CN2377406Y - 组合蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种组合蝶阀,包含阀体、蝶板、蝶板轴、轴套、填料构成的蝶板机构,该蝶阀的蝶板分为上蝶板和下蝶板,上下蝶板的中心设有开口,该蝶阀还设有阀心阀和阀心阀的控制机构。该组合蝶阀通过增设了阀心控制机构,可控制蝶阀在开、闭过程中密封件的位置及工作状态,避免现有蝶阀在开、闭过程中,密封件与阀体或蝶板的直接摩擦所造成的磨损,从而延长其使用寿命。该蝶阀的结构特别适用于尺寸较大、操作频繁的工业用阀门。

Description

组合蝶阀
本实用新型涉及一种阀门,具体为一种带有阀心控制机构的组合蝶阀。
现有的蝶阀由阀体、蝶板和操作手柄组成,其密封部件固定在阀体上,蝶阀在开闭过程中,蝶板与密封件直接磨擦,易造成密封件的磨损,使耐压、密封效果下降,极大地影响其使用寿命。
本实用新型的目的为克服上述缺陷,提供一种带有阀心控制机构的组合蝶阀,通过该阀心控制机构使该阀门在开、闭过程中,可对其密封件的位置及工作状态进行控制。
本实用新型是采用如下措施实现的:该组合蝶阀,包含阀体、由位于阀体内的蝶板、固定于蝶板两侧、有中心轴孔的蝶板轴、阀体两侧的轴套、填料构成的蝶板机构,本实用新型的蝶板分为上蝶板和下蝶板,上下蝶板的中心设有开口,上下蝶板的相对面对应地开有传压槽,在上下蝶板外缘形成的槽内设有密封圈,其还设有由位于上下蝶板之间的阀心阀、与阀心阀固定、由蝶板轴中心轴孔穿出的阀心阀传力轴、蝶板轴端部的密封套、传力轴端部的手柄操作机构构成的蝶板及阀心阀控制机构。本实用新型在现有蝶阀的基础上增设了一套阀心阀的控制机构,其工作原理为:蝶阀在关闭状态下,阀心阀将上蝶板的中心开口开启,下蝶板的中心开口封闭(如图1),这时,密封圈在流动介质压力作用下,受F1、F2、F3的压力(如图3),F1、F3相互抵消,密封圈在F2的作用下与阀体形成密封,流动介质这时处于被截断状态;操纵手柄操作机构,经阀心阀传力轴,使阀心阀运动,将上蝶板的中心开口封闭、下蝶板的中心开口开启(如图2),这时,密封圈只受F1压力的作用(如图4),其收缩,与阀体分离,再通过手柄操作机构将蝶板翻转90°,蝶阀就可处于开启状态;经过相反的操作过程,又可将蝶阀关闭。由于该组合蝶阀在开闭过程中,蝶板的运动不使密封圈于阀体产生磨擦,不但,蝶阀的开闭操作省力,而且,密封圈不产生磨损,可延长蝶阀的使用寿命。本实用新型的特点为在现有蝶阀的基础上改变了蝶板的结构,同时增设了阀心阀的结构,为实现上述目的,阀心阀可采用不同的形状结构,相应地,也就有不同的阀心阀手柄操作机构,因此,在不超出本实用新型权利要求范围的情况下,本领域普通技术人员可给出不同形状结构的阀心阀和相应的操作机构,以达到上述相同的目的。本实用新型在后续的描述中给出了两种具体的结构,用于对所述结构的支持和进一步说明。
本实用新型所述的组合蝶阀通过增设了阀心控制机构,可控制蝶阀在开、闭过程中密封件的位置及工作状态,避免现有蝶阀在开、闭过程中,密封件与阀体或蝶板的直接磨擦所造成的磨损,从而延长其使用寿命。该蝶阀密封效果好,制造工艺简单,造价低;其操作速度快、操作力矩小,可适用于液、气多种介质,且不管介质的清污。本实用新型所述蝶阀的结构特别适用于尺寸较大、操作频繁的工业用阀门。
附图说明:
图1为本实用新型的结构原理图;
图2为本实用新型的结构原理图;
图3为蝶阀关闭时密封圈的受力状态图;
图4为蝶阀开启时密封圈的受力状态图;
图5为实施例的具体结构图;
图6为图5的A-A剖面图;
图7为图5的B-B剖面图;
图8为图6的C-C剖视图;
图9为另一实施例的具体结构图;
图10为图9的A-A剖面图;
图11为图9的B-B剖面图;
实施例1:本实施例所述的蝶阀包含阀体1、由位于阀体内的蝶板、固定于蝶板两侧、有中心轴孔的蝶板轴15、17、阀体两侧的轴套10、16、填料9构成的蝶板机构,本实施例的蝶板分为上蝶板3和下蝶板6,上下蝶板的中心设有开口,上下蝶板的相对面对应地开有传压槽5,在上下蝶板外缘形成的槽内设有密封圈2,其还设有由位于上下蝶板之间的阀心阀7、与阀心阀固定、从蝶板轴15中心轴孔穿出的阀心阀传力轴18、蝶板轴15端部的密封套11、传力轴端部的手柄操作机构构成的蝶板及阀心阀控制机构,蝶板轴与密封套之间键联接。本实施例的阀心阀7为三通球阀,其传力轴端部的手柄操作机构包含与传力轴端部联接的手柄13、与手柄活动联接并在其与手柄之间设有弹簧的弹力卡19,在密封套11上开有与弹力卡配合的定位槽(20)。在密封套11内有用于密封的填料。本实施例所述的组合蝶阀在关闭状态时,其蝶板处于水平位置,其阀心阀7——三通球阀的向上的阀口与上蝶板的中心开口相通,同时将下蝶板的中心开口关闭,这时,介质经三通球阀的上阀口、三通球阀的两侧阀口、上下蝶板间的传压槽加压于密封圈2上,使密封圈与阀体密封,达到截断介质的目的。蝶阀需要开启时,压下手柄操作机构中的弹力卡19,使其从密封套11上的定位槽内脱离,同时转动手柄13,经传力轴18,带动三通球阀旋转180°,使上蝶板的中心开口关闭,密封圈2在介质压力的作用下脱离阀体,这时,放下弹力卡使其复位于定位槽内,再转动手柄,带动密封套11、蝶板轴,使蝶板旋转90°,蝶阀实现开启。关闭该蝶阀时,作上述操作过程的逆操作。本实施例在阀体上还设有定位卡盘21,用于手柄操作机构转动角度的显示。
实施例2:本实施例是实现本实用新型的另一种具体结构。本实施例所述的组合蝶阀包含阀体1、由位于阀体内的蝶板、固定于蝶板两侧、有中心轴孔的蝶板轴15、17、阀体两侧的轴套10、16、填料9构成的蝶板机构,本实施例的蝶板分为上蝶板3和下蝶板6,上下蝶板的中心设有开口,上下蝶板的相对面对应地开有传压槽5,在上下蝶板外缘形成的槽内设有密封圈2,其还设有由位于上下蝶板之间的阀心阀7、与阀心阀固定、从蝶板轴15中心轴孔穿出的阀心阀传力轴18、蝶板轴15端部的密封套11、传力轴端部的手柄操作机构构成的蝶板及阀心阀控制机构,蝶板轴与密封套之间为键联接。本实施例的阀心阀7为双向闸板阀。其传力轴端部的手柄操作机构包含固定于密封套11上的手柄13,手柄13的端部与传力轴18端部为齿轮齿条配合。本实施例所述的蝶阀关闭时,其阀心阀7——双向闸板阀将上蝶板的中心开口开启、下蝶板的中心开口关闭;需开启蝶阀时,将手柄13以手柄轴为轴转动,经手柄端部与传力轴端部的齿轮齿条传动,带动双向闸板阀,使上蝶板的中心开口关闭,下蝶板的中心开口开启,再以传力轴18为轴转动手柄,带动密封套、蝶板轴,使蝶板翻转90°,实现蝶阀的开启。该蝶阀需关闭时,作上述操作过程的逆操作。
从上述两实施例可以看出,为实现本实用新型的目的,所述的组合蝶阀可采用不同形状结构的阀心阀和相应的手柄操作机构。上述两实施例中阀心阀结构不同,决定了阀心阀一个做旋转运动,一个做直线运动,因此,在不超出本实用新型权利要求范围的情况下,该组合蝶阀可有多种结构变型。

Claims (5)

1、一种组合蝶阀,包含阀体(1)、由位于阀体内的蝶板、固定于蝶板两侧、有中心轴孔的蝶板轴(15)、(17)、阀体两侧的轴套(10)、(16)、填料(9)构成的蝶板机构,其特征为:蝶板分为上蝶板(3)和下蝶板(6),上下蝶板的中心设有开口,上下蝶板的相对面对应地开有传压槽(5),在上下蝶板外缘形成的槽内设有密封圈(2),其还设有由位于上下蝶板之间的阀心阀(7)、与阀心阀固定、由蝶板轴(15)中心轴孔穿出的阀心阀传力轴(18)、蝶板轴(15)端部的密封套(11)、传力轴端部的手柄操作机构构成的蝶板及阀心阀控制机构。
2、如权利要求1所述的组合蝶阀,其特征为:阀心阀(7)为三通球阀。
3、如权利要求1所述的组合蝶阀,其特征为:阀心阀(7)为双向闸板阀。
4、如权利要求1、2所述的组合蝶阀,其特征为:传力轴端部的手柄操作机构包含与传力轴端部联接的手柄(13)、与手柄活动联接并在其与手柄之间设有弹簧的弹力卡(19),在密封套(11)上开有与弹力卡配合的定位槽(20)。
5、如权利要求1、3所述的组合蝶阀,其特征为:传力轴端部的手柄操作机构包含固定于密封套(11)上的手柄(13),手柄(13)的端部与传力轴(18)的端部为齿轮齿条配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100354557C (zh) * 2005-09-30 2007-12-12 刘工勤 一种蝶形阀的密封配置
CN104179993A (zh) * 2014-09-10 2014-12-03 宁波华成阀门有限公司 一种螺纹连接软密封蝶阀

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