的极限成形方法 | |
CN203229553U (zh) | 热处理炉用新型垫铁 | |
CN111299422B (zh) | 一种风机进风口的压型模及制作成型方法 | |
CN1047542C (zh) | 组合式空心轧辊及其制造方法 | |
CN216881665U (zh) | 一种多单元组合式底盘副车架低压浇注系统 | |
CN207163231U (zh) | 石油化工管式加热炉用鱼腹型中间管板 | |
CN216801129U (zh) | 一种改进型水冷辊辊环 | |
CN221483652U (zh) | 一种耐热耐磨锅炉中心筒 | |
CN112359197A (zh) | 一种用于大型热处理燃气炉的托盘 | |
CN220216600U (zh) | 一种焊接叉锻模下模镶块结构 | |
CN208183020U (zh) | 一种蜂窝式淬火盘 | |
CN2336307Y (zh) | 浇注炉衬 | |
CN218421468U (zh) | 一种过滤器 | |
CN109797277B (zh) | 一种rof炉立柱 | |
CN210231397U (zh) | 一种汽车发电机爪极热锻装置 | |
CN215697677U (zh) | 起落架锻件自适应定位结构 | |
CN216656040U (zh) | 一种高强铝合金叉形型材热辊弯成形模具 | |
CN221209740U (zh) | 一种可定位的坯料模具 | |
CN210163484U (zh) | 一种h型淬火耐热垫块 | |
CN212833863U (zh) | 一种防止槽底变形的rh槽底冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |