CN2384133Y

CN2384133Y - 烹饪用的电加热炉

Info

Publication number: CN2384133Y
Application number: CN 99212420
Authority: CN
Inventors: 杜润强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-06-08
Filing date: 1999-06-08
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2009-06-08

Abstract

一种电加热炉,用于烹饪,该电加热炉包括炉壳、耐火填料、电加热丝、气流导板、风机、平挡板、安全温度计、陶瓷插座,该气流导板分为上导板和下导板,该上、下导板设置为插接式,形成加长的封闭气流通道,直至中间炉胆,该电加热丝设置在气流通道中间,直至炉胆,此结构可使炉口温度达600—900度,并且具有升温快、可控温的功能,适用于煎炒等烹饪作业,无环境污染,因此是良好的无污染烹饪炉具。

Description

烹饪用的电加热炉

本实用新型涉及一种电加热炉，特别是涉及一种可以供食物炒焖等烹饪用途的电加热炉。

酒楼、餐厅及家庭使用的炉具如今常使用煤气、石油气、轻柴油来燃烧，原因是快速高温，能满足烹饪时可快速制作及食物，尤其是中国菜，但此种设备使用时排放大量废气及噪音，同时经常发生火灾及爆炸危险，也对环保不利。电加热炉是最好和最清洁的炉具，没有污染，但目前的电加热炉有着明显的缺点，即热量不集中，热量低，温度调节慢，不能产生高温猛火，基本不能用来炒菜。这个问题多年来一直没有解决。具有一种电加热的炒菜炉是十分需要的。

本实用新型的目的在于提供一种电加热炉，能产生700度以上的高温猛火，温度升温快，便于调节，能用于炒菜等烹饪用途。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种电加热炉，适用于烹饪，所述电加热炉包括有炉壳，耐火填料，电加热丝，陶瓷插座位于炉壳中央中上部位炉胆内，还包括有分为上导板和下导板的气流导板，所述上导板和下导板为相插式设置，形成加长的封闭气流通道，直至中间炉胆，所述的电加热丝设置在气流通道的中间，直至炉胆。以此，可将通过的气流逐渐加热至高温，气流在炉喷口外形成高温气流，可以用于各种烹调。

本实用新型装置的优点在于，节能，用同样条件耗电量与燃油或燃气所耗用能源费用，可节省20％以上(以香港为例)，而且速度快35％；无燃烧废气，无爆炸火灾危险，低噪音，可配合如今先进城市的环保，安全，健康卫生的需要；及应用性强，成本低。

下面结合附图，详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是本实用新型电加热炉的原理说明图；

图2是图1实施例的俯视图；

图3是图1实施例的电接线图的一实施例说明图；

图4是图1实施例的电原理图的一实施例说明图。

图1和图2是一个实施例的两个视图，图1是图2的B-B剖视图，

图2是图1的A-A剖视图。

参阅图1，图1是本实用新型的电加热炉的原理说明图，也是一个实施例具体结构说明图，这是一个剖视图，本电加热炉主要包括有炉壳1，耐火填料2，电加热丝3，气流导板4，风机5，平档板6以及安全温度计7，陶瓷插座8等，炉壳1例如可以是圆桶形，可以用钢板等材料制成，顶部中央开有炉口，在炉壳1的顶部炉口旁和中下层部位，用钢板隔成装填料的区域，里面装有耐火填料2，分别形成上填料层和下填料层，起隔热作用，炉壳1的上部中间制成下面略小、上面略大的锥形炉口，以便安放炉圈和炒锅等，炉口下面是中央的炉胆，炉壳的中下层部位的耐火材料装填区域是下填料层，它除了沿炉壳1周边内侧面有气流通道外，是封闭层结构，炉壳1内的中层安装有电加热丝3，气流导板4等，在炉壳1的中层部分的中央，即炉胆，内里安装有安全温度计7，安全温度计7的测温开关部分设在炉胆内适当位置，非测温部分通过耐火填料的充填层2引至常温区域，并与电源控制器相连接，所设置的安全温度计7在其开关部分到达预定温度时动作，使电加热炉电源断开，或部分电加热丝3电源断开，使电加热炉降至安全温度，例如预定温度为摄氏850℃，到达850℃就断开，待温度降至例如约845度时恢复通电加热。平档板6设在炉胆处适当位置，至于连接电加热丝3的陶瓷插座8，则设置在下填料层的下面的常温区域，可采用多个陶瓷插座8，以配合电加热丝3的设置方式，电加热丝3穿过下填料层，安装在陶瓷插座8上，此外，在炉壳的底面中央开有通孔，通孔处安有风机5，在炉壳的底面和中下层的耐火填料层之间是气体流入的空间和通道，图中标示出了气流流入的方向。

关于气流导板4和电加热线3的设置，是将气流导板分为上导板和下导板，上下导板相插设置，形成加长的气流通道，电加热丝3设在气流通道内，从通道内适当部位开始，例如从外向内数的第三个或第四个通道开始，以便充分利用电加热丝所发出的热量，使进入的空气气流被逐渐加热，电热丝一直设置到炉胆处，设置到平档板6的周围，平板档可以设置一块或三块，四块，用于均匀不同温度的气流。气流流入路径是从外向内，从外层向中间流入，先逐渐被炉内余热加热，再被电加热丝加热，逐渐快速升温，最后流至中央的炉胆部位，气流被平档板6均匀后向上冲出，形成高温气流，在风机5的带动鼓风下，形成足够的高温气流，进行烹饪工作。耐火填料可以是耐火土，耐火砂，耐火砖之类，特别地，还可以是用三氧化二铝(Al₂O₃)的纤维棉作为耐火填料，用其作为耐火隔热材料，除耐火隔热外，更有整体轻的特点。

参阅图2，图2是图1实施例的俯视图，是从中间的A-A剖切面切开拿去上面部分看到的电加热炉内部结和设置情况，本实施例中，炉壳1是圆形的，结合图1所示，炉壳1是圆桶形的，上面有炉口的开口，下面有进风的通孔，本图中可以看出上导板和下导板是同心的多层相隔开的圆管形结构，结合图1所述，上导板具有顶面，下导板带有底面，多层相隔开的圆管结构可以是各自与顶面和底面相连接，上导板和顶面相连接，下导板和底面相连接，它们都可以用金属制成，例如用钢或不锈钢料制成，可以是铸造制成，也可以是焊接制成，上下导板的插接，形成了加长的气流通道，也起了热交换板的作用。

这样，在上导板的顶面上面是上填料层，在下导板的底面的下面均匀设置是下填料层。

图中可以看出，其电加热丝3是沿径向辐射的结构设置的。

结合图1和图2，本电加热炉的电加热丝3可以是电炉丝，也可以是一段一段连接起来的电热管，电加热丝3可以是并联联接方式，也可以是串联联接方式，或并联加串联的联接方式。

风机5的设置，是用以调节进入电加热炉的气流量和气流温度。

结合图1和图2，可以看出，构成本电加热炉的重要特点的气流通道是使气流从炉壳1底部中央通孔进入炉壳，进入炉壳底面的上和下填料层的底面之下的空间，流向周边，从周边进入上导板和下导板相插形成的上下多次往返的气流通道，由外层至内层，直至中间的炉胆，从炉胆向上经炉口流出。

参阅图3，图3是配合图1和图2实施例的一种电接线图的实施例。配电箱K内设8个端子，最上面的两个端子R和N接风机，向风机5供电，向下的两个端子+和-接安全温度计7，向安全温度计7供电，至于最下面的四个端子N，U，V，W，其中N作为公共零线，与陶瓷插座8的靠内的一端相连接，本例中，采用了18个陶瓷插座8，这18个陶瓷插座8被分为三组，每组6个，分别与火线U，V，W相连接，形成三相用电均匀用电配置，火线接在陶瓷插座8的靠外一端，电热元件连接方式是并联方式。在陶瓷插座8上，插入电热元件的电热丝或电热管，哪一个陶瓷插座上的电热丝电热管有损坏，就只更换或修理这个陶瓷插座上的电热元件3，不会影响整个电加热炉的使用。

参阅图4，图4是图1至图3实施例的一电原理图说明图，采用了三个开关S1，S2，S3，在电源接通后，电源指示灯L变亮，必须先合上开关S1，使线圈C1工作，供安全温度计7的电路通电并使与S2串联的接触器接通，然后，可以合上S2使MC线圈工作，使MC线圈控制的三组触点接通，电加热丝3通电发热，电加热炉开始工作，开关S3控制风机5，合上开关S3，风机5工作，拉开S3，风机5不工作。图中的R，S，T为火线，N为零线。

图3和图4只是一种实施例，已经足够说明本实用新型的电结构，类似的实施例还可举出很多，大同小异，因此，本说明书中不再列举其它电加热线路结构。

本电加热炉的主要特点在于，实现了用电来产生高温且无废气污染的火焰，以用电36kw的22英寸大炒锅的电加热炉为例，将电源接合，按启动微动开关制，电加热炉内胆5分钟内急速升温至850℃，并自动恒温，需要操作时启动吹风机，炉口立即喷出700℃-780℃高温气流的无烟火焰。

本实用新型的烹饪用电加热炉的特点是，

1.升温速度快，5分钟内炉胆可达到850℃。

2.可不断喷出700℃-780℃高温气流的无废气火焰。

3.高度节能：1)在连续操作下炉外壳温度低于50℃，

2)能源有效使用率达97％以上，

3)与其他能源相同条件操作下，比较节省费用20％以

上(以香港为例)。

4.体积小及重量轻，因为用了三氧化二铝，不需要任何耐火砖。

由于使用成本低，安全可靠，又符合环保要求，所以适用于酒楼，西餐厅，宾馆，工厂，学校，政府机关以及企事业单位的食堂，用以烹制食物的一切炉具。

Claims

1.一种电加热炉，适用于烹饪，所述电加热炉包括有炉壳(1)，耐火填料(2)，电加热丝(3)，陶瓷插座(8)位于炉壳(1)中央的中上部位炉胆内，其特征在于，还包括有分为上导板和下导板的气流导板(4)，所述的上导板和下导板为相插式设置，形成加长的封闭气流通道，直至中间炉胆，所述电加热丝(3)设置在气流通道的中间，直至炉胆。

2.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，在炉壳(1)的底部所开的孔的位置，设置有用以调节进入电加热炉的气流量和气流温度的风机(5)。

3.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，在炉胆内设有可形成均匀气流的平档板(6)。

4.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，在所述炉胆内，设置有安全温度计(7)，安全温度计(7)的测温开关部分设在炉胆内，非测温部分通过耐火填料(2)引至常温区域，并与电源控制器相连接。

5.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，耐火填料(2)被设置在炉壳的顶部炉口的周围，在上导板的顶面的上面，形成上填料层，在下导板的底面下面均匀设置，形成下填料层。

6.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，其炉壳(1)是圆桶形，其气流导板(4)的上导板和下导板是带底面同心的多层相隔开的圆管形结构。

7.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，其电加热丝(3)是电炉丝，或是一段一段连接起来的电热管。

8.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，其耐火填料(2)是Al₂O₃(三氧化二铝)的纤维棉。

9.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，其上导板和下导板由金属制成，构成起热交换板作用的气流通道。

10.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，其电加热丝(3)是沿径向辐射的结构设置。

11.如权利要求1所述的电加热炉，其特征在于，所述电加热炉采用多个陶瓷插座(8)，每个陶瓷插座上安装一组或一根串联方式联接的电加热丝(3)。