CN2380302Y

CN2380302Y - 电除尘器用阴极线

Info

Publication number: CN2380302Y
Application number: CN 99217672
Authority: CN
Inventors: 俞寿成
Original assignee: ZHUJI INDUSTRIAL PURIFYING EQUIPMENT GENERAL FACTORY ZHEJIANG
Current assignee: ZHUJI INDUSTRIAL PURIFYING EQUIPMENT GENERAL FACTORY ZHEJIANG
Priority date: 1999-08-06
Filing date: 1999-08-06
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2009-08-06

Abstract

本实用新型涉及一种电除尘器用阴极线,由中间支撑管和多个芒刺片组成。各芒刺片上成对设置齿,每一对齿向两侧张开;各芒刺片成对地对称或叉开设置在中间支撑管两侧。叉开设置时,一侧的芒刺片恰处于另一侧两芒刺片间的中心线上。中间支撑管由两个半圆管对接构成,各芒刺片可焊接在其中的一个半圆管上或与半圆管一体成型。通过调整芒刺片上每一对齿张开的距离及其组合,及调整同侧芒齿片间的中心距离,可调整放电特性。

Description

电除尘器用阴极线

本实用新型涉及一种电除尘器部件，更确切地说是涉及一种电除尘器用阴极线。

电除尘器是一种工业除尘的首选设备，主要用于火力发电厂、有色和黑色冶金、建材、化工、轻工、造纸等工业系统中的烟气除尘。与其它除尘设备相比，它具有除尘效率高、更能满足环境保护要求且运行安全可靠、维护工作量小、压力损失小、运行费用低等优点。

电除尘器中的主要部件是阳极板和阴极线，阳极板与外壳一起接地，阴极线处于由阳极板形成的每个烟气通道的中间，并接负高压。当负高压超过一定值时，阴极线产生电晕放电，并使得电场空间充满电子或负离子。当含尘气体进入高压静电场以后，尘粒迅速荷电。荷电尘粒在电场力的作用下，驱向集尘的阳极板，在阳极板表面，离子进行复合、中和，并依靠残余的静电吸引力和分子的凝聚力，使尘粒吸附在阳极板表面。当此类尘粒积聚到一定厚度以后，通过振打振落到灰斗中，收尘过程即告完成。自然，整个过程是连续不断地进行的。

针对不同的烟气条件，合理地选取阳极板、阴极线的结构及其配置方式是电除尘器设计时必须解决的首要问题。其中的阴极线作为放电极，大致可分为芒剌型和非芒剌型两大类。其中非芒剌型阴极线如星形线，其优点是电流密度的分布较为均匀，缺点是起晕电压相对较高，在一定电压下产生的电晕电流较小；而芒剌型阴极线如管型芒剌线，其优点是起晕电压低，放电强烈电流密度大，缺点是电流密度的分布不够均匀。某些芒剌型阴极线在放电时，还会在阳极板上出现电晕电流为零的死区，而死区的存在，会导致阳极板的有效利用率降低，从而直接导致除尘器效率的下降。

本实用新型的目的是设计一种电除尘器用阴极线，可克服以上两种阴极线的缺点，使其既具有非芒剌型阴极线放电均匀的特点，又同时具有芒剌型阴极线放电强烈且牢固可靠的优点，通过改进放电性能，而发展一种可实际应用于工业生产的电除尘器用阴极线。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电除尘器用阴极线，包括中间支撑管和芒剌片，其特征在于：所述的芒剌片上成对设置齿，每一对齿向两侧张开；所述的芒剌片成对设置在所述的中间支撑管两侧。

所述的每一对芒剌片对称设置在所述的中间支撑管两侧。

所述的每一对芒剌片叉开设置在所述的中间支撑管两侧。

所述的叉开设置的芒剌片，位于中间支撑管一侧的一芒剌片处于位于中间支撑管另一侧两芒剌片间的中心线上。

所述的中间支撑管由两个半园管对接构成，所述的芒剌片一体成型在所述中间支撑管的一个半园管上。

所述的中间支撑管由两个半园管对接构成，所述的芒剌片焊接在所述中间支撑管的一个半园管上。

所述的芒剌片与所述支撑管的一个半园管的焊接点有二至四个。

所述的芒剌片上有两对或三对或四对或五对齿。

所述芒剌片上的每一对向两侧张开齿的齿尖间距离为0至26毫米。

所述的位于中间支撑管同一侧的任意两个芒齿片间的中心距离为50至200毫米。

本实用新型的阴极线由中间支撑管和成对设置的芒剌片构成，且芒剌片上的齿也成对设置并向两侧张开，在设计时优先考虑了放电极在阳极板上产生的电流密度的均匀性这一电气性能。芒齿片上成对设置齿，各齿的齿尖部分形成放电点，通过调整每一对齿张开的距离(即一对齿两放电点间的距离)及其每一芒剌片上各对齿不同张开距离的组合，可以构成具有不同放电特性的阴极线，从而适应不同烟气条件除尘的要求。

本实用新型电除尘器用阴极线的优点及有益效果是：

1)在综合了目前国内外工业生产中几种实际应用的阴极线优点的基础上，保留并强化了管形芒剌线牢固可靠、放电强烈、电晕电流大的特点，克服了管形芒剌线因放电不均匀而导致的除尘效率不高的致命缺点，可彻底消除阳极板中间部位不收尘的死区，其放电的均匀性不仅大大优于管形芒剌线，且明显优于以放电均匀著称的星形线。这意味着在相同的输入功率情况下，可大大提高有效功率，也就意味着增加了阳极板收尘的有效面积，即在相同条件下，能获得更高的除尘效率，换句话说，在要求相同除尘效率的条件下，可减少阳极板的设置数量，减少电除尘器的规格，节约成本、降低投资。

2)放电均匀，不会在阳极板上产生局部过大的电流密度，在很大程度上遏制了反电晕现象的产生(反电晕现象是制约电除尘器应用、影响除尘效率的重要因素，由于我国的燃煤锅炉大多使用低硫劣质煤，对电除尘器而言，都面临着一个高比电阻问题，在无法改变燃料性质的情况下，应尽可能让阴极线适应其除尘要求，若在电除尘器运行中，阴极线的放电不均匀，会在阳极板的局部区域形成过高的电流密度，以阳极板上高比电阻粉尘形成的灰尘层电阻乘以过大的电流密度，就会在局部区域产生过高的电场强度，局部过高的电场强度是导致反电晕现象的主要原因)，从一个重要方面保证了电除尘器持续高效率地运行。

3)由于本阴极线主要依靠芒剌片上齿的尖端放电，因放电点多、起晕电压低，特别是放电时电风强烈，因而即使在高含尘量的条件下也不会产生电晕封闭，适于烟气含尘量很高的工况环境中使用，在防止极线积灰肥大、防止电晕封闭的产生方面有明显的长处。

4)本阴极线通过调整芒剌片上齿张开的距离就可轻易获得不同的放电特性，不仅能很好地适应不同烟气条件下除尘的要求，而且结构统一，备品及配件也统一，给用户带来方便，可根据不同的工况条件灵活选用(不同的烟尘条件下选用具有不同放电特性的阴极线才能有效获得所需的除尘效率，而对不同电场中的阴极线，因烟尘条件不同也会有不同放电特性的要求，如在电除尘器的第一、二电场，进口含尘量高、尘粒较粗，则要求阴极线放电强度大，不产生电晕封闭，而在第三、四电场，则要求阴极线放电平稳、电晕电流分布均匀。通常使用的阴极线只有一种放电特性，很难满足上述要求，只能采用不同型式的阴极线，如在第一、二电场采用管形芒剌线，而第三、四电场则采用星形线，由于阴极线形式不同，阴极框架的形式也不同，给用户带来麻烦)。

5)以中间支撑管构成本阴极线的支撑主体，其强度大、刚性好，运行中决不会断线，对保证电除尘器长期安全可靠运行起了关键作用。

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术。

图1是四齿芒剌片结构示意图

图2是六齿芒剌片结构示意图

图3是八齿芒剌片结构示意图

图4是十齿芒剌片结构示意图

图5是芒剌片对称焊接在中间支撑管上的阴极线结构示意图

图6是芒剌片叉开焊接在中间支撑管上的阴极线结构示意图

图7是芒剌片叉开且与半园管一体成型在中间支撑管上的阴极线结构示意图

参见图1，图中示出一种四齿芒剌片1，每个芒剌片1上设有四个齿11、12、13、14，形成了两对齿，每对齿有两个放电点111与121、131与141，共有四个放电点。每对齿张开的距离(即两个放电点间的距离)，可在0～26mm的范围内调整，来调节放电时在阳极板各处形成的电晕电流的大小及其分布的均匀性。每个芒剌片上每对齿间不同张开距离的组合，可以构成不同放电特性的阴极线，来适应不同烟气条件除尘的要求。

参见图2，图中示出一种六齿芒剌片2，每个芒剌片2上设有六个齿21、22、23、24、25、26，形成了三对齿，每对齿有两个放电点(齿尖部)，共有六个放电点。每对齿张开的距离(即两个放电点间的距离)，可在0～26mm的范围内调整，来调节放电时在阳极板各处形成的电晕电流的大小及其分布的均匀性。每个芒剌片上每对齿间不同张开距离的组合，可以构成不同放电特性的阴极线，来适应不同烟气条件除尘的要求。

参见图3、图4，图中分别示出八齿、十齿芒剌片3、4，每个芒剌片3、4上设有八或十个齿，形成四或五对齿，每对齿有两个放电点(齿尖部)，共八或十个放电点。通过调节每对齿不同的张开距离(即两个放电点间的距离)，再经过对每对齿不同张开距离的组合，如图中芒剌片3、4上各对齿张开距离由下而上逐渐减小，而构成不同放电特性的阴极线，以供不同工况条件时选用。

参见图5，图中示出采用多齿(四、六、八、十齿)芒剌片的阴极线5的结构(代号为BS阴极线)，包括中间支撑管53和成对分布在中间支撑管53两侧的多齿芒剌片51、52。中间支撑管53由两个半园管531对接组合构成，成对分布的多齿芒剌片51、52通过接触电阻对称焊接在一半园管531上，焊点54可为二个(或四个)。同侧芒剌片51与51间，或52与52间的中心距离可以在50～200mm的范围内调整，以调整放电特性。图中55为点焊点。

参见图6，图中示出采用多齿(四、六、八、十齿)芒剌片的阴极线6(代号为BS阴极线)的结构，包括中间支撑管63和成对分布在中间支撑管63两侧的多齿芒剌片61、62。中间支撑管63由两个半园管631对接组合构成，成对分布的多齿芒剌片61、62通过接触电阻叉开焊接在一半园管631上，焊点64可为二个(或四个)。同侧芒剌片61与61间，或62与62间的中心距离可以在50～200mm的范围内调整。叉开分布时，一侧芒剌片61(或62)应位于另一侧两芒剌片62(或61)之间的中心线上，即中间位置上，以调整放电特性。图中65为点焊点。

参见图7，图中示出采用多齿(四、六、八、十齿)芒剌片的阴极线7(代号为BS阴极线)的结构，包括中间支撑管73和成对分布在中间支撑管73两侧的多齿芒剌片71、72。中间支撑管73由两个半园管731对接组合构成，成对分布的多齿芒剌片71、72与一半园管731一体成型而成整体结构。同侧芒剌片71与71间，或72与72间的中心距离可以在50～200mm的范围内调整，以调整放电特性。叉开分布时，一侧芒剌片71(或72)应位于另一侧两芒剌片72(或71)之间的中心线上，即中间位置上，图中75为点焊点。

综上所述，本实用新型的电除尘器用阴极线，通过在中间支撑管两侧成对对称或叉开设置芒剌片，和在每一芒剌片上成对设置张开的齿，通过调整各对张开齿放电点间的距离、选择每一芒剌片上各对齿不同张开距离的组合，和调整中间支撑管上同侧芒剌片间的距离，达到调整放电特性的目的，使阴极线同时具有放电均匀、放电强烈及牢固可靠的特点，由于阴极线的基本结构相同，便于用户备件及根据工况条件灵活选用及调整。

Claims

1.一种电除尘器用阴极线，包括中间支撑管和芒剌片，其特征在于：所述的芒剌片上成对设置齿，每一对齿向两侧张开；所述的芒剌片成对设置在所述的中间支撑管两侧。

2.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的每一对芒剌片对称设置在所述的中间支撑管两侧。

3.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的每一对芒剌片叉开设置在所述的中间支撑管两侧。

4.根据权利要求3所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的叉开设置的芒剌片，位于中间支撑管一侧的一芒剌片处于位于中间支撑管另一侧两芒剌片间的中心线上。

5.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的中间支撑管由两个半园管对接构成，所述的芒剌片一体成型在所述中间支撑管的一个半园管上。

6.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的中间支撑管由两个半园管对接构成，所述的芒剌片焊接在所述中间支撑管的一个半园管上。

7.根据权利要求6所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的芒剌片与所述支撑管的一个半园管的焊接点有二至四个。

8.根据权利要求1至7所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的芒剌片上有两对或三对或四对或五对齿。

9.根据权利要求1至7所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述芒剌片上的每一对向两侧张开齿的齿尖间距离为0至26毫米。

10.根据权利要求1所述的电除尘器用阴极线，其特征在于：所述的位于中间支撑管同一侧的任意两个芒齿片间的中心距离为50至200毫米。