CN2387143Y - 型材门框碟形条侧密封闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水利工程和给水、排水工程中使用的闸门,由门体、门框、导轨、密封件等构成,其特征在于由拉制型材制成的门框、导轨构成一体,与门体接触的门框的内侧面置有碟形密封条。整个闸门结构简单,生产成本小,密封性能可靠,使用寿命长,且能承受双向水压,可广泛应用于水槽、引水渠等明渠设施上。

Description

型材门框碟形条侧密封闸门

本实用新型涉及一种水利工程和给水、排水工程中使用的闸门，特别是在水槽、引水渠等明渠设施上使用的闸门。

在给排水工程、水利和防洪工程中，用闸门来控制水流的大小或切断水流。目前，一般使用的闸门有两大类，分别是铸铁镶铜闸门和焊接式平面钢闸门。结构上它们大体相似，均由门体、门框、密封件、导向装置组成，闸门的门框是根据闸门的大小由特定的模具精加工制成，采用的材料一般为铸铁、角钢或槽钢，且导向装置安装在门框上，即门框与导轨不成一体；主要不同在于两者采用的密封件与导向装置有异。铸铁镶铜闸门采用铜条密封和楔块座锁紧止水，其导向装置采用铸铁导轨，该种闸门加工工艺复杂，成本昂贵；焊接式平面钢闸门采用P型橡皮条密封止水，其导向装置一般采用滚轮式或滑块式，但此种闸门由于是用P型橡皮条来密封止水，其密封性能依赖水体的压力，压力越大，密封性能越好，当水的深度较浅时，水体压力较低，闸门的密封性能相对较差，更何况橡皮易老化，闸门的密封性能就更得不到保证了，而且整个装置在结构上比较复杂。

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种结构简单、成本低廉、密封性能优越的闸门。

本实用新型目的的实现，主要改进在闸门的门框、导轨由拉制型材制成，且两者构成一体，与门体接触的门框的内侧面采用碟形密封条作为密封件。具体地说，一种由门体、门框、导轨、密封件等构成的闸门，由拉制型材制成的门框、导轨构成一体，与门体接触的门框内侧面置有碟形密封条。

闸门的门框、导轨由拉制型材制成，在结构上融为一体，为便于安装，其横截面制成“己”型，型材材质可选择铝合金、不锈钢、普通碳钢或其它类似材料，在制造闸门时，只需针对不同的尺寸，截取所需长度即可，省去了现有技术中制作门框、导轨的大大小小、尺寸不一的各式模具，而且型材表面不用切削加工，也省去了对成型门框、导轨的各种精加工操作，可节约大量的原材料和加工费用。

与门体相接触的门框的内侧面上镶嵌有碟形密封条，由于采用镶嵌连接方式，因而无需螺钉固定，装配非常方便。碟形密封条采用硬度特殊的材料制成，如聚乙烯、聚氯乙烯等，相对于橡皮条来说，该密封件的使用寿命大为提高，同时，蝶形密封条的侧翼形状对闸门的密封性能起着决定作用，该密封条与门体由于材质不同，硬度相差很大，密封条侧翼与门体的接触面有很大的补偿作用，因此，闸门的密封性能得到了保证，且密封性能优越。

与门体接触的门框的内侧面还可采用双碟形密封条，即与门体接触的门框的两内侧面上均镶嵌有碟形密封条。双碟形密封条的使用使闸门能够承受双向水压，因为在水槽、引水渠等明渠设施上，不能绝对保证水流单向通过闸门，事实上，闸门两面都可能要受到水压，P型橡皮条密封的闸门，只能解决单面受压问题，而本实用新型采用双碟形侧密封条后，就能满足双面受压的要求。

本实用新型由于使用了拉制型材的门框、导轨，并使门框、导轨构成一体，简化了闸门结构，大大降低了生产成本，碟形侧密封条特别是双碟形侧密封条的使用，使闸门的密封性能可靠，使用寿命延长，而且能承受双向水压，可广泛应用于给排水工程、水利和防洪等构筑物的取水口、水槽、引水渠等明渠设施上。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A-A图。

下面结合实施例进一步说明本实用新型。

实施例1，由门体1、门框2、导轨3等部件构成的闸门，门框2、导轨3由铝合金拉制型材制成，并连接为一体，其横截面呈“己”型，与门体1相接触的门框2的内侧面镶嵌有碟形密封条4。

实施例2，参考实例1，门框2、导轨3由不锈钢拉制型材制成，同时连接成一体，与门体1相接触的门框2的双内侧面均镶嵌有碟形密封条4。

Claims (4)

1.一种由门体、门框、导轨、密封件等构成的闸门，其特征在于由拉制型材制成的门框、导轨构成一体，与门体接触的门框的内侧面置有碟形密封条。

2.根据权利要求1所述的闸门，其特征在于门框、导轨的横截面呈“己”型。

3.根据权利要求1所述的闸门，其特征在于与门体接触的门框的双内侧面均置有碟形密封条。

4.根据权利要求1、3之一所述的闸门，其特征在于碟形密封条镶嵌在门框的内侧面上。

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