CN2383236Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电连接器,其主要包括有具中央插槽的绝缘本体、组置于插槽两纵长侧壁上的若干导电端子及枢接于绝缘本体两端侧的顶出锁固装置,其中该顶出锁固装置包括锁固部、枢接部、顶出部及施力部等部件,在卡持部的下表面向外凸设有凸肋,以抵接于电路子板的适当位置上并限制其产生垂直方向上的位移,使电路子板即使在受到冲击或振动时,其仍可与本实用新型电连接器端子达成可靠的接触而不会出现瞬间断电的现象。

Description

电连接器

本实用新型是一种电连接器，尤其涉及一种用以收容电路子板并使之电性连接到主机板上的电连接器。

与本案相关的现有技术可参阅中国台湾专利第81110052、84209392号等专利文献，其中该现有技术所揭示的记忆模组用电连接器均包括有具中央插槽的绝缘本体、固置于绝缘本体两纵长侧壁上的若干导电端子及枢接于绝缘本体两端侧的顶出锁固装置等构造。如图1所示，电路子板6是借其纵长向两相对侧缘所设置的凹槽60与该顶出锁固装置7所对应凸设的卡持片70相配合，以获得平行于电路子板6插入方向上的限位，以试图保证其与电连接器9的组装定位，进而使其与主机板间达成电性连接。

然而，在实际制造时，为了便于该顶出锁固装置7的卡持片70快速组入电路子板6的凹槽60内，通常须在凹槽60与卡持片70间保留一定大小的配合间隙，而且，由于生产制造过程中不可避免地存在有加工误差，因此，当电路子板6处于安装定位时，卡持片70实际并未与凹槽60构成抵触，也就是说，电路子板6沿其插入方向上仍具有一定的位移量，而导致卡持不确实的问题。一旦该电连接器受到振动或冲击等外力作用的情形下，极易因该配合间隙的存在而造成电路子板6与电连接器9间接触不确实并产生瞬时断电现象，如此将影响电讯稳定的传输，这对讯号传输量愈来愈大，传输效率要求愈来愈高的记忆模组而言实为不可忽视的缺陷。反之，若在加工时即刻意将凹槽60及卡持片70的尺寸制成恰好配合的状态，则在电路子板6插接后，不可避免地会造成卡持片与凹槽槽缘的摩擦，如此在多次插组使用下，容易引起卡持片或凹槽槽缘接触部分的磨耗，进而产生相同于前述状况的缺陷。

本实用新型的目的在于提出一种可加强对电路子板的固持而使信号传输更为稳定的电连接器。

为达到上述目的，本实用新型电连接器主要包括有具中央插槽的绝缘本体、固置于绝缘本体两纵长侧壁上的若干个导电端子及枢接于绝缘本体两端侧的顶出锁固装置，其中该顶出锁固装置是包括锁固部、枢接部、顶出部及施力部等部件，且该锁固部是由卡持部及臂部等部分组成，其可用以固持电路子板于安装定位，而顶出部可方便该电路子板的取出。本实用新型的特征在于卡持部的下侧面凸设有凸肋，以抵接于电路子板的适当位置并限制其沿电路子板插接方向上的位移，使电路子板即使在受到冲击或振动时，其仍可与本实用新型电连接器端子可靠接触而不会出现瞬间断电的现象。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该电连接器用以定位夹持电路子板的顶出锁固装置上设有辅助性的加强锁固构造，其既可提高顶出锁固装置定位电路子板的有效性及可靠性，而且能替代并减少顶出锁固装置本身或电路子板在组接时受到磨损的情形。

以下结合附图及较佳实施例对本实用性作进一步说明。

图1是现有电连接器顶出锁固装置与电路子板的配合示意图。

图2是本实用新型电连接器部分构造剖视的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器与电路子板部分构造剖视的立体组合图。

图4是本实用新型电连接器与电路子板组合后局部构造的侧视图。

请先参阅图2所示，本实用新型电连接器1主要包括有绝缘本体2、若干个导电端子3及顶出锁固装置4等构造。其中绝缘本体2是具中央插槽20的纵长U形体，于其两纵长向侧壁21上分别设有一排贯穿并同时贯通其顶面、中央插槽20内侧壁面及底面的端子收容槽211。在绝缘本体2两纵长向端侧附近则分别凸设有组接部22，该组接部22靠向中央插槽20的一侧设有与之相通连的导槽221，且导槽221各侧面靠近顶部的侧缘设有导引斜部222以利电路子板5的插入。另外，于组接部22相对于导槽221的另一侧则开设有容置槽223，该容置槽223又于两侧壁适当位置处设有枢接孔224，以供顶出锁固装置4枢接其中(容后详述)。绝缘本体2的底表面两端侧及中间适当位置处各设有一固接孔(未图示)，用以收容卡持件23。借该卡持件23与主机板(未图示)上对应的卡孔相卡固，进而将该电连接器1固接于主机板上。

导电端子3收容于端子收容槽211内，其具有接触部30、干涉部31及焊接部32，其中接触部30部分凸露于插槽20内以与电路子板5的导电垫片51相接触导通，干涉部31则用以将导电端子3以干涉方式固定在端子收容室211内，而焊接部32穿出绝缘本体2底面外并焊接于主机板上。

顶出锁固装置4枢接于绝缘本体2组接部22的容置槽223内，其包括有顶出部41、锁固部42、施力部43及枢接部44等构造。其中顶出部41及锁固部42分别用以顶出或扣持电路子板5，而施力部43则为外力作用的部位。另外，枢接部44用以与容置槽223两侧壁所设的枢接孔224相枢接，以使顶出锁固装置4能以其为转轴而产生有限度的旋转，并配合顶出部41及锁固部42分别适时产生顶出及扣持作用。其中锁固部42包括卡持部420及臂部421，该卡持部420为水平设置，在其下侧面凸设有厚度及宽度均为0.3毫米的凸肋4201，在顶出锁固装置4对电路子板5形成扣持作用的过程中，卡持部420可借枢接部44的枢转动作而随电路子板5的插接方向顺势卡入电路子板5侧缘上的凹槽52内，而此卡入过程中，设于卡持部420下侧面的凸肋4201将会与该凹槽52槽缘直接抵止干涉，当卡持部420完全卡入凹槽52中，此时凸肋4201仍与凹槽52构成抵触(图4参照)，从而保证电路子板5受到确实可靠的扣持作用，即使在受到振动等不利因素的影响下，电路子板5仍可与电连接器1之间形成稳定的电讯导通。另，臂部421是两块相隔一定距离且与电路子板5呈相互平行设置的弹性块，其设置于卡持部420靠近插槽方向一侧的附近位置上，可对电路子板5构成夹持以限制其于垂直于电路子板5板面方向上的位移。

再请参阅图3所示，本实用新型电连接器1在组装时，先将导电端子3自下而上收容组固于端子收容槽211内，使其接触部30及焊接部32分别凸露于中央插槽20内及绝缘本体2的底面，而后将顶出锁固装置4枢接于组接部22的容置槽223内，以使该顶出锁固装置4于顶出位置及锁固位置间旋转，进而适时将电路子板5顶出或锁固。接着，将卡持件23固接于绝缘本体底面所设的固接孔(未图示)内，并借该卡持件23与主机板上对应的卡孔相卡固而将该电连接器1固定于该主机板上，最后将导电端子3的焊接部分32别焊接于主机板上即可完成组装。当电路子板5插入中央插槽20内时，顶出锁固装置4锁固部42的卡持部420及臂部421将可分别对该电路子板5构成平行及垂直于板面方向上的限位，进而将其稳固扣接于既定的组合定位而不至于松脱并影响电性传输。

较之现有技术，因顶出锁固装置4于卡持部420下侧面设置了凸肋4201，且当电路子板5插入电连接器1的中央插槽20后，该凸肋4201能与电路子板5侧缘上的凹槽52槽缘直接抵止干涉，以防止两者间可能产生间隙并确保电路子板5处于扣持状态时能始终受到顶出锁固装置4的锁固作用，因而能较好的抵抗振动等不利因素的影响，使电讯传输更加稳定。另外，凸肋4201与电路子板5的凹槽52槽缘间接触面积较小，所衍生的磨耗至多仅会产生在凸肋4201上而不会直接伤害顶出锁固装置4本身，这样也延长了顶出锁固装置4的使用寿命。

Claims (8)

1.一种电连接器，其主要包括有具中央插槽的绝缘本体、固置于绝缘本体两纵长侧壁上的若干个导电端子及枢接于绝缘本体两端侧的顶出锁固装置，其中该顶出锁固装置是包括锁固部、枢接部、顶出部及施力部等部件，且该锁固部是由卡持部及臂部等部分组成，其可用以固持电路子板于安装定位，而顶出部可方便该电路子板的取出，其特征在于：卡持部的下侧面凸设有凸肋，以抵接于电路子板的适当位置并限制其沿电路子板插接方向上的位移，使电路子板即使在受到冲击或振动时，其仍可与本实用新型电连接器端子可靠接触而不会出现瞬间断电的现象。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征是：顶出锁固装置包括顶出部、锁固部、施力部及枢接部，该顶出部设置于靠近绝缘本体中央插槽的底侧位置附近，可自电路子板的底缘将其顶出组装位置。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征是：顶出锁固装置的锁固部进一步包括一对间隔一定距离且与电路子板呈平行设置的臂部，且该臂部可对电路子板形成夹持作用。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征是：在绝缘本体中央插槽的两纵长向内侧壁上各设有至少一排端子收容槽。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征是：该导电端子具有凸露于插槽内以与电路子板相接触的接触部，用以将导电端子收容组固于端子收容槽内的干涉部，及自绝缘本体底面延伸出而焊接至主机板上的焊接部。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征是：绝缘本体组接部靠近中央插槽的一侧设有导槽，且该导槽与中央插槽相通连，而其远离中央插槽的一侧设有容置槽。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征是：该组接部的导槽顶部设有导引斜部以利电路子板插接，而在组接部的容置槽的两侧壁适当位置处则设有贯穿的枢接孔。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征是：该凸肋是在卡持部上一体成型而获得。

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