CN2383217Y - 刺破型电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种刺破型电连接器,其包括连接器本体、组固在连接器本体上的盖体、夹在这两者之间的排线及用以增加排线与刺破型电连接器间的固持力的应力消除装置等构造,其中应力消除装置又包括有主体部及组固部,而主体部在其每一垂直内壁面的两侧各向内侧凸伸有侧壁,以增加应力消除装置的结构强度,并借该侧壁及前述组固部与连接器本体进行稳固配接,以使该应力消除装置不会因排线产生的力矩而发生倾倒或分离的现象。

Description

刺破型电连接器

本实用新型是一种电连接器，尤其是指一种可刺破排线并使其与组接在电路板上的对接连接器达成电性连接的刺破型电连接器。

与本案相关的设计请参照美国专利第4,681,382、5,762,513号及中国台湾专利第83217621、84201529号等，其中在这些设计中，每一电连接器均包括有连接器本体、组装在连接器本体上的盖体、夹在这两者之间的可被刺破导接的排线及包覆在盖体外的应力消除装置，其中连接器本体用以与盖体相配合的表面向外凸设有具刺破端的导电端子，通过盖体与连接器本体间的配合组接，可使固持定位在盖体与连接器本体间的排线被刺破并与导电端子的刺破端达成电性连接。另外，这些排线还进一步被弯折夹接在盖体与应力消除装置间，以确保其不会因外力的拉扯而与端子刺破端产生接触不良，进而致使电讯的传输不稳定。然而，在如美国专利申请第5,762,513号等所揭示的刺破型电连接器中，因其应力消除装置上用以与连接器相组固的组固部仅通过一呈直线状且略具弹性的连接部与主体部一体相连，当扣持臂与连接器进行扣接或松脱时，其必将有弯折应力直接作用在前述线状连接部上，而该弯折应力在应力消除装置上又未有其它构造来进行分散，加上该线状连接部自身结构又较为脆弱。因而当其经过多次弯折后，极有可能因弹性疲劳而出现断裂的现象。

再者，前述应力消除装置的组固部虽可在对接方向上与电连接器达成较为稳固的固接，但通常排线均受到非对接方向的外力的拉扯，因而其必将产生一使该应力消除装置发生转动的力矩，而该力矩并未通过其上设有其它构造来加以克服，因而极易使应力消除装置相对于排线发生一定程度的转动而使其与盖体间产生间隙，进而使该应力消除装置对排线不能很好地固持定位，以致迫使端子与排线间直接承受前述应力而产生接触不良的现象。

再如美国专利第4,681,382号等案所揭示的刺破型电连接器中，其用以与连接器本体相固接的组固部因仅由对称布置在其四个角落处所延伸设置的扣持部构成，且每一扣持部与连接器本体连接部分面积相当小。当作用在排线上的外力过大时，其极易因自身结构比较脆弱及连接部分面积较小而发生扣接部断裂或与连接器本体间产生松脱现象，同样无法有效地对排线进行固持定位。

本实用新型目的之一在于提供一种刺破型电连接器，其在应力消除装置用以扣持固定的结构上设有一体凸伸的强化部分，以增加该应力消除装置的结构强度，使扣持强度更高且不易有松脱的现象，同时可避免该扣持结构因受力而断裂的问题，进而有效地延长其寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种刺破型电连接器，其通过应力消除装置与连接器本体间进行稳固配接，以使该应力消除装置等结构不会因受排线所引起的力矩而发生倾倒或分离的现象。

本实用新型的又一目的在于提供一种刺破型电连接器，其通过盖体与连接器本体在不同高度位置上进行两次扣接，以事先将盖体组固在连接器本体上，以便在排线准确配接其上。

本实用新型的目的是这样实现的，该刺破型电连接器包括有连接器本体、组固在连接器本体上的盖体、设在盖体与连接器本体间的排线及用以增加排线与刺破型电连接器间固持力的应力消除装置，其中连接器本体一表面设为接合面，在该表面上向外凸设有若干个具刺破端的导电端子，通过其可对排线进行刺破而达成电性连接。而盖体则通过其与连接器本体在不同高度位置上进行两次卡扣以分别对排线进行定位固持及刺破连结。应力消除装置包括有恰能包覆由连接器本体、盖体及排线所形成的结合体的U形主体部及用以将其组固在连接器本体上的组固部，其中主体部在其每一垂直状内壁面的两侧缘各向外凸伸有侧壁部，以增加应力消除装置的结构强度，并通过该侧壁及前述组固部与连接器本体相配接，以达成该应力消除装置与连接器本体间的稳固固接，进而确保其不会因受排线产生的力矩影响而发生倾倒或分离的现象。

与现有的技术相比较，本实用新型具有如下优点。

1.可增加应力消除装置的结构强度，进而延长其寿命。

2.可使扣持效果更好且不易发生松脱的现象。

3.可事先将盖体组固在连接器本体上，因而便于将排线准确配接其上。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型部分构造分解后与对接连接器配合示意的立体图。

图2是本实用新型在刺破排线前连接器本体与盖体间位置关的立体图。

图3是本实用新型在刺破排线后连接器本体、盖体及排线位置关系的立体图。

图4为本实用新型与对接连接器对接后的立体图。

图5为本实用新型与对接连接器对接后的局部剖视的侧视图。

请先参照图1所示，本实用新型刺破型电连接器主要包括有连接器本体1、盖体2及应力消除装置3等构造，其中连接器本体1为射出成型的纵长形体，其一侧表面设为接合面11，与之相对的另一侧表面则设为对接面12，在接合面11与对接面12间设有垂直贯穿这两个表面且成交错排列状的“T”形端子收容槽13(如图2所示)，若干个导电端子14即收容固定其中。每一端子14又包括有穿出连接器本体1的接合面11的刺破端141，以借其将由多根导线组成的排线5(如图3示)加以刺破而达成电性连接，而其另一端则固接在前述端子收容槽13内并与对接电连接器4上的导电端子41进行电性导接(如图5所示)。另外，该连接器本体1在其两纵长侧表面之一的底侧中部及两端附近各凸设有具一定高度的凸块16及扣持块17，通过这些凸块16及扣持块17可将本实用新型刺破型电连接器可靠地干涉固接在对接连接器4上(容后详述)。并且，连接器本体1在其纵长向两端部各向外凸设有中间贯通的扣接部15，且该扣接部15在与连接器本体1端表面相对的内侧面155上凸设有具导引斜面的两凸部151，而在该内侧面155两旁的相对侧表面的上端各凹设有具一定深度的凹陷部152，且在这些凹陷部152适当侧缘位置处设有倾斜的导引斜面154，以利于盖体2在进行压入组接时的导引。另外，在这两个相对侧表面的下端附近对称凹设有扣接面153，以与盖体2上所设的抵止部222进行抵止扣接(容后详述)。

再请配合图2及图3所示，盖体2组装在连接器本体1的接合面11上，借其相对于连接器本体1作相对运动而使排线5被推向连接器本体1并与端子14的刺破端141达成电性连结，且其包括有中间横梁部21及与之连成一体的固接部22，其中横梁部21相对于连接器本体1设有导电端子14的侧面的表面位置处各对应于排线而设有弧形定位槽211，以在组接时，令其对排线进行固持定位。而固接部22则自横梁部21的两端向下垂直延伸而成，且其在端表面及邻接端表面的两相对侧表面底缘各设有相互呈90度配置并均具导引斜面的钩部221及抵止部222，以用来分别与连接器本体1的扣接部15上所设的凸部151及扣接面153在不同高度位置上进行非同时的扣接动作。

应力消除装置3用以进一步增加排线5与本实用新型刺破型电连接器间的固持力，其包括有恰能包覆由连接器本体1、盖体2及排线5所形成的结合体的U形主体部31及用以将该主体部31组固在连接器本体1上的组固部32，其中主体部31的中间部分与盖体2的横梁部21的上表面相配合，进而将排线5夹设在其间(如图5所示)。另外，该主体部31在其垂直延伸部分的内表面两侧各向相对内侧一体凸伸有侧壁311，以增加该应力消除装置3的结构强度。而组固部32则为自主体部31两端垂直延伸部分的内表面一体向外凸设且具导引斜面的肋条，该组固部32可直接扣止在连接器本体1扣接部15的底表面156上，并且可配合前述侧壁311分别与连接器本体1的扣接部15上的两相对外侧表面157、158相抵止，使应力消除装置3与连接器本体1间达成稳固固接，进而能有效克服并抵挡来自排线5的外力作用，以确保应力消除装置3不会受排线5所产生的力矩影响而发生倾倒或分离的现象。

而与刺破型电连接器相配合的对接连接器4包括有基体42及固置在其上的导电端子41，其中基体42在与连接器本体1对接面12相配合的一侧向内凹入并形成有收容部421，以用来收容连接器本体1的下半部，且该收容部421在其两纵长侧边相对于连接器本体1上所设的凸块15及扣持块16处各设有凹槽422及扣持孔423，以在两电连接器相对接时与前述凸块15及扣持块16进行干涉固接。另外，对接连接器4端子41的一端插入连接器本体1上所设的端子收容槽13内，进而与其端子14进行电性导接，而其另一端则凸露在基体42的底表面以与电路板(未图示)相焊接。

在组装时，先将盖体2由上而下压入，使连接器本体1扣接部15内远离端表面的内壁面155上所形成的凸部151与该盖体2上对应的钩部221相扣接，此时盖体2与连接器本体1的端子14的刺破端141间将存在一定大小的间隙(如图2所示)。接着，将排线5穿过该间隙并收容定位在盖体2上所设的定位槽211内。而后在外力的作用下，使该盖体2继续由上自下作相对移动，进而使其组固部22两相对侧表面上所设的抵止部222与连接器本体1的扣接部15上对应所设的扣接面153相卡扣(如图3所示)，此时端子14的刺破端141因外力的作用而刺破排线5上所包覆的绝缘层，进而与其内部导线进行电性连接(如图5所示)。接着，再将排线5弯折而包覆盖体2的上表面，同时将应力消除装置3由上自下压入在连接器本体1、排线5及盖体2所形成的结合体上，以使其中间部分与盖体2的横梁部21的上表面相配合，进而将排线5固置其间(如图5所示)，并使其两端垂直延伸部分的内表面上所设的侧壁311，恰好包覆在扣接部15的两相对外侧表面157、158上，因而使其两端垂直延伸部分的内表面上所设的肋条与连接器本体1的扣接部15的底表面156相扣接，以在应力消除装置3与连接器本体1间构成稳固固接，并确保其不会因受排线5所引起的力矩影响而发生倾倒或分离的现象。在此之后，电连接器可依需要而组合在电路板上所固接的对接连接器4内，并使其上所设的凸块16及扣持块17与该对接连接器4上所设的凹槽422及扣持孔423相扣固以达成稳固的组接(如图4所示)。

Claims (8)

1.一种刺破型电连接器，用以刺破导线并与固接在电路板上的对接连接器达成电性连接，其包括有连接器本体、盖板、夹在连接器本体及盖板之间的排线及应力消除装置，其中连接器本体一表面设为接合面，在该接合面上向外凸设有若干个具刺破端的导电端子，盖板则组装在连接器本体的接合面上，其可将排线推向端子的刺破端并与之构成电性连接，而应力消除装置则设在盖板之外侧，借其可将反折在盖体上表面上的导线部分压固定位，其特征在于：在连接器本体至少一端侧上设有中间贯通的孔状扣接部，且在该扣接部内、外壁面上各设有一个以上的抵止面，应力消除装置则包括有U形主体部及用以将该U形主体部组固在连接器本体上的组固部，其中主体部在其每一垂直状末端壁的内壁面两侧边上各朝相对内侧凸伸有侧壁。

2.如权利要求1所述的刺破型电连接器，其特征在于：所述应力消除装置上用以与连接器本体相固接的组固部是在主体部垂直状内壁面的底端附近朝相对内侧方向凸设的具导引斜面的肋条。

3.如权利要求1所述的刺破型电连接器，其特征在于：所述扣接部内壁面上所设的抵止面共有两个，且分别对称布置在其两相对内壁面下端的适当位置处。

4.如权利要求3所述的刺破型电连接器，其特征在于：所述扣接部外壁面上所设的抵止面则分别为该扣接部的底表面，以及两相对侧表面。

5.如权利要求4所述的刺破型电连接器，其特征在于：所述扣接部在其两相对内壁面的上端对称设有具导引斜面的凹陷部，而在与连接器本体端表面相对的内侧壁面上端的两侧附近各设有两个具导引斜面的凸部。

6.如权利要求1所述的刺破型电连接器，其特征在于：所述盖体包括中间横梁部及与之连成一体的固接部，而横梁部用以与连接器本体接合面相配合的表面上相对于端子设置位置处对应设有圆弧形定位槽。

7.如权利要求6所述的刺破型电连接器，其特征在于：所述盖体固接部是从横梁部的纵长向两端向下延伸而成，且在其端表面及两相对侧表面的底端附近分别设有相互间呈90度布置的钩部及抵止部。

8.如权利要求1所述的刺破型电连接器，其特征在于：连接器本体在其两纵长侧表面之一的底端中部及其两侧附近各一体凸设有凸块及扣持块。

Images