CN2387329Y - 一种改进型防漏耐用截止阀结构 - Google Patents
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Abstract
一种改进型防漏耐用截止阀结构,包括阀芯和阀座,两者之中至少有一个衬套有由密封材料制成的柔性密封衬套,其特征在于两者在相互斜向接触处的表面至少有一个为圆滑过渡的凸曲面。本实用新型阀芯(或其衬套)与阀座(或其衬套)的接触面为斜向平滑接触,因而接触面既小又不易损坏,水或其他液体介质中的硬性杂质不易卡在倾斜的密封面上,即便有所磨损,阀芯也可以顺着倾斜的接触面跟着向下移位,使阀芯和阀座之间始终保持良好的密封状态。
Description
本实用新型涉及一种截止阀结构。
目前在工业及民用水管线上的阀门一般都采用截止阀，包括家庭中普遍使用的水龙头，其阀芯与阀座之间的密封面有平面和锥面两种，其中锥面密封由于减少了密封接触面，因而在同样的作用力作用下，单位面积上的作用力增大，密封性能也较好，而且万一流体中有硬性物质也不易卡在密封面上，不会因此损坏密封面，但这类截止阀使用时间一长容易发生泄漏，其原因在于阀座和阀芯一般均采用铜合金，由于两者都是硬质材料，其密封面容易磨损或损坏，最终导致密封效果不良；在这个问题上，平面密封型截止阀可以通过在阀芯和阀座之间直接衬以柔性密封垫解决，如中国实用新型专利93206030.7《防漏截止阀》所公开的就是这样的结构，然而锥面密封型截止阀因其结构限制无法直接加衬柔性密封垫，为此本人提出了申请号为98110920.9的《一种防漏耐用截止阀结构》，其方案为阀芯与阀座之间的接触面为锥面，所述的阀芯和阀座中至少有一个衬套有由密封材料制成的柔性密封衬套，实践表明该方案改平面接触方式为线接触方式(并非真正的“线”，而是接触面极小)而减小密封面，再加上柔性密封衬套，确实能达到防漏耐用的目的，然而在该方案中由于阀芯与阀座之间的接触还不够平滑，接触面相对来说较易磨损。
本实用新型的目的就在于针对上述现有技术现状而提供一种阀芯与阀座之间的接触处更不易磨损的防漏耐用截止阀结构。
本实用新型的目的是这样实现的：防漏耐用截止阀结构包括阀芯和阀座，两者之中至少有一个衬套有由密封材料制成的柔性密封衬套，其特征在于两者在相互斜向接触处的表面至少有一个为圆滑过渡的凸曲面。
本实用新型阀芯(或其衬套)与阀座(或其衬套)的接触面为斜向平滑接触，因而接触面既小又不易损坏，水或其他液体介质中的硬性杂质不易卡在倾斜的密封面上，即便万一有硬性杂质卡住，在每次打开阀门时，阀芯悬挂在阀座上方，快速流动的水或其他液体介质也会把阀座与阀芯的密封接触面冲刷干净，使得再次关闭阀门、阀芯与阀座接触时，不再会有硬性杂质卡住而损坏密封面，而柔性密封衬套的存在使得即便因长期使用而有所磨损时，阀芯也可以顺着倾斜的接触面跟着向下移位，使阀芯和阀座之间始终保持良好的密封状态，因此本实用新型继承了在先专利申请的防漏耐用效果，而圆滑过渡曲面更使密封面不易磨损，因而使用寿命又进一步延长。
附图说明。
图1为本实用新型实施例一的结构剖视示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构剖视示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构剖视示意图。
图4为本实用新型实施例四的结构剖视示意图。
图5为本实用新型实施例五的结构剖视示意图。
图6为本实用新型实施例六的结构剖视示意图。
图7为本实用新型实施例七的结构剖视示意图。
图8为本实用新型实施例八的结构剖视示意图。
图9为本实用新型实施例九的结构剖视示意图。
图10为本实用新型实施例十的结构剖视示意图。
图11为本实用新型实施例十一的结构剖视示意图。
图12为本实用新型实施例十二的结构剖视示意图。
图13为本实用新型实施例十三的结构剖视示意图。
图14为本实用新型实施例十四的结构剖视示意图。
图15为本实用新型实施例十五的结构剖视示意图。
图16为本实用新型实施例十六的结构剖视示意图。
图1 7为本实用新型实施例十七的结构剖视示意图。
图18为本实用新型实施例十八的结构剖视示意图。
图19为本实用新型实施例一在使用时的关闭状态结构剖视示意图。
图20为本实用新型实施例一在使用时的开启状态结构剖视示意图。
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一，如图1所示，为本实用新型应用于水龙头的一个实施例，图中1为手轮，2为压盖，3为填料，4为阀盖，5为阀杆，6为阀芯，7为阀芯密封衬套，8为阀座，9为阀体；阀杆5末端即为阀芯6，两者交界处有一台阶以定位套在阀芯6外壁的密封衬套7，阀芯6及其衬套7在与阀座8的接触面处呈锥面，而阀座8的端面为圆弧面，两者在接触时斜向相切。
实施例二，如图2所示，公开了另一种阀座8端部形状，端面呈半圆弧面。
实施例三，如图3所示，公开了又一种阀座8端部形状，端部呈斜弯折状，但端面仍呈圆弧面，该实施例加工稍复杂些，但由于阀座8的圆弧面端面正对着阀芯密封衬套7的锥面，因而密封效果更好。
实施例四，如图4所示，公开了再一种阀座8端部形状，端部呈直角弯折状，但端面仍呈圆弧面，这种结构更适合用于较大的阀芯。
实施例五，如图5所示，与实施例一的不同之处在于，阀芯6自身并无锥形外表面，而套在其外的柔性密封衬套7在与阀座8的接触面处呈锥面。
实施例六，如图6所示，与实施例五类似，阀芯6自身为方形，而套在其外的柔性密封衬套7在与阀座8的接触面处呈球面。
实施例七，如图7所示，为一应用于普通管道截止阀的实施例，其阀芯6及其密封衬套7与阀座8的结构与实施例一相同，图中1为手轮，2为压盖，3为填料，4为阀盖，5为阀杆，9为阀体，11为背帽。
实施例八，如图8所示，与实施例一的不同之处在于，阀芯6外未衬套密封衬套，阀座8外则衬套有一阀座密封衬套10，而且阀座8自身的端面并不呈圆弧面，但所衬套的密封衬套10端面却呈圆弧面，它与呈锥面的阀芯6在接触处也是斜向相切。
实施例九，如图9所示，与实施例一及实施例八的不同之处在于，阀芯6和阀座8分别衬套有密封衬套7和密封衬套10，在实际应用中，以该实施例耐用密封效果最佳，而且制造也较为方便。
实施例十，如图10所示，与实施例四相比，公开了另一种形状的阀芯6，即阀芯6整个头部呈球面，且其外衬套有同样呈球面的密封衬套7。
实施例十一，如图11所示，与实施例十的不同之处在于，阀座8外也衬套有密封衬套10，而且阀座8自身的端面并不呈圆弧面，但所衬套的密封衬套10却呈圆弧面。
实施例十二，如图12所示，与实施例十的不同之处在于，除了阀座8的端部形状有所不同外，阀芯6及其密封衬套7仅在与阀座8的接触面处呈球面， 阀芯6的头部端面呈平面。
实施例十三，如图13所示，阀芯6的形状与前面的实施例均有所不同，头部内凹，其内衬有一呈内凹型锥面的密封衬套7，它与端面呈圆弧面的阀座8在接触时斜向相切。
实施例十四，如图14所示，与前面的实施例不同，阀芯6端部内凹，端面呈圆弧面，它与有一内凹型锥面的阀座密封衬套10在接触时斜向相切。
实施例十五，如图15所示，为一应用于普通管道截止阀的实施例，其阀芯6与阀座密封衬套10的结构与实施例十四相同。
实施例十六，如图16所示，与实施例十五的不同之处在于，阀芯6端部形状剖面呈“八”字型，但其端面仍呈圆弧面。
实施例十七，如图17所示，与实施例十五及实施例十六相比，公开了又一种阀芯6端部形状，剖面呈“一”字型，但其端面仍呈圆弧面。
实施例十八，如图18所示，与实施例十五的不同之处在于，阀芯6在与阀座密封衬套10的接触面处呈球面，它与阀座密封衬套10的内凹型锥面在接触时斜向相切。
上述中的阀芯密封衬套7、阀座密封衬套10可由现有的各种密封材料制成，如聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、尼龙、(聚酰胺)等，但试验表明，以聚四氟乙烯的效果较好，因其具有一定的硬度和抗压强度，且抗老化、耐腐蚀，摩擦系数极低，自润滑性能好，并可在-100℃～200℃范围内长期使用；为增强聚四氟乙烯的耐磨性、改善冷流性，可在其中掺杂增强剂，如青铜粉、玻璃纤维等耐磨剂，石墨、二硫化钼等润滑剂，制成复合材料，其中以掺杂青铜粉效果最佳，由于无毒无害因而更适合用于水龙头。
上述这些实施例并未穷举本实用新型的实施情形，还可以有其他的实施例，但万变不离其宗：阀芯和阀座中至少有一个衬套有由密封材料制成的柔性密封衬套，两者在相互斜向接触处的表面至少有一个为圆滑过渡的凸曲面。
在这里需要特别说明的是，由于阀芯和阀套之间至少隔有一个柔性密封衬套，因而从上述不同的实施例可见，这里的“相互接触的表面”是指以下三种情形之一：阀芯的衬套与阀座相互接触、阀芯与阀座的衬套相互接触、阀芯的衬套与阀座的衬套相互接触，这些“相互接触的表面”中至少有一个表面为圆滑过渡的凸曲面，因而其外套有柔性密封衬套的阀芯或阀座本身并不一定具有圆滑过渡的凸曲面。
另外需要说明的是，尽管本实用新型的特征结构使得阀芯与阀座的密封面不易磨损，但在阀门使用时，阀芯或阀座上的柔性密封衬套会有所形变，然而由于该形变正是由对应的阀芯或阀座引起的，因而当处于关闭状态时，该形变部位仍然会与相对应的阀芯或阀座部位吻合，并不会影响密封效果。以实施例一为例，如图19、图20所示，在使用时，原阀芯密封衬套在与阀座接触面处呈锥面的外表面上形成一个与阀座端面相匹配的凹圆环，此时，当阀处于关闭状态时，阀芯密封衬套与阀座的接触面不再相切，而是该凹圆环与阀座端面相吻合，仍然具有良好的密封效果，其他实施例也有类似的情形，不再赘述。
综上所述，本实用新型的结构可以用于包括水龙头在内的各种截止阀，其特征结构在于阀体内的阀芯和阀座，至于手轮、阀盖等部件均可采用现有的各种结构，它们的改变并不影响本实用新型的实质内容，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种改进型防漏耐用截止阀结构，包括阀芯和阀座，两者之中至少有一个衬套有由密封材料制成的柔性密封衬套，其特征在于两者在相互斜向接触处的表面至少有一个为圆滑过渡的凸曲面。
2.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀座端面为圆滑过渡的凸曲面，与阀芯的密封衬套在接触时斜向相切。
3.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀座端面为圆滑过渡的凸曲面，而阀芯的密封衬套则有对应的凹入，两者相互吻合。
4.如权利要求2或3所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀芯密封衬套在与阀座端面接触处呈锥面或圆滑过渡的曲面。
5.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀芯端面为圆滑过渡的凸曲面，与阀座的密封衬套在接触时斜向相切。
6.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀芯端面为圆滑过渡的凸曲面，而阀座的密封衬套则有对应的凹入，两者相互吻合。
7.如权利要求5或6所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀座密封衬套在与阀芯端面接触处呈锥面或圆滑过渡的曲面。
8.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀座密封衬套端面为圆滑过渡的凸曲面，与阀芯的密封衬套在接触时斜向相切。
9.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀座密封衬套端面为圆滑过渡的凸曲面，而阀芯的密封衬套则有对应的凹入，两者相互吻合。
10.如权利要求8或9所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀芯密封衬套在与阀座密封衬套端面接触处呈锥面或圆滑过渡的曲面。
11.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀芯密封衬套端面为圆滑过渡的凸曲面，与阀座的密封衬套在接触时斜向相切。
12.如权利要求1所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀芯密封衬套端面为圆滑过渡的凸曲面，而阀座的密封衬套则有对应的凹入，两者相互吻合。
13.如权利要求11或12所述的改进型防漏耐用截止阀结构，其特征在于所述的阀座密封衬套在与阀芯密封衬套端面接触处呈锥面或圆滑过渡的曲面。
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|---|---|---|---|---|
| CN1092307C (zh) * | 1999-07-18 | 2002-10-09 | 陈西火 | 一种截止阀结构 |
| CN103277514A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 无锡市威海达机械制造有限公司 | 冷等静压机超高压密封装置及其密封环的制造工艺 |
| CN105889527A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-24 | 无锡美羊动力科技有限公司 | 一种防滴漏水龙头 |
| CN108413121A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-17 | 中南焦作氨阀股份有限公司 | 一种氨阀阀杆与阀盖密封结构 |
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1999
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