CN2382210Y - 一种小型稻麦撩穗联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种联合收割机,保持低割茬,在喂入输送中进行撩穗、脱粒,并具有能行走田埂。它由立式割台、喂入输送禾秆切除器,喂入输送高矮调节器、脱粒机、行走底盘、动力等组成。其特征是用立式割台在喂入输送中,切去多余的稻麦茎秆,穗头进入脱粒机作全喂入脱粒。较好地解决了小型撩穗联合收割机存在割茬太高的缺点。底盘是履带行走,其特征是两侧履带、驱动轮、导向轮、支重轮的内边距离小于300mm,在人力平衡的帮助下,可在田埂上行走。解决了联合收割机不能在田埂上行走的缺点。是实现农村收获机械化较理想的联合收割机机型。
Description
本实用新型涉及一种联合收割机的收获流程和实现该流程的联合收割机。
当前农业机械已得到迅速发展,我国北方广大地区和大农场的收割机械在不断提高。可是我国南方山丘地区不利于大中型机械化的收割。而现有的小型联合收割机也各有不足。如割茬高,影响下道工序——犁田等。如收割机转移田块困难等。
本实用新型的目的是提供一种用立式割台割茎杆,喂入输送过程中割穗头作全喂入脱粒,保持低割茬,并且具有能行走田埂的小型稻麦撩穗联合收割机。
本实用新型收获输送流程是当机器前进时,先由割台前面的扶禾器(能较好地扶起倒禾)将谷物拨送至割台切割。稻穗经横向输送至喂入输送链,在喂入输送过程中,稻穗被装在喂入输送链上的切刀切断,多余的禾杆自动散在田里肥田,穗头被输送喂入至脱粒机内脱粒。这样不但能保持低割茬,还能降低脱粒机的功耗,也利于谷粒与杂草的分离。
为实施上述收获输送流程,本实用新型联合收割机是把脱粒机(8)横置行走底盘(4)上(垂直为前进方向),其径向喂入口朝前。割台采用立式割台(2),割台前方配置若干个拔禾星轮(10)、扶禾链(9)组成的扶禾器(1)。割台横向输送上的齿板(11)带动扶禾器(1)。在立式割台(2)与脱粒机(8)喂入口之间装有输送链(14)和压板(16)、切刀(15)等组成的喂入输送禾秆切除器(7)。喂入输送禾秆切除器(7)的一端由脱粒机(8)主轴通过传动系统带动,而且可绕脱粒机(8)主轴摆动。另一端与立式割台(2)之间装有喂入输送高矮调节器(3),可根据禾秆高矮程度调节喂入输送禾秆切除器(7)与地面的高度,使切刀(15)切去不需进入脱粒机的禾秆。由离合器(19)和割台升降机构(5),实现动力的离合和割台的升降。
为实施收割机行走田硬,其行走底盘(4)是由减速箱(20)、两条履带(24)及履带配套的驱动轮(23)、导向轮(21)、支重轮(22)等组成。在设计上使两条履带(24)、驱动轮(23)、导向轮(21)、支重轮(22)的内边距离小于300mm。本机重量轻、重心低,可拆去坐板,在人力平衡的帮助下,在田埂、窄路上行走,有较好的通过性能。
由于本机解决了低割茬和田埂、窄路上行走问题,是实现广大农村收获机械化较理想的机型。
附图说明如下:
图1为联合收割机总成图
1-扶禾器,2-立式割台,3-喂入输送高矮调节器,4-行走底盘,5-割台升降机构,6-动力,7-喂入输送禾秆切除器,8-脱粒机。
图2为扶禾器部件图(相对图1放大)
9-扶禾链,10-拨禾星轮,11-横向输送齿板。
图3为喂入输送高矮调节器部件图(相对图1放大)
12-齿轮,13-齿条。
图4为实施喂入输送禾秆切除器例1示意图(相对图1放大)
14-喂入输送链,15-切刀,16-压板。
图5为图4的A-A剖视图
图6为实施喂入输送禾秆切除器例2示意图(相对图1放大)
图7为图6的B-B剖视图
图8为脱粒机部件图(相对图1放大)
17-分离筛,18-振动筛。
图9为实施行走底盘例1示意图
19-离合器,20-减速箱。
图10为图9的俯剖视图
21-导向轮,22-支重轮,23-驱动轮,24-履带。
图11为实施行走底盘例2示意图
图12为图11的俯剖视图
下面结合说明书附图对实施本收获流程的联合收割机例1、例2作具体、详细的说明:
1、立式割台(2)前装有若干个由横向输送齿板(11)带动的拨禾星轮(10)、扶禾链(9)等组成的扶禾器(1)。立式割台(2)与扶禾器(1)为一整体悬挂在行走底盘(4)的前方,由割台升降机构实现割台的升降。
2、喂入输送禾秆切除器(7)安装在立式割台(2)与脱粒机(8)喂入口之间。由喂入输送链(14)、切刀(15)、压板(16)等组成。切刀(15)可采用例1(图4)中的往复切割刀片或例2(图6)中的圆盘切割刀片来实现切断禾秆。由齿轮(12),齿条(13)等组成喂入输送高矮调节器(3)用来调整喂入输送禾秆切除器(7)与地面的高度。
3、脱粒机(8)内的分离筛(17)下部装有用细钢丝编织冲压弯曲成形的振动筛(18),是用来清选谷粒,提高清洁度的,它具有分离面大,效果好的特点。
4、行走底盘(4)采用履带行走,具有接地压力小,水田行走下陷小,行走阻力小,索引力大。适应于水田、湿田、干田行走。可采用行走底盘例1(图9)中的减速箱(20)末端力矩输出轴从两条履带(24)外侧伸入传动驱动轮(23)。或行走底盘例2(图11)中的减速器(20)末端力矩输出轴从两条履带(24)内侧伸入传动驱动轮(23)。为实现能在窄路、田埂上行走两条履带(24)、导向轮(21)、支重轮(22)、驱动轮(23)的内边距离不大于300mm。
工作状态描述如下:
当收割机进入稻田后,根据稻秆的高度调节喂入输送高矮调节器(3)(转动齿轮(12)使齿条(13)移动),让喂入输送禾秆切除器(7)中的喂入输送链(14)和压板(16)不夹谷粒为准。同时切刀(15)也处于适当的位置。调整好后,可操作机器前进,稻秆先由扶禾器(1)的扶禾链(9)拔至拔禾星轮(10),同时被立式割台割断,经横向输送齿板(11)送至喂入输送链(14)和压板(16)夹持禾秆,通过切刀(15)时被切去多余的禾秆,禾秆落入田里肥田。穗头被输送到脱粒机(8)脱粒,杂物从排出口排出。谷粒经分离筛(17)落入振动筛(18)上清选,干净的谷粒落入袋内收集。
Claims (6)
1、一种小型稻麦撩穗联合收割机,是由扶禾器(1)、立式割台(2)、喂入输送高矮调节器(3)、行走底盘(4)、割台升降机构(5)、动力(6)、喂入输送禾杆切除器(7)、脱粒机(8)组成。其特征是喂入输送禾秆切除器(7)是由喂入输送链(14)、切刀(15)、压板(16)构成;切刀(15)、装在脱粒机(8)进口前方。
2、根据权利要求1所述的联合收割机,其特征是行走底盘(4)两侧履带(24)、驱动轮(23)、导向轮(21),支重轮(22)的内边距离小于300mm。
3、根据权利要求1所述的联合收割机,其特征是喂入输送链(14)的链宽方向中心线两侧装有切刀(15)。
4、根据权利要求1所述的联合收割机,其特征是立式收割台(2)与喂入输送禾秆切除器(7)交接的一端装有由齿轮(12)、齿条(13)构成的喂入输送高矮调节器(3)。
5、根据权利要求1所述的联合收割机,其特征是立式割台(2)前装有若干个由横向输送齿板(11)带动的拨禾星轮(10)、扶禾链(9)构成的扶禾器(1)。
6、根据权利要求1所述联合收割机,其特征是在脱粒机(8)内,分离筛(17)的下部装有用细钢丝编织成的振动筛(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99233590 CN2382210Y (zh) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | 一种小型稻麦撩穗联合收割机 |
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CN 99233590 CN2382210Y (zh) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | 一种小型稻麦撩穗联合收割机 |
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Family Applications (1)
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CN 99233590 Expired - Fee Related CN2382210Y (zh) | 1999-06-25 | 1999-06-25 | 一种小型稻麦撩穗联合收割机 |
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CN (1) | CN2382210Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101810079A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-08-25 | 广西贵港联合收割机有限公司 | 立式割台全喂入式联合收割机 |
CN104919972A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-23 | 凤冈县凤鸣农用机械制造有限公司 | 手扶式收割机的收割器升降装置 |
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1999
- 1999-06-25 CN CN 99233590 patent/CN2382210Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104919972A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-23 | 凤冈县凤鸣农用机械制造有限公司 | 手扶式收割机的收割器升降装置 |
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