CN2384094Y - 封闭、合叶式消声器 - Google Patents

Abstract

一种封闭、合叶式消声器,在两端为锥形过渡的圆形塑料外壳内装着塑料内管,外壳和内管之间装着自注型聚胺酯类消声介质层,消声介质层与内管上开有消声孔,外壳两端装有喉箍。其消声器还可将外壳、消声介质层和内管按两个半圆分成合叶式,外壳一边连接,安装后用柔性带缠紧。该消声器体积小,重量极轻,安装、使用方便。可将噪声dB值与频率值大幅度降低。在化工、轻工、制药、石油等行业可广泛应用。

Description

封闭、合叶式消声器

本实用新型属于一种在化工、轻工、石油等行业的输气管道中应用的消声器，特别涉及一种封闭、合叶式消声器。

目前，在一些化工、轻工、石油等行业中，输气管道的气流噪声相当严重，在一定程度上造成了环境污染，消除超标准的噪声是环境保护治理的重要内容之一。现在应用的消声设备一般采用金属内外筒体做消声介质的支撑体，中间安放的消声介质为纤维棉。该消声设备体积大，笨重，造价高，安装费时费力，消声效果不太理想。而且不适宜控制由高空噪声源产生的噪声。因此，使环境的全面治理工作成为一大难题。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种体积小、重量极轻、成本低、寿命长、安装使用方便的封闭、合叶式消声器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

封闭、合叶式消声器的结构是，在两端为锥形过度的圆形塑料外壳内装着其上开有消声孔的塑料内管，外壳和内管之间装着自注型聚胺脂类消声介质层，消声介质层与内管消声孔相对应处也开有消声孔，外壳两端分别装着喉箍。

封闭、合叶式消声器的结构还可以是，外壳、消声介质和内管按两个半圆分成合叶式，其外壳一边开口，一边连接，在连接处有柔韧缓冲连接圆，外壳外面紧固着柔性带。外壳两端分别固装着喉箍。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、该消声器消声效果好。气流经过管道时产生的噪声波经消声孔和消声介质，得到大幅度衰减，将噪声dB值与频率值大幅度降低，经检测可降低到10～20 dB值。

2、体积小，重量极轻。

3、易加工，成本低。

4、安装、使用方便，使用寿命长。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型封闭式消声器结构示意图；

图2是图1D-D剖面图；

图3是本实用新型合叶式消声器结构示意图；

图4是图3C-C剖面图；

图5是柔性带示意图。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：

封闭式消声器的结构如图1、图2所示，在两端为锥形过度的圆形聚氯乙烯塑料外壳(1)内装着其上开有消声孔(2)的聚氯乙烯塑料内管(3)，外壳和内管之间装着自注型聚胺脂类消声介质层(4)，消声介质层与内管消声孔(2)相对应处也开有消声孔(5)，外壳两端分别装着喉箍(6)和(7)。

合叶式消声器的结构如图3、图4、图5所示，在两端为锥形过度的两个半圆形聚氯乙烯塑料外壳(8)内装着其上开有消声孔(9)的两个半圆形聚氯乙烯塑料内管(10)。外壳和内管之间装着两个半圆形自注型聚胺脂类消声介质层(11)，消声介质层与内管消声孔(9)相对应处也开有消声孔(12)。外壳、内管和消声介质层按两个半圆固装在一起，并分开成合叶式，其外壳一边开口，一边连接，在连接处有柔韧缓冲连接圆(13)。安装时，将两个半圆合叶合拢，在外壳外面用柔性带(14)扎紧。然后在外壳两端分别固装着喉箍(15)和(16)。

使用时，将封闭式消声器一端套在通气管道气流出口处，再按箭头B的方向套上喉箍锁紧，即可使用。如采用合叶式消声器，即将消声器一端的两个半圆合叶扣在通气管道气流出口处，并使整个消声器合拢，外壳外面再用柔性带将其缠紧，然后按箭头B的方向套上喉箍锁紧，即可使用。气流按箭头A的方向流入消声器时，在管道中产生的噪声波经消声孔得到大幅度衰减，将噪声dB值与频率值大幅度降低，经检测可降低到10～20 dB值。

Claims (2)

1、一种封闭、合叶式消声器，由外壳、内管、和消声介质构成，其特征在于：在两端为锥形过度的圆形塑料外壳内装着其上开有消声孔的塑料内管，外壳和内管之间装着自注型聚胺脂类消声介质层，消声介质层与内管消声孔相对应处也开有消声孔，外壳两端分别固装着喉箍。

2、按照权利要求1所说的封闭、合叶式消声器，其特征在于：外壳、消声介质和内管按两个半圆分成合叶式，其外壳一边开口，一边连接，在连接处有柔韧缓冲连接圆，外壳外面紧固着柔性带，外壳两端分别固装着喉箍。

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